一種成核劑生產線制造技術

本實用新型專利技術提供一種成核劑生產線，包括攪拌裝置、抽濾裝置、烘干裝置、水洗裝置和蒸餾裝置，所述攪拌裝置包括攪拌釜、釜蓋、攪拌電機、釜體進料管、釜體加熱組件和釜體出料管。本實用新型專利技術提供通過攪拌機構上的旋帽和螺旋桿，當旋帽轉動時，由于傾斜邊弧產生倒置的渦流，大大提高液體的流動效果，且由于旋帽為中空結構，會產生一個向上的浮力，當攪拌機構轉動，彈簧材質的螺旋桿會由于離心力而伸長，而底端的旋帽又因為受到浮力而上升，使得螺旋桿不斷的壓縮抖動，這樣對內部液體產生上下的作用力，大大提高了攪拌效率，同時旋帽由于其傾斜面，不會造成混合液的潴留，而螺旋桿也能將混合液很好的甩出，避免了液體的殘留。

【技術實現步驟摘要】
一種成核劑生產線
本技術涉及成核劑生產領域，尤其涉及一種成核劑生產線。
技術介紹
成核劑是適用于聚乙烯、聚丙烯等不完全結晶塑料，通過改變樹脂的結晶行為，加快結晶速率、增加結晶密度和促使晶粒尺寸微細化，達到縮短成型周期、提高制品透明性、表面光澤、抗拉強度、剛性、熱變形溫度、抗沖擊性、抗蠕變性等物理機械性能的新功能助劑，成核劑根據其種類的不同，其生產工藝也會不同，但是大多通過攪拌混合、抽濾、水洗、烘干、蒸餾的作用下，得到成核劑。但是目前的成核劑生產線仍存在些許不足之處，目前的成核劑生產線上的攪拌裝置在攪拌時，需要加入單酚、水、甲醛、硫酸和乳化劑，但是往往攪拌扇葉上會殘留有這些混合物質，造成生產的浪費，且攪拌混合效果差。因此，有必要提供一種成核劑生產線解決上述技術問題。
技術實現思路
本技術提供一種成核劑生產線，解決了攪拌扇葉上會殘留有這些混合物質，造成生產的浪費，且攪拌混合效果差的問題。為解決上述技術問題，本技術提供的一種成核劑生產線，包括攪拌裝置、抽濾裝置、烘干裝置、水洗裝置和蒸餾裝置，所述攪拌裝置包括攪拌釜、釜蓋、攪拌電機、釜體進料管、釜體加熱組件和釜體出料管，所述釜蓋嵌合在攪拌釜的頂端，所述攪拌電機安裝在釜蓋表面的中心處，且攪拌電機貫穿釜蓋的底部安裝有攪拌機構，所述釜體進料管安裝在釜蓋的一側上，所述釜體加熱組件安裝在攪拌釜的外圓上，所述釜體出料管安裝在攪拌釜的底部，且釜體出料管上安裝有電磁閥，所述抽濾裝置包括筒體、下料漏斗、固體截留盒、濾紙和抽濾管，所述下料漏斗安裝在筒體的頂部，所述固體截留盒穿插在筒體的內部，所述濾紙安裝在固體截留盒的底面上，所述抽濾管安裝在筒體的底部，且抽濾管上安裝有電磁閥，所述筒體的一側連接有真空泵，所述烘干裝置包括箱體、第一水泵、布水器、加熱管箱和蒸汽管，所述第一水泵安裝在箱體的頂端，所述布水器安裝在箱體的內部，且布水器與第一水泵連接，所述加熱管箱焊接在箱體的外壁上，所述加熱管箱的一側連接有氣泵，所述蒸汽管安裝在箱體頂端的表面上，所述水洗裝置包括鍋體、鍋蓋、氮氣罐、分液管、分液閥、加熱器、第二水泵和輸料管，所述鍋蓋嵌合在鍋體的頂端，所述第二水泵安裝在鍋蓋的頂端，所述輸料管貫穿在鍋蓋頂端的一側上，所述加熱器安裝在鍋體底端的內部夾層中，所述分液管安裝在鍋體的底端，所述分液管上安裝有電磁閥，且分液閥安裝在分液管的最低端，所述鍋體的外側連接有氣泵，所述氮氣罐連接在氣泵的進氣管上，所述蒸餾裝置包括柜體、抽盒、高溫組件、蒸餾管、廢料箱和下料彎管，所述廢料箱安裝在柜體的頂端，所述廢料箱通過蒸餾管與柜體的頂端連接，所述下料彎管穿插在柜體的側壁上，所述柜體的外壁上連接有真空泵，所述高溫組件安裝在柜體底端的夾層中，所述抽盒穿插在柜體的一側上。