一種脫硝催化劑原料用預混裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種脫硝催化劑原料用預混裝置，屬于粉體混合設備技術領域。它包括混料筒，混料筒的一側設置有進料管，底部設置有下料管，混料筒的頂部固定連接有安裝殼，安裝殼的內壁轉動連接有傳動環，傳動環上轉動套接有多個環形均勻分布的輔助桿，多個輔助桿的一端均延伸至混料筒的內部。本實用新型專利技術通過攪拌桿、輔助桿和刮板的設置，攪拌桿和輔助桿工作時方向相反轉動，由于逆流的作用，物料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，從而使得攪拌效率高，混料較為均勻，刮板在運動時能夠翻動靠近混料筒內壁的物料，同時刮除混料筒內壁粘附的物料，防止有物料堆在死角沒有混合。

【技術實現步驟摘要】
一種脫硝催化劑原料用預混裝置
本技術涉及一種脫硝催化劑原料用預混裝置，屬于粉體混合設備

技術介紹
隨著國家對環保越來越重視，特別對大氣污染物的關注，未來將有更多的火電廠將進行煙氣脫硝處理，選擇性催化還原技術是應用最多的且最有成效的煙氣脫硝技術，其所用的催化劑是以納米級二氧化鈦為基體，五氧化二釩、三氧化鎢為活性成分的釩基催化體系，一般的脫硝催化劑單體生產工藝過程為原料混煉、陳腐、過濾、擠出成型、干燥固化、煅燒、定長切割，其中混煉工藝是將各種固體原料分批加入混煉機，所有的固體原料直接與液體原料結合進行混煉，達到塑性狀態，現有的混料裝置主要為一根帶有槳葉攪拌桿的混料筒，靠近筒體內壁部分的物料不容易被混合，并且各原料成分分散，混合效果不穩定。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于：提供一種脫硝催化劑原料用預混裝置，它解決了靠近筒體內壁部分的物料不容易被混合，并且各原料成分分散，混合效果不穩定的問題。本技術所要解決的技術問題采取以下技術方案來實現：一種脫硝催化劑原料用預混裝置，包括混料筒，所述混料筒的一側設置有進料管，底部設置有下料管，所述混料筒的頂部固定連接有安裝殼，所述安裝殼的內壁轉動連接有傳動環，所述傳動環上轉動套接有多個環形均勻分布的輔助桿，多個所述輔助桿的一端均延伸至混料筒的內部，多個所述輔助桿位于混料筒內的側壁均固定連接有刮板，所述安裝殼的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸末端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿貫穿傳動環和安裝殼，且延伸至混料筒的內部，所述攪拌桿與傳動環之間設置有傳動機構。作為優選實例，所述傳動機構包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與攪拌桿的上端側壁固定套接，所述第二齒輪通過轉軸與安裝殼的內壁轉動連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與傳動環的內壁嚙合。作為優選實例，多個所述輔助桿的上端均固定連接有扭簧，多個所述扭簧遠離輔助桿的一端均與傳動環固定連接。作為優選實例，多個所述刮板均與混料筒的內壁相抵，且傾斜設置。本技術的有益效果是：本技術通過攪拌桿、輔助桿和刮板的設置，攪拌桿和輔助桿工作時方向相反轉動，由于逆流的作用，物料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，從而使得攪拌效率高，混料較為均勻，刮板在運動時能夠翻動靠近混料筒內壁的物料，同時刮除混料筒內壁粘附的物料，防止有物料堆在死角沒有混合。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中A部分的結構示意圖；圖3為圖1的B-B向截面圖；圖4為圖1的C-C向截面圖。圖中：混料筒1、刮板2、輔助桿3、傳動環4、安裝殼5、第二齒輪6、第一齒輪7、電機8、攪拌桿9、扭簧10。具體實施方式為了對本技術的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。