沖壓模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)的沖壓模具，包括具有上模座、墊板、型腔支板、夾板、脫料板和沖頭的上模塊；上模座設(shè)于頂部，墊板設(shè)于上模座的下部，型腔支板設(shè)于上模座和墊板之間；上模座、墊板和型腔支板形成密封的型腔；型腔支板的側(cè)壁開設(shè)有進氣孔，進氣孔內(nèi)插設(shè)與外界進氣裝置相連接的氣管；墊板中部開設(shè)墊板開孔，夾板設(shè)于墊板的下方，脫料板設(shè)于夾板的下方，夾板的中部卡設(shè)有沖頭，沖頭中間開設(shè)有貫通且小于墊板開孔的沖頭開孔，沖頭開孔與墊板開孔相連通，在沖頭抵壓到加工原料的同時，通過壓縮氣體經(jīng)由氣管、進氣孔、型腔、墊板開孔和沖頭開孔向下噴射，強大的氣流將沖頭沖下來的廢料向下推出，使廢料順利的從沖頭上脫落并向下排出，從而避免廢料回跳。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種可有效防止沖壓過程中廢料回跳的沖壓模具。
技術(shù)介紹
通常沖壓模具在沖壓生產(chǎn)過程中，廢料回跳是現(xiàn)場生產(chǎn)過程中最常見的不良現(xiàn)象。所謂的廢料回跳是在沖壓過程中，從沖壓模具閉合到脫料板完全打開的過程中，當(dāng)脫料板未離開產(chǎn)品和凹模板前，沖壓所產(chǎn)生的廢料會由于其下方正氣壓、上方負氣壓(或真空)，從而在氣壓和油的黏性的雙重作用下黏于模具沖頭上，而后隨著模具沖頭上行，卡在產(chǎn)品孔的正下方，由此當(dāng)脫料板離開下模的剎那間，在多重作用下，產(chǎn)品脫離凹模板黏在脫料板上，同時廢料下面氣壓仍大于廢料上面氣壓，廢料隨產(chǎn)品一起跳到凹模面，并導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良的問題，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量及加工過程的效率和生產(chǎn)安全。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種可以有效防止廢料回跳的沖壓模具。相應(yīng)地，本技術(shù)的一種沖壓模具，其由機架與安裝其上可垂直分離的一上模塊和一下模塊所構(gòu)成，上模塊進一步包括一上模座、一墊板、一型腔支板、一夾板、一脫料板、一沖頭和數(shù)個彈性回位機構(gòu)；所述上模座設(shè)于頂部，墊板設(shè)于上模座的下部，型腔支板設(shè)于上模座和墊板之間；通過上模座、墊板和型腔支板，使上模塊內(nèi)形成有一密封的型腔；型腔支板的側(cè)壁上開設(shè)有一進氣孔，進氣孔內(nèi)插設(shè)有一與外界進氣裝置相連接的氣管；墊板的中部開設(shè)有一墊板開孔，所述夾板設(shè)于墊板的下方并且與墊板連結(jié)在一起，所述脫料板設(shè)于夾板的下方，脫料板中部開設(shè)有一第一通孔，夾板的中部卡設(shè)有一沖頭，沖頭的下部收容于第一通孔內(nèi)，沖頭中間開設(shè)有一從上至下貫通的并且小于墊板開孔的沖頭開孔，沖頭開孔與墊板開孔相連通；夾板和脫料板之間設(shè)有數(shù)個彈性回位機構(gòu)；下模塊，進一步包括一凹模板、裝設(shè)于凹模板下方的一下模座和設(shè)于凹模板和下模座之間的若干下模支板，凹模板中部于第一通孔的正下方開設(shè)有一第二通孔，下模座的中部于第二通孔的正下方開設(shè)有一第三通孔。作為本技術(shù)的進一步改進，所述夾板的左右兩側(cè)皆開設(shè)有一上大下小的夾板通孔，各彈性回位機構(gòu)皆具有一下部連結(jié)于脫料板內(nèi)而上部滑動的收容于夾板通孔內(nèi)的限位桿，各限位桿的中部皆套設(shè)有一彈簧。