本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種香菇醬配料混合裝置，包括底座，底座內(nèi)安裝有電機(jī)，底座上方設(shè)有混料腔，混料腔底壁上設(shè)有攪拌軸，且攪拌軸與電機(jī)的輸出端連接，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，攪拌葉的末端設(shè)有刮料板；混料腔的開口端設(shè)有頂蓋，貫穿頂蓋設(shè)有輸料管，輸料管頂端設(shè)有加料腔。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的香菇醬配料混合裝置，能夠使香菇醬的各種配料逐漸加入，并避免配料在裝置底部沉積，有效保證香菇醬配料均勻混合，且該裝置便于拆卸、清洗。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種香菇醬配料混合裝置
本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備
，具體公開一種香菇醬配料混合裝置。
技術(shù)介紹
香菇醬是以香菇為主要原料，再配以黃豆醬、調(diào)和油、五香粉、姜、鹽、白砂糖等配料調(diào)和而成的即食調(diào)味品，屬于家庭可自制的醬料。在香菇醬配制過(guò)程中，配料是否混合均勻?qū)ο愎结u的口感起著重要的作用，但現(xiàn)有的家庭用香菇醬配料裝置容易使配料積聚在裝置的底部或粘黏在內(nèi)壁上，難以實(shí)現(xiàn)均勻混合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種香菇醬配料混合裝置，能夠使香菇醬的各種配料逐漸加入，避免配料在裝置底部沉積，有效保證香菇醬配料均勻混合，且該裝置便于拆卸、清洗。本技術(shù)提供的香菇醬配料混合裝置，包括底座，所述底座內(nèi)安裝有電機(jī)；所述底座上方可拆卸設(shè)有頂端開口的混料腔，所述混料腔的底壁上設(shè)有攪拌軸，且所述攪拌軸與所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接；所述攪拌軸上間隔設(shè)有攪拌葉，至少一個(gè)所述攪拌葉的末端連接有刮料板，所述刮料板為弧型結(jié)構(gòu)，所述刮料板背離所述攪拌葉的一側(cè)與所述混料腔的內(nèi)壁抵接，且所述刮料板與所述攪拌軸之間呈45°-75°夾角設(shè)置；所述混料腔的開口端可拆卸設(shè)有頂蓋，貫穿所述頂蓋可拆卸設(shè)有輸料管，所述輸料管的內(nèi)腔為螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述輸料管的頂端可拆卸連接有加料腔。優(yōu)選地，所述輸料管由兩個(gè)鏡像對(duì)稱的半輸料管組成，且兩個(gè)所述半輸料管可拆卸連接。進(jìn)一步優(yōu)選地，其中一個(gè)所述半輸料管上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有燕尾槽，另一個(gè)所述半輸料管上設(shè)有卡條，所述卡條能夠卡接在所述燕尾槽內(nèi)，將兩個(gè)所述半輸料管可拆卸連接。優(yōu)選地，所述攪拌軸與所述混料腔的底壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述底座與所述混料腔螺接連接。優(yōu)選地，所述底座外壁上端設(shè)有型結(jié)構(gòu)的第一卡塊，所述混料腔內(nèi)壁下端設(shè)有型結(jié)構(gòu)的第二卡塊，當(dāng)所述混料腔在所述底座上旋轉(zhuǎn)安裝時(shí)，所述第一卡塊與所述第二卡塊相互卡接，將所述混料腔與所述底座可拆卸連接。優(yōu)選地，所述輸料管與所述頂蓋螺接連接。優(yōu)選地，所述輸料管上周向設(shè)有若干型卡條，所述頂蓋上周向開設(shè)有若干卡槽，所述型卡條的底端卡接在所述卡槽內(nèi)，將所述輸料管與所述頂蓋可拆卸連接。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)提供的香菇醬配料混合裝置，在混料腔上方設(shè)有加料腔及輸料管，在使用時(shí)可以通過(guò)該加料腔及輸料管采用少量多次的方式將香菇醬配料逐漸加入到混料腔內(nèi)，避免一次性加入使得配料在混料腔底部積聚，且攪拌軸設(shè)置在混料腔的底端，有效保證了進(jìn)入混料腔內(nèi)的配料充分與攪拌軸接觸，且隨著攪拌葉一起轉(zhuǎn)動(dòng)的刮料板能夠同時(shí)沿著混料腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將內(nèi)壁上的物料刮落下來(lái)，防止部分物料粘在混料腔的內(nèi)壁上，導(dǎo)致物料混合不均勻；另外，該混合裝置易拆卸、清洗。