如圖1-4所示，一種脫硝催化劑原料用預混裝置，包括混料筒1，混料筒1的一側設置有進料管，底部設置有下料管，混料筒1的頂部固定連接有安裝殼5，安裝殼5的內壁轉動連接有傳動環4，傳動環4上轉動套接有多個環形均勻分布的輔助桿3，多個輔助桿3的一端均延伸至混料筒1的內部，多個輔助桿3位于混料筒1內的側壁均固定連接有刮板2，安裝殼5的頂部固定連接有電機8，電機8的輸出軸末端固定連接有攪拌桿9，攪拌桿9貫穿傳動環4和安裝殼5，且延伸至混料筒1的內部，攪拌桿9與傳動環4之間設置有傳動機構。采用上述方案，攪拌桿9和輔助桿3工作時方向相反轉動，由于逆流的作用，物料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，從而使得攪拌效率高，混料較為均勻，刮板2在運動時能夠翻動靠近混料筒1內壁的物料，同時刮除混料筒1內壁粘附的物料，防止有物料堆在死角沒有混合。傳動機構包括第一齒輪7和第二齒輪6，第一齒輪7與攪拌桿9的上端側壁固定套接，第二齒輪6通過轉軸與安裝殼5的內壁轉動連接，第一齒輪7與第二齒輪6嚙合，第二齒輪6與傳動環4的內壁嚙合。采用上述方案，第一齒輪7和第二齒輪6的嚙合，使得電機8能夠同時帶動攪拌桿9和傳動環4轉動，并且使其旋轉方向相反。多個輔助桿3的上端均固定連接有扭簧10，多個扭簧10遠離輔助桿3的一端均與傳動環4固定連接，多個刮板2均與混料筒1的內壁相抵，且傾斜設置。采用上述方案，扭簧10的一端與輔助桿3的側壁連接，另一端通過固定塊與傳動環4連接，扭簧10屬于螺旋彈簧，使得輔助桿3產生扭矩和旋轉力，從而使得輔助桿3上的刮板2向混料筒1的內壁施加壓力，加強刮板2刮除混料筒1內壁粘附物料的效果，同時當刮板2有一定的磨損時，扭簧10能夠保持刮板2始終與混料筒1內壁接觸，延長刮板2的使用時間。工作原理：在使用時，物料通過進料管進入混料筒1內，此時電機8啟動，帶動攪拌桿9旋轉，攪拌進入混料筒1內的物料，在攪拌桿9旋轉的同時，帶動第一齒輪7轉動，第一齒輪7通過第二齒輪6帶動傳動環4旋轉，并且由于嚙合的原理使得攪拌桿9和傳動環4的旋轉方向相反，傳動環4帶動多個輔助桿3也在混料筒1內攪拌物料，由于逆流的作用，物料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，從而使得攪拌效率高，混料較為均勻，多個輔助桿3在旋轉的同時帶動刮板2在混料筒1的內壁刮擦，扭簧10使得輔助桿3產生扭矩和旋轉力，從而使得輔助桿3上的刮板2向混料筒1的內壁施加壓力，加強刮板2刮除混料筒1內壁粘附物料的效果，防止有物料堆在死角沒有混合，最后混合好的物料通過下料管排出混料筒1。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種脫硝催化劑原料用預混裝置，包括混料筒（1），所述混料筒（1）的一側設置有進料管，底部設置有下料管，其特征在于：所述混料筒（1）的頂部固定連接有安裝殼（5），所述安裝殼（5）的內壁轉動連接有傳動環（4），所述傳動環（4）上轉動套接有多個環形均勻分布的輔助桿（3），多個所述輔助桿（3）的一端均延伸至混料筒（1）的內部，多個所述輔助桿（3）位于混料筒（1）內的側壁均固定連接有刮板（2），所述安裝殼（5）的頂部固定連接有電機（8），所述電機（8）的輸出軸末端固定連接有攪拌桿（9），所述攪拌桿（9）貫穿傳動環（4）和安裝殼（5），且延伸至混料筒（1）的內部，所述攪拌桿（9）與傳動環（4）之間設置有傳動機構。/n

【技術特征摘要】
1.一種脫硝催化劑原料用預混裝置，包括混料筒（1），所述混料筒（1）的一側設置有進料管，底部設置有下料管，其特征在于：所述混料筒（1）的頂部固定連接有安裝殼（5），所述安裝殼（5）的內壁轉動連接有傳動環（4），所述傳動環（4）上轉動套接有多個環形均勻分布的輔助桿（3），多個所述輔助桿（3）的一端均延伸至混料筒（1）的內部，多個所述輔助桿（3）位于混料筒（1）內的側壁均固定連接有刮板（2），所述安裝殼（5）的頂部固定連接有電機（8），所述電機（8）的輸出軸末端固定連接有攪拌桿（9），所述攪拌桿（9）貫穿傳動環（4）和安裝殼（5），且延伸至混料筒（1）的內部，所述攪拌桿（9）與傳動環（4）之間設置有傳動機構。


2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏常柏，李輝，
申請(專利權)人：上海隆麥機械設備工程有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31