優選的，所述攪拌機構包括旋帽和螺旋桿，所述旋帽設置有四個，且四個旋帽兩兩對應，每兩個所述旋帽之間通過螺旋桿連接，所述旋帽為傘狀結構，所述旋帽為一種中空結構，且螺旋桿為彈簧材質，所述螺旋桿的外表包裹有耐酸堿的氯化聚乙烯層。優選的，所述筒體內部的頂端焊接有固定柱，所述固定柱的底端連接有驅動電機，所述驅動電機的傳動軸上垂直連接有水平桿，所述水平桿穿插在傳動軸上的滑動孔中，所述水平桿的另一端連接有固液管，所述固液管的四周安裝有螺旋板，所述螺旋板為螺旋圈結構，且螺旋板焊接在筒體的內壁上。優選的，所述固液管頂端的內壁上安裝有滾珠，且固液管的上端對接有連接管，所述連接管通過滾珠與固液管轉動連接，所述連接管的頂端通過軟管與下料漏斗連接。優選的，所述箱體的內部安裝有網筒，所述網筒的背部連接有轉動電機，且箱體的外側與網筒相對應位置處鉸接有箱門，所述網筒上開設有密集的孔，且網筒的兩側上設置有楔塊，所述楔塊分別焊接在箱體的內壁上，所述楔塊為直角三角形結構。優選的，所述網筒的內部呈環形陣列有擋片，所述擋片為“八”字形結構。優選的，所述蒸汽管環形纏繞在清洗水箱的外壁上，且清洗水箱的底面與加熱管箱相互接觸。與相關技術相比較，本技術提供的一種成核劑生產線具有如下有益效果：本技術提供一種成核劑生產線，通過攪拌機構上的旋帽和螺旋桿，當旋帽轉動時，由于傾斜邊弧產生倒置的渦流，大大提高液體的流動效果，且由于旋帽為中空結構，會產生一個向上的浮力，當攪拌機構轉動，彈簧材質的螺旋桿會由于離心力而伸長，而底端的旋帽又因為受到浮力而上升，使得螺旋桿不斷的壓縮抖動，這樣對內部液體產生上下的作用力，大大提高了攪拌效率，同時旋帽由于其傾斜面，不會造成混合液的潴留，而螺旋桿也能將混合液很好的甩出，避免了液體的殘留。本技術提供一種成核劑生產線，采用；螺旋板、水平桿和固液管，當驅動電機帶動水平桿個固定液管轉動時，由于固液管處于螺旋板上螺旋圈間隙處，而固液管會由于螺旋圈的邊沿的阻擋，產生推力，使得固液管上的水平桿沿著驅動電機上傳動軸上的滑動孔滑動，導致固液管沿著螺旋板做螺旋運動，有助于固液混合物均勻的灑落，大大提高了抽濾效果。本技術提供一種成核劑生產線，利用網筒和擋片的存在，將固體放置在網筒內部，在烘干時，通過網筒轉動，提高固體與熱風的接觸次數，提高烘干效果，且擋片呈“八”字形，能夠使得內部的固體產生翻動，同時在洗滌固體表面的殘留液體時，通過水匯集到擋片的間隙處并集中流動到固體上，大大提高了固體受到水沖擊的效果，提高洗滌能力。附圖說明圖1為本技術提供的主視圖；圖2為本技術攪拌裝置結構示意圖；圖3為本技術抽濾裝置結構示意圖；圖4為圖3中A處放大結構圖；圖5為本技術螺旋板俯視圖；圖6為本技術烘干裝置結構示意圖；圖7為本技術水洗裝置結構示意圖；圖8為本技術蒸餾裝置結構示意圖。圖中標號：1、攪拌裝置，101、攪拌釜，102、釜蓋，103、攪拌電機，104、釜體進料管，105、釜體加熱組件，106、釜體出料管，2、抽濾裝置，201、筒體，202、下料漏斗，203、固體截留盒，204、濾紙，205、抽濾管，3、烘干裝置，301、箱體，302、第一水泵，303、布水器，304、加熱管箱，305、蒸汽管，4、水洗裝置，401、鍋體，402、鍋蓋，403、氮氣罐，404、分液管，405、分液閥，406、加熱器，407、第二水泵，408、輸料管，5、蒸餾裝置，501、柜體，502、抽盒，503、高溫組件，504、蒸餾管，505，廢料箱，506、下料彎管，6、電磁閥，7、旋帽，8、螺旋桿，9、真空泵，10、驅動電機，11、螺旋板，12、固液管，13、水平桿，14、連接管，15、滾珠，16、氣泵，17、清洗水箱，18、楔塊，19、網筒，20、擋片，21、固定螺釘。