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例1提供的香菇醬配料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例1提供的香菇醬配料混合裝置中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是攪拌葉與刮料板的連接示意圖；圖4是實(shí)施例2提供的香菇醬配料混合裝置中輸料管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實(shí)施例3提供的香菇醬配料混合裝置中輸料管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是實(shí)施例4提供的香菇醬配料混合裝置中底座與混料腔的連接示意圖；圖7是實(shí)施例5提供的香菇醬配料混合裝置中輸料管與頂蓋的連接示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、底座；10、第一卡塊；2、混料腔；20、第二卡塊；3、攪拌軸；4、頂蓋；5、輸料管；50、型卡條；51、卡槽；52、燕尾槽；53、卡條；6、加料腔；7、攪拌葉；8、刮料板。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案能予以實(shí)施，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本技術(shù)的限定。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。實(shí)施例1一種香菇醬配料混合裝置，如圖1所示，包括底座1，底座1內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端的頂端位于底座1的外部；底座1外部設(shè)有控制該電機(jī)的開關(guān)；底座1上方螺接設(shè)有頂端開口的混料腔2，混料腔2的底壁上通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌軸3，攪拌軸3的頂端位于混料腔2內(nèi)部，底端與電機(jī)的輸出端螺接連接；攪拌軸3上間隔設(shè)有攪拌葉7，其中一個(gè)攪拌葉7的末端連接有刮料板8，刮料板8為弧型結(jié)構(gòu)，刮料板8背離攪拌葉7的一側(cè)與混料腔2的內(nèi)壁抵接，且刮料板8與攪拌軸3之間呈45°-75°夾角設(shè)置；即刮料板8在混料腔2的內(nèi)壁上是傾斜設(shè)置，傾斜設(shè)置可以使得刮料板8將物料從內(nèi)壁上刮落；當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與輸出端螺接的攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)放置在混料腔2內(nèi)的香菇醬配料進(jìn)行攪拌混勻；將攪拌軸3設(shè)置在混料腔2的底部，能夠使攪拌軸3與物料充分接觸，達(dá)到使物料均勻混合的目的；同時(shí)由于離心作用，物料容易粘在混料腔2的內(nèi)壁上，這時(shí)隨著攪拌葉7一起轉(zhuǎn)動(dòng)的刮料板8就能夠同時(shí)沿著混料腔2的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將內(nèi)壁上的物料刮落下來(lái)；混料腔2的開口端螺接有頂蓋4，貫穿頂蓋4螺接設(shè)有輸料管5，輸料管5位于頂蓋4外部的一端螺接設(shè)有加料腔6，加料腔6與輸料管5相連通，如圖2所示；在混料腔2內(nèi)的配料攪拌過(guò)程中，可以通過(guò)加料腔6、輸料管5采用少量多次的方式向混料腔2內(nèi)添加配料，進(jìn)一步保證了所有配料能夠混合均勻；各個(gè)結(jié)構(gòu)之間螺接連接，能夠方便整個(gè)混合裝置拆卸、清洗。實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同在于：為了便于控制從輸料管5加入的配料進(jìn)入混料腔2內(nèi)的速度，輸料管5的內(nèi)腔為螺旋狀結(jié)構(gòu)，如圖4所示。實(shí)施例3與上述實(shí)施例的不同在于：為了使輸料管5便于清洗，輸料管5由兩個(gè)鏡像對(duì)稱的半輸料管組成，其中一個(gè)半輸料管上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有燕尾槽52，另一個(gè)半輸料管上設(shè)有卡條53，卡條53能夠卡接在燕尾槽52內(nèi)，將兩個(gè)半輸料管可拆卸連接，如圖5所示。