一種乳化分散機(jī)用攪拌釜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種乳化分散機(jī)用攪拌釜，包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和受攪拌電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉輪，且所述旋轉(zhuǎn)軸底部還設(shè)置有螺旋助攪桿；所述釜體底部開設(shè)有出料口，所述釜體頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒側(cè)壁安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有推塞和推桿，所述進(jìn)料筒下端安裝有輸料管，所述輸料管的兩端分別與進(jìn)料筒和釜體連通；進(jìn)料筒內(nèi)還設(shè)置有用于對進(jìn)料筒內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的沖攪裝置；本實(shí)用新型專利技術(shù)攪拌效果好，工作效率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種乳化分散機(jī)用攪拌釜
本技術(shù)涉及乳化分散設(shè)備
，尤其是一種乳化分散機(jī)用攪拌釜。
技術(shù)介紹
乳化分散機(jī)，為實(shí)驗(yàn)用高速分散研磨兩用機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗(yàn)，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機(jī)常常用于將兩種不相溶的液體混合，將其分散使其成為乳狀液；在這個(gè)過程中其內(nèi)的攪拌釜起到至關(guān)重要的作用；但現(xiàn)有的乳化分散機(jī)上的攪拌釜在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后發(fā)現(xiàn)攪拌效果并不理想，同時(shí)攪拌效率不高，產(chǎn)品質(zhì)量欠佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種攪拌效果好、工作效率高的乳化分散機(jī)用攪拌釜。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種乳化分散機(jī)用攪拌釜，包括釜體，其特征在于：所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和位于釜體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述攪拌電機(jī)安裝在所述釜體頂部中心位置，所述旋轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在所述釜體內(nèi)部，所述攪拌電機(jī)的輸出端穿入釜體內(nèi)與旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有螺旋葉輪，所述螺旋葉輪的葉片為螺旋曲面狀，且所述旋轉(zhuǎn)軸底部還固定有螺旋助攪桿，所述旋轉(zhuǎn)助攪桿與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置且所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)的一端與螺旋助攪桿中心固定連接；所述釜體底部開設(shè)有出料口，所述釜體頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括安裝在釜體頂部的進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒左側(cè)壁安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與進(jìn)料筒連通，所述進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料筒相匹配的推塞，所述推塞水平設(shè)置在所述進(jìn)料筒內(nèi)且與進(jìn)料筒側(cè)壁緊密貼合，所述推塞位于進(jìn)料管上端，所述推塞上還固定有一垂直的推桿，所述推桿的一端穿出所述進(jìn)料筒，該推桿用于控制推塞在進(jìn)料筒內(nèi)上下移動(dòng)，所述進(jìn)料筒下端安裝有輸料管，所述輸料管的兩端分別與進(jìn)料筒和釜體連通；進(jìn)料筒內(nèi)還設(shè)置有用于對進(jìn)料筒內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的沖攪裝置。優(yōu)選為：所述沖攪裝置包括儲存有高壓氣體的儲氣罐、用于輸送高壓氣體的輸氣管以及安裝在輸氣管上且用于控制輸氣管通斷的電磁脈沖閥；所述高壓氣體可以是氮?dú)獾容^為穩(wěn)定且不與攪拌物反應(yīng)的氣體，所述輸氣管的一端與儲氣罐的輸出端連接，其另一端穿入進(jìn)料筒并固定在進(jìn)料筒底部，所述輸氣管上安裝有用于將高壓氣體噴射至進(jìn)料筒內(nèi)的噴氣嘴，所述噴氣嘴位于進(jìn)料筒內(nèi)，且其輸出端朝上。優(yōu)選為：所述釜體內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有挑流塊，所述挑流塊用于在攪拌時(shí)使攪拌物體受阻回流，所述挑流塊的迎液方向設(shè)置有挑流曲面，所述挑流曲面上還固定有刀葉。優(yōu)選為：所述螺旋助攪桿上還設(shè)置有攪拌條，所述攪拌條固定在螺旋助攪桿下端，所述攪拌條為十條，該攪拌條為纖維攪拌條，且其底部與釜體內(nèi)壁相接觸。優(yōu)選為：所述釜體內(nèi)還設(shè)置有噴淋盤，所述噴淋盤固定在所述輸料管的一端且與輸料管連通，所述噴淋盤下端面開設(shè)有供物料噴淋至釜體內(nèi)的噴淋孔。優(yōu)選為：所述釜體側(cè)壁上還安裝有活性劑添加管，所述活性劑添加管與釜體內(nèi)壁連通，所述進(jìn)料筒上還設(shè)有用于測量進(jìn)料筒內(nèi)物料量的刻度。本技術(shù)的有益效果是：在攪拌釜工作時(shí)，先使物料進(jìn)入到進(jìn)料筒中，使用沖攪裝置的氣體沖攪使物料在進(jìn)料筒中初步混合，然后通過推塞施加壓力使物料噴淋分散進(jìn)入到釜體中，然后通過攪拌裝置配合挑塊進(jìn)行攪拌；在進(jìn)入釜體前將物料進(jìn)行預(yù)攪拌混合，并以分散噴淋的方式進(jìn)入到釜體中，加快了攪拌效率，同時(shí)通過挑流塊的設(shè)置將物料挑起流動(dòng)攪拌，同時(shí)配合攪拌條的甩動(dòng)攪拌，加強(qiáng)了攪拌效果，實(shí)現(xiàn)乳化溶液的高效混合。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為本技術(shù)具體實(shí)施例中第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)具體實(shí)施例中挑流塊的分布示意圖；圖5為本技術(shù)具體實(shí)施例中挑流塊的截面示意圖；圖6為本技術(shù)具體實(shí)施例中挑流塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中示例為：1、釜體，2、攪拌裝置，21、攪拌電機(jī)，22、旋轉(zhuǎn)軸，23、螺旋葉輪，24、螺旋助攪桿，25、攪拌條，3、出料口，4、進(jìn)料裝置，41、進(jìn)料筒，42、進(jìn)料管，43、推塞，44、推桿，45、輸料管，46、噴淋盤，5、沖攪裝置，51、儲氣罐，52、輸氣管，53、電磁脈沖閥，54、噴氣嘴，6、挑流塊，61、挑流曲面，62、刀葉，7、活性劑添加管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。