本實用新型專利技術公開了一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置，涉及攪拌裝置的技術領域，包括出料斗，出料斗位于攪拌機的出料口下方，出料斗內設有轉動棒、用于攪拌物料的攪拌棒，轉動棒豎直轉動設置在出料斗的斗腔內，所述攪拌棒與轉動棒固定連接，轉動棒一端連接有控制其轉動的驅動機構。工作時，攪拌機攪拌物料并在出料口內放落至出料斗，出料斗工作并轉動，以將物料均勻排出。攪拌棒和轉動棒的設置，當物料在落入出料斗內后，轉動棒轉動，從而帶動攪拌棒轉動，以對出料斗內的物料進行不斷攪拌，促使物料難以粘結，進而使得方便物料從出料斗內排出，以提高出料斗的出料效率和出料均勻性。
【技術實現步驟摘要】
一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置
本技術涉及攪拌裝置的
，尤其是涉及一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置。
技術介紹
埋弧焊焊劑是埋弧焊主要的消耗材料之一，在焊接過程中對焊縫金屬起機械保護、冶金處理及改善焊接工藝性能的作用，焊劑的焊接工藝性能和化學冶金性能是決定焊縫金屬質量的重要因素。相比熔煉焊劑，燒結焊劑具有燒結焊劑具有能耗低、堿度調節范圍大、易脫氧、易于合金化、易于生產等優點。參照圖3，在制造燒結焊劑的過程中，需要先將攪拌機內放置粉狀的加工原料進行攪拌，之后通過轉運裝置將攪拌機內的物料轉運至傳送帶上進行烘干作用。現有的轉運裝置包括出料斗1，出料斗1內設有螺旋輸送桿12，出料斗1位于攪拌機下方，攪拌機加工結束后物料從攪拌機內放置到接料斗內并在螺旋輸送桿12的作用下將物料傳送至傳送帶上。由于物料在落入出料斗1內容易凝結成塊，導致物料難以在螺旋輸送桿12的作用下均勻傳送至傳送帶上，進而影響物料的烘干效果。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置，以對出料斗內的物料進行攪拌，提高出料斗出料的均勻性。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置，包括攪拌機、出料斗，出料斗位于攪拌機的出料口下方，所述出料斗內設有轉動棒、用于攪拌物料的攪拌棒，所述轉動棒豎直轉動設置在出料斗的斗腔內，所述攪拌棒與轉動棒固定連接，所述轉動棒一端連接有控制其轉動的驅動機構。通過采用上述技術方案，工作時，攪拌機攪拌物料并在出料口內放落至出料斗，出料斗工作并轉動，以將物料均勻排出，但是由于物料在攪拌后落入出料斗內后容易粘結，易導致物料變成較大的塊狀，從而導致物料難以從出料斗內排出，也使得出料會變得不均勻。攪拌棒和轉動棒的設置，當物料在落入出料斗內后，轉動棒轉動，從而帶動攪拌棒轉動，以對出料斗內的物料進行不斷攪拌，促使物料難以粘結，進而使得方便物料從出料斗內排出，以提高出料斗的出料效率和出料均勻性。本技術進一步設置為：所述驅動機構包括齒輪箱體、驅動電機，所述齒輪箱體內設有第一傘齒輪和第二傘齒輪，第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合，所述齒輪箱體內固定設置軸承座，所述轉動棒通過軸承座與齒輪箱體連接，所述轉動棒一端與第一傘齒輪固定連接，所述第二傘齒輪與驅動電機的輸出軸固定接，所述齒輪箱體通過連接組件固定設置在斗腔內。通過采用上述技術方案，物料從攪拌機進入出料斗內后，驅動電機轉動以帶動第二傘齒輪轉動，第二傘齒輪帶動第一傘齒輪轉動并帶動轉動棒和攪拌棒轉動，從而實現對物料的攪拌。本技術進一步設置為：所述連接組件包括多根連接桿，所述連接桿兩端分別與齒輪箱體和出料斗的側壁固定連接，所述相鄰連接桿之間形成出料間隙。通過采用上述技術方案，連接桿的設置，一方面可為齒輪箱體提供支撐力，以支撐攪拌棒和轉動棒。同時，連接桿之間形成出料間隙可方便物料穿過出料間隙并排出。本技術進一步設置為：所述攪拌棒設置有多根，所述攪拌棒沿轉動棒長度方向均勻間隔布置。通過采用上述技術方案，多根攪拌棒的設置可提高攪拌效率，使得攪拌更加充分、均勻。本技術進一步設置為：所述攪拌棒的軸線在同一平面上，且攪拌棒在靠近出料斗端沿其軸向與出料斗側壁之間的距離均相等。通過采用上述技術方案，這樣整套攪拌棒呈倒三角狀排列設置在出料斗內，可充分對出料斗內的物料進行攪拌作用，也使得裝置更加緊湊、美觀。本技術進一步設置為：所述攪拌棒上可拆卸連接有刮板，所述刮板一側壁與出料斗側壁滑動貼合，并與攪拌棒可拆卸連接。通過采用上述技術方案，由于物料落在出料斗內容易在出料斗內側壁粘結，待出料斗內結束工作后，工作人員可以利用刮板對其內側壁上粘結的物料進行清潔作用，提高出料斗的使用壽命。本技術進一步設置為：所述攪拌棒靠近出料斗端開設有卡接槽，所述刮板卡接在卡接槽內。通過采用上述技術方案，卡接槽的設置使得可方便工作人員將刮板固定在攪拌棒上，也方便工作人員拆卸刮板。綜上所述，本技術的有益技術效果為：1.