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的技術方案，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種成核劑生產線，包括攪拌裝置(1)、抽濾裝置(2)、烘干裝置(3)、水洗裝置(4)和蒸餾裝置(5)，其特征在于：所述攪拌裝置(1)包括攪拌釜(101)、釜蓋(102)、攪拌電機(103)、釜體進料管(104)、釜體加熱組件(105)和釜體出料管(106)，所述釜蓋(102)嵌合在攪拌釜(101)的頂端，所述攪拌電機(103)安裝在釜蓋(102)表面的中心處，且攪拌電機(103)貫穿釜蓋(102)的底部安裝有攪拌機構，所述釜體進料管(104)安裝在釜蓋(102)的一側上，所述釜體加熱組件(105)安裝在攪拌釜(101)的外圓上，所述釜體出料管(106)安裝在攪拌釜(101)的底部，且釜體出料管(106)上安裝有電磁閥(6)，所述抽濾裝置(2)包括筒體(201)、下料漏斗(202)、固體截留盒(203)、濾紙(204)和抽濾管(205)，所述下料漏斗(202)安裝在筒體(201)的頂部，所述固體截留盒(203)穿插在筒體(201)的內部，所述濾紙(204)安裝在固體截留盒(203)的底面上，所述抽濾管(205)安裝在筒體(201)的底部，且抽濾管(205)上安裝有電磁閥(6)，所述筒體(201)的一側連接有真空泵(9)，所述烘干裝置(3)包括箱體(301)、第一水泵(302)、布水器(303)、加熱管箱(304)和蒸汽管(305)，所述第一水泵(302)安裝在箱體(301)的頂端，所述布水器(303)安裝在箱體(301)的內部，且布水器(303)與第一水泵(302)連接，所述加熱管箱(304)焊接在箱體(301)的外壁上，所述加熱管箱(304)的一側連接有氣泵(16)，所述蒸汽管(305)安裝在箱體(301)頂端的表面上，所述水洗裝置(4)包括鍋體(401)、鍋蓋(402)、氮氣罐(403)、分液管(404)、分液閥(405)、加熱器(406)、第二水泵(407)和輸料管(408)，所述鍋蓋(402)嵌合在鍋體(401)的頂端，所述第二水泵(407)安裝在鍋蓋(402)的頂端，所述輸料管(408)貫穿在鍋蓋(402)頂端的一側上，所述加熱器(406)安裝在鍋體(401)底端的內部夾層中，所述分液管(404)安裝在鍋體(401)的底端，所述分液管(404)上安裝有電磁閥(6)，且分液閥(405)安裝在分液管(404)的最低端，所述鍋體(401)的外側連接有氣泵(16)，所述氮氣罐(403)連接在氣泵(16)的進氣管上，所述蒸餾裝置(5)包括柜體(501)、抽盒(502)、高溫組件(503)、蒸餾管(504)、廢料箱(505)和下料彎管(506)，所述廢料箱(505)安裝在柜體(501)的頂端，所述廢料箱(505)通過蒸餾管(504)與柜體(501)的頂端連接，所述下料彎管(506)穿插在柜體(501)的側壁上，所述柜體(501)的外壁上連接有真空泵(9)，所述高溫組件(503)安裝在柜體(501)底端的夾層中，所述抽盒(502)穿插在柜體(501)的一側上。/n...