第一實(shí)施例如圖1～2所示，本技術(shù)公開了一種乳化分散機(jī)用攪拌釜，包括釜體1，其特征在于：所述釜體1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置2，所述攪拌裝置2包括攪拌電機(jī)21和位于釜體1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸22，所述攪拌電機(jī)21安裝在所述釜體1頂部中心位置，所述旋轉(zhuǎn)軸22豎直設(shè)置在所述釜體1內(nèi)部，所述攪拌電機(jī)21的輸出端穿入釜體1內(nèi)與旋轉(zhuǎn)軸22的一端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸22上固定有螺旋葉輪23，所述螺旋葉輪23的葉片為螺旋曲面狀，且所述旋轉(zhuǎn)軸22底部還固定有螺旋助攪桿24，所述旋轉(zhuǎn)助攪桿與所述旋轉(zhuǎn)軸22垂直設(shè)置且所述旋轉(zhuǎn)軸22遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)21的一端與螺旋助攪桿24中心固定連接；所述釜體1底部開設(shè)有出料口3，所述釜體1頂部設(shè)有進(jìn)料裝置4，所述進(jìn)料裝置4包括安裝在釜體1頂部的進(jìn)料筒41，所述進(jìn)料筒41左側(cè)壁安裝有進(jìn)料管42，所述進(jìn)料管42與進(jìn)料筒41連通，所述進(jìn)料筒41內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料筒41相匹配的推塞43，所述推塞43水平設(shè)置在所述進(jìn)料筒41內(nèi)且與進(jìn)料筒41側(cè)壁緊密貼合，所述推塞43位于進(jìn)料管42上端，所述推塞43上還固定有一垂直的推桿44，所述推桿44的一端穿出所述進(jìn)料筒41，該推桿44用于控制推塞43在進(jìn)料筒41內(nèi)上下移動(dòng)，所述進(jìn)料筒41下端安裝有輸料管45，所述輸料管45的兩端分別與進(jìn)料筒41和釜體1連通；進(jìn)料筒41內(nèi)還設(shè)置有用于對進(jìn)料筒41內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的沖攪裝置5通過上述技術(shù)方案，在進(jìn)料時(shí)，通過將物料添加到進(jìn)料筒中，然后施加壓力使物料進(jìn)入釜體中，避免進(jìn)料時(shí)堵塞同時(shí)避免殘留物料粘黏在進(jìn)料裝置中，于此同時(shí)，壓力的施加使物料進(jìn)料時(shí)形成湍流，促進(jìn)物料件的流動(dòng)，方便攪拌的分離與混合，減少了物料的攪拌時(shí)間，在提高攪拌效果的同時(shí)加快了工作效率。在本實(shí)施例中，所述沖攪裝置5包括儲存有高壓氣體的儲氣罐51、用于輸送高壓氣體的輸氣管52以及安裝在輸氣管52上且用于控制輸氣管52通斷的電磁脈沖閥53；所述高壓氣體為氮?dú)猓鲚敋夤?2的一端與儲氣罐51的輸出端連接，其另一端穿入進(jìn)料筒4本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種乳化分散機(jī)用攪拌釜，包括釜體，其特征在于：所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和位于釜體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述攪拌電機(jī)設(shè)于所述釜體頂部，所述攪拌電機(jī)的輸出端穿入釜體內(nèi)與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉輪，所述螺旋葉輪的葉片為螺旋曲面狀，且所述旋轉(zhuǎn)軸底部還設(shè)置有螺旋助攪桿；所述釜體底部開設(shè)有出料口，所述釜體頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括安裝在釜體頂部的進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒側(cè)壁安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料筒相匹配的推塞，所述推塞位于進(jìn)料管上端，所述推塞上還設(shè)置有推桿，所述推桿的一端穿出所述進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒下端安裝有輸料管，所述輸料管的兩端分別與進(jìn)料筒和釜體連通；進(jìn)料筒內(nèi)還設(shè)置有用于對進(jìn)料筒內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的沖攪裝置。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種乳化分散機(jī)用攪拌釜，包括釜體，其特征在于：所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和位于釜體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述攪拌電機(jī)設(shè)于所述釜體頂部，所述攪拌電機(jī)的輸出端穿入釜體內(nèi)與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉輪，所述螺旋葉輪的葉片為螺旋曲面狀，且所述旋轉(zhuǎn)軸底部還設(shè)置有螺旋助攪桿；所述釜體底部開設(shè)有出料口，所述釜體頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括安裝在釜體頂部的進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒側(cè)壁安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料筒相匹配的推塞，所述推塞位于進(jìn)料管上端，所述推塞上還設(shè)置有推桿，所述推桿的一端穿出所述進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒下端安裝有輸料管，所述輸料管的兩端分別與進(jìn)料筒和釜體連通；進(jìn)料筒內(nèi)還設(shè)置有用于對進(jìn)料筒內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的沖攪裝置。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化分散機(jī)用攪拌釜，其特征在于：所述沖攪裝置包括儲存有高壓氣體的儲氣罐、用于輸送高壓氣體的輸氣管以及安裝在輸氣管上且...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧志勇，欒星星，盧志仁，吾豐明，
申請(專利權(quán))人：浙江百斯特化工有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33