實(shí)施例4作為本申請(qǐng)的另一個(gè)優(yōu)選方案，與上述實(shí)施例的不同僅在于：底座1外壁上端設(shè)有型結(jié)構(gòu)的第一卡塊10，混料腔2內(nèi)壁下端設(shè)有型結(jié)構(gòu)的第二卡塊20，當(dāng)混料腔2在底座1上旋轉(zhuǎn)安裝時(shí)，第一卡塊10能夠與第二卡塊20相互卡接，將混料腔2與底座1可拆卸連接，如圖6所示，為了說(shuō)明第一卡塊10與第二卡塊20的卡接關(guān)系，圖中只畫出了第二卡塊20，并未畫出混料腔2，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚第二卡塊20是設(shè)置在混料腔2內(nèi)壁上的。實(shí)施例5作為本申請(qǐng)的另一個(gè)優(yōu)選方案，與上述實(shí)施例的不同僅在于：輸料管5上端周向設(shè)有若干型卡條50，頂蓋4上設(shè)有若干卡槽51，型卡條50能夠一一卡接在卡槽51內(nèi)，將輸料管5與頂蓋4可拆卸連接，如圖7所示。以上實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本技術(shù)而所舉的較佳的實(shí)施例，其保護(hù)范圍不限于此本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種香菇醬配料混合裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)內(nèi)安裝有電機(jī)；/n所述底座(1)上方可拆卸設(shè)有頂端開口的混料腔(2)，所述混料腔(2)的底壁上設(shè)有攪拌軸(3)，且所述攪拌軸(3)與所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接；/n所述攪拌軸(3)上間隔設(shè)有若干攪拌葉(7)，至少一個(gè)所述攪拌葉(7)的末端連接有刮料板(8)，所述刮料板(8)為弧型結(jié)構(gòu)，所述刮料板(8)背離所述攪拌葉(7)的一側(cè)與所述混料腔(2)的內(nèi)壁抵接，且所述刮料板(8)與所述攪拌軸(3)之間呈45°-75°夾角設(shè)置；/n所述混料腔(2)的開口端可拆卸設(shè)有頂蓋(4)，貫穿所述頂蓋(4)可拆卸設(shè)有輸料管(5)，所述輸料管(5)的內(nèi)腔為螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述輸料管(5)的頂端可拆卸設(shè)有加料腔(6)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種香菇醬配料混合裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)內(nèi)安裝有電機(jī)；
所述底座(1)上方可拆卸設(shè)有頂端開口的混料腔(2)，所述混料腔(2)的底壁上設(shè)有攪拌軸(3)，且所述攪拌軸(3)與所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接；
所述攪拌軸(3)上間隔設(shè)有若干攪拌葉(7)，至少一個(gè)所述攪拌葉(7)的末端連接有刮料板(8)，所述刮料板(8)為弧型結(jié)構(gòu)，所述刮料板(8)背離所述攪拌葉(7)的一側(cè)與所述混料腔(2)的內(nèi)壁抵接，且所述刮料板(8)與所述攪拌軸(3)之間呈45°-75°夾角設(shè)置；
所述混料腔(2)的開口端可拆卸設(shè)有頂蓋(4)，貫穿所述頂蓋(4)可拆卸設(shè)有輸料管(5)，所述輸料管(5)的內(nèi)腔為螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述輸料管(5)的頂端可拆卸設(shè)有加料腔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香菇醬配料混合裝置，其特征在于，所述輸料管(5)由兩個(gè)鏡像對(duì)稱的半輸料管組成，且兩個(gè)所述半輸料管可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的香菇醬配料混合裝置，其特征在于，其中一個(gè)所述半輸料管上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有燕尾槽(52)，另一個(gè)所述半輸料管上設(shè)有卡條(53)，所述卡條(53)卡接在所述燕尾槽(5...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚新彬，豆康寧，曾維麗，王富剛，喬佳佳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：漯河醫(yī)學(xué)高等?？茖W(xué)校，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。