作為本技術(shù)的進一步改進，所述脫料板的左右兩側(cè)皆開設(shè)有一第一引導(dǎo)孔，所述凹模板的左右兩側(cè)于第一引導(dǎo)孔的正下方開設(shè)有一第二引導(dǎo)孔，所述夾板的左右兩側(cè)皆設(shè)有一引導(dǎo)柱，引導(dǎo)柱的下部皆插設(shè)于第一引導(dǎo)孔內(nèi)，沖壓模具在進行加工時，引導(dǎo)柱的下部皆插設(shè)于第一引導(dǎo)孔和第二引導(dǎo)孔內(nèi)。作為本技術(shù)的進一步改進，所述第二通孔上半部是直孔并且孔徑大于沖頭的直徑，第二通孔下半部的孔徑則向外擴展，第三通孔大于第二通孔。作為本技術(shù)的進一步改進，所述型腔支板的上下兩面皆開設(shè)有一開槽，在兩開槽內(nèi)分別卡設(shè)有一密封件。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)沖壓模具在沖頭抵壓到加工原料的同時，通過壓縮氣體經(jīng)由氣管、進氣孔、型腔、墊板開孔和沖頭開孔向下噴射，強大的氣流將由沖頭沖下來的廢料向下推出，使廢料順利的從沖頭上脫落并向下排出，從而避免廢料回跳。附圖說明圖1所示為本技術(shù)的沖壓模具之剖視圖。圖2為圖1所示技術(shù)沖壓模具沖壓狀態(tài)的剖視圖。具體實施方式以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本技術(shù)進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本技術(shù)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本技術(shù)的保護范圍內(nèi)。如圖1所示本技術(shù)沖壓模具由機架與安裝于其上并可垂直分離的一上模塊I和一下模塊2構(gòu)成。所述上模塊I進一步包括一上模座11、一墊板12、一型腔支板13、一夾板14、一脫料板15、一沖頭16和數(shù)個彈性回位機構(gòu)17。所述上模座11設(shè)于頂部，所述墊板12設(shè)于上模座11的下部，所述型腔支板13設(shè)于上模座11和墊板12之間，型腔支板13的上下兩面皆開設(shè)有一開槽131，在兩開槽131內(nèi)分別卡設(shè)有一密封件132，通過上模座11、墊板12和型腔支板13，使上模塊I內(nèi)形成有一密封的型腔133。型腔支板13的側(cè)壁上開設(shè)有一進氣孔134，進氣孔134內(nèi)插設(shè)有一與外界進氣裝置(未圖示)相連接的氣管135。墊板12的中部開設(shè)有一墊板開孔121。所述夾板14設(shè)于墊板12的下方并且與墊板12連結(jié)在一起，所述脫料板15設(shè)于夾板14的下方，脫料板15中部開設(shè)有一第一通孔151，脫料板15的左右兩側(cè)皆開設(shè)有一第一引導(dǎo)孔152。夾板14的中部卡設(shè)有一沖頭16，沖頭16的下部收容于第一通孔151內(nèi)，沖頭16中間開設(shè)有一從上至下貫通的并且小于墊板開孔121的沖頭開孔161，沖頭開孔161與墊板開孔121相連通。夾板14的左右兩側(cè)皆開設(shè)有一上大下小的夾板通孔141，夾板14和脫料板15之間設(shè)有數(shù)個彈性回位機構(gòu)17，各彈性回位機構(gòu)17皆具有一固定于夾板14和脫料板15之間的限位桿171，各限位桿171的下部連結(jié)于脫料板15內(nèi)，各限位桿171的上部滑動的收容于夾板通孔141內(nèi)，各限位桿171的中部皆套設(shè)有一彈簧172。夾板14的左右兩側(cè)皆設(shè)有一引導(dǎo)柱18,兩引導(dǎo)柱18的下部皆插設(shè)于第一引導(dǎo)孔152內(nèi)。