攪拌裝置的設置：工作時，攪拌機攪拌物料并在出料口內放落至出料斗，出料斗工作并轉動，以將物料均勻排出，但是由于物料在攪拌后落入出料斗內后容易粘結，易導致物料變成較大的塊狀，從而導致物料難以從出料斗內排出，也使得出料會變得不均勻。攪拌棒和轉動棒的設置，當物料在落入出料斗內后，轉動棒轉動，從而帶動攪拌棒轉動，以對出料斗內的物料進行不斷攪拌，促使物料難以粘結，進而使得方便物料從出料斗內排出，以提高出料斗的出料效率和出料均勻性；2.刮板的設置：由于物料落在出料斗內容易在出料斗內側壁粘結，待出料斗內結束工作后，工作人員可以利用刮板對其內側壁上粘結的物料進行清潔作用，提高出料斗的使用壽命。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖；圖3是
技術介紹
附圖。附圖標志：1、出料斗；2、攪拌棒；3、轉動棒；4、齒輪箱體；5、刮板；6、驅動電機；7、第一傘齒輪；8、第二傘齒輪；9、軸承座；10、連接桿；11、卡接槽；12、螺旋輸送桿。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。參照圖1，一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置，包括出料斗1，出料斗1位于攪拌機的出料口下方。工作時，工作人員朝攪拌機內投放物料，物料在攪拌機作用下攪拌完畢后，物料從出料口下方落入出料斗1內。出料斗1內設有轉動棒3、用于攪拌物料的攪拌棒2，轉動棒3豎直轉動設置在出料斗1的斗腔內，攪拌棒2與轉動棒3焊接，轉動棒3一端連接有控制其轉動的驅動機構。當物料落入出料斗1內后，為減少物料粘結現象，驅動機構工作，以驅動轉動棒3轉動，并帶動攪拌棒2攪拌物料。參照圖1和圖2，驅動機構包括齒輪箱體4、驅動電機6，齒輪箱體4內設有第一傘齒輪7和第二傘齒輪8，第一傘齒輪7與第二傘齒輪8嚙合，齒輪箱體4內固定設置有軸承座9，轉動棒3通過軸承座9與齒輪箱體4連接，轉動棒3一端與第一傘齒輪7連接，第二傘齒輪8與驅動電機6的輸出軸同軸鍵連接，齒輪箱體4通過連接組件固定設置在斗腔內。連接組件包括多根連接桿10，本實施例優選為三根連接桿10，且連接桿10沿轉動棒3軸向均勻排列。連接桿10兩端分別與齒輪箱體4和出料斗1的側壁焊接，相鄰連接桿10之間形成出料間隙，以方便物料穿過連接桿10。為了對出料斗1內的物料攪拌更加充分，攪拌棒2設置有多根，且攪拌棒2沿轉動棒3長度方向均勻間隔布置。攪拌棒2的軸線在同一平面上，且攪拌棒2在靠近出料斗1端沿其軸向與出料斗1側壁之間的距離均相等。由于物料在出料斗1內容易粘結在出料斗1內的側壁上，攪拌棒2在靠近出料斗1端開設有卡接槽11，卡接槽11上可拆卸卡接有刮板5，刮板5一側壁與出料斗1側壁滑動貼合。待出料斗1內的物料排出后，工作人員可將刮板5卡接在卡接槽11內，并啟動驅動電機6，使得攪拌棒2帶動刮板5沿著出料斗1的側本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置，包括出料斗（1），出料斗（1）位于攪拌機的出料口下方，其特征在于，所述出料斗（1）內設有轉動棒（3）、用于攪拌物料的攪拌棒（2），所述轉動棒（3）豎直轉動設置在出料斗（1）的斗腔內，所述攪拌棒（2）與轉動棒（3）固定連接，所述轉動棒（3）一端連接有控制其轉動的驅動機構。/n
【技術特征摘要】
1.一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置，包括出料斗（1），出料斗（1）位于攪拌機的出料口下方，其特征在于，所述出料斗（1）內設有轉動棒（3）、用于攪拌物料的攪拌棒（2），所述轉動棒（3）豎直轉動設置在出料斗（1）的斗腔內，所述攪拌棒（2）與轉動棒（3）固定連接，所述轉動棒（3）一端連接有控制其轉動的驅動機構。
2.根據權利要求1所述的一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置，其特征在于，所述驅動機構包括齒輪箱體（4）、驅動電機（6），所述齒輪箱體（4）內設有第一傘齒輪（7）和第二傘齒輪（8），第一傘齒輪（7）與第二傘齒輪（8）嚙合，所述齒輪箱體（4）內固定設置軸承座（9），所述轉動棒（3）通過軸承座（9）與齒輪箱體（4）連接，所述轉動棒（3）一端與第一傘齒輪（7）固定連接，所述第二傘齒輪（8）與驅動電機（6）的輸出軸固定接，所述齒輪箱體（4）通過連接組件固定設置在斗腔內。
3.根據權利要求2所述的一種燒結焊劑用均勻出料攪拌裝置，其特征在于，所述連接組件包括多根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李長斌，王玉波，尹兆杰，陳啟波，
申請(專利權)人：濟南市金材焊接材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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