【技術特征摘要】
1.一種成核劑生產線，包括攪拌裝置(1)、抽濾裝置(2)、烘干裝置(3)、水洗裝置(4)和蒸餾裝置(5)，其特征在于：所述攪拌裝置(1)包括攪拌釜(101)、釜蓋(102)、攪拌電機(103)、釜體進料管(104)、釜體加熱組件(105)和釜體出料管(106)，所述釜蓋(102)嵌合在攪拌釜(101)的頂端，所述攪拌電機(103)安裝在釜蓋(102)表面的中心處，且攪拌電機(103)貫穿釜蓋(102)的底部安裝有攪拌機構，所述釜體進料管(104)安裝在釜蓋(102)的一側上，所述釜體加熱組件(105)安裝在攪拌釜(101)的外圓上，所述釜體出料管(106)安裝在攪拌釜(101)的底部，且釜體出料管(106)上安裝有電磁閥(6)，所述抽濾裝置(2)包括筒體(201)、下料漏斗(202)、固體截留盒(203)、濾紙(204)和抽濾管(205)，所述下料漏斗(202)安裝在筒體(201)的頂部，所述固體截留盒(203)穿插在筒體(201)的內部，所述濾紙(204)安裝在固體截留盒(203)的底面上，所述抽濾管(205)安裝在筒體(201)的底部，且抽濾管(205)上安裝有電磁閥(6)，所述筒體(201)的一側連接有真空泵(9)，所述烘干裝置(3)包括箱體(301)、第一水泵(302)、布水器(303)、加熱管箱(304)和蒸汽管(305)，所述第一水泵(302)安裝在箱體(301)的頂端，所述布水器(303)安裝在箱體(301)的內部，且布水器(303)與第一水泵(302)連接，所述加熱管箱(304)焊接在箱體(301)的外壁上，所述加熱管箱(304)的一側連接有氣泵(16)，所述蒸汽管(305)安裝在箱體(301)頂端的表面上，所述水洗裝置(4)包括鍋體(401)、鍋蓋(402)、氮氣罐(403)、分液管(404)、分液閥(405)、加熱器(406)、第二水泵(407)和輸料管(408)，所述鍋蓋(402)嵌合在鍋體(401)的頂端，所述第二水泵(407)安裝在鍋蓋(402)的頂端，所述輸料管(408)貫穿在鍋蓋(402)頂端的一側上，所述加熱器(406)安裝在鍋體(401)底端的內部夾層中，所述分液管(404)安裝在鍋體(401)的底端，所述分液管(404)上安裝有電磁閥(6)，且分液閥(405)安裝在分液管(404)的最低端，所述鍋體(401)的外側連接有氣泵(16)，所述氮氣罐(403)連接在氣泵(16)的進氣管上，所述蒸餾裝置(5)包括柜體(501)、抽盒(502)、高溫組件(503)、蒸餾管(504)、廢料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張文龍，王艷麗，
申請(專利權)人：上海聚樸新材料科技有限公司，樸藍聚烯烴科技發展上海有限公司，龍樸科技舟山有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31