所述下模塊2進一步包括一凹模板21、裝設(shè)于凹模板21下方的一下模座22和設(shè)于凹模板21和下模座22之間的若干下模支板23。所述凹模板21中部于第一通孔151的正下方開設(shè)有一第二通孔211，第二通孔211上半部是直孔并且孔徑大于沖頭16的直徑，第二通孔211下半部的孔徑則向外擴展，凹模板21的左右兩側(cè)于第一引導(dǎo)孔152的正下方皆開設(shè)有一第二引導(dǎo)孔212。下模座22的中部于第二通孔211的正下方開設(shè)有一第三通孔221，第三通孔221大于第二通孔211。如圖2所示，本技術(shù)沖壓模具在進行加工時，加工原料30放置在凹模板21上，上模塊I下移，引導(dǎo)柱18下部插于第二引導(dǎo)孔212內(nèi)，上模塊I繼續(xù)下移至脫料板15抵壓于加工原料30上，再由于下模塊2的抵頂使脫料板15相對上移并且壓縮彈簧172，并同時帶動限位桿171向上移動，移動上限為限位桿171的頂部抵于墊板12上，上模塊I繼續(xù)下移，沖頭16通過第一通孔151凸伸出脫料板15的下面，抵壓加工原料30并繼續(xù)下行至第二通孔211下部完成沖裁，在沖頭16抵壓到加工原料30的同時，進氣裝置打開，壓縮氣體經(jīng)由氣管135、進氣孔134、型腔133、墊板開孔121和沖頭開孔161向下噴射，強大的氣流將由沖頭16沖下來的廢料31向下推出，廢料31順利的從沖頭16上脫落并從第二通孔211和第三通孔221向下排出。沖壓完成后，上模塊I回升，回升到?jīng)_頭16脫離第二通孔211時關(guān)閉進氣裝置，回升后脫料板15及限位桿171通過彈簧172的彈力恢復(fù)到末進行沖壓時之狀態(tài)。如上所述，本技術(shù)沖壓模具在沖頭16抵壓到加工原料30的同時，通過壓縮氣體經(jīng)由氣管135、進氣孔134、型腔133、墊板開孔121和沖頭開孔161向下噴射，強大的氣流將由沖頭16沖下來的廢料31向下推出，使廢料31順利的從沖頭16上脫落并從第二通孔211和第三通孔221向下排出，從而避免廢料31回跳。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種沖壓模具，其由機架與安裝其上可垂直分離的一上模塊和一下模塊所構(gòu)成：上模塊，進一步包括一上模座、一墊板、一型腔支板、一夾板、一脫料板、一沖頭和數(shù)個彈性回位機構(gòu)；所述上模座設(shè)于頂部，墊板設(shè)于上模座的下部，型腔支板設(shè)于上模座和墊板之間；通過上模座、墊板和型腔支板，使上模塊內(nèi)形成有一密封的型腔；型腔支板的側(cè)壁上開設(shè)有一進氣孔，進氣孔內(nèi)插設(shè)有一與外界進氣裝置相連接的氣管；墊板的中部開設(shè)有一墊板開孔，所述夾板設(shè)于墊板的下方并且與墊板連結(jié)在一起，所述脫料板設(shè)于夾板的下方，脫料板中部開設(shè)有一第一通孔，夾板的中部卡設(shè)有一沖頭，沖頭的下部收容于第一通孔內(nèi)，沖頭中間開設(shè)有一從上至下貫通的并且小于墊板開孔的沖頭開孔，沖頭開孔與墊板開孔相連通；夾板和脫料板之間設(shè)有數(shù)個彈性回位機構(gòu)；下模塊，進一步包括一凹模板、裝設(shè)于凹模板下方的一下模座和設(shè)于凹模板和下模座之間的若干下模支板，凹模板中部于第一通孔的正下方開設(shè)有一第二通孔，下模座的中部于第二通孔的正下方開設(shè)有一第三通孔。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉玉森，
申請(專利權(quán))人：天津市特富龍金屬制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：