一種管式門栓連動框的沖壓模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種門鎖生產設備，具體公開了一種管式門栓連動框的沖壓模具。該管式門栓連動框的沖壓模具包括上模和下模，所述的上模包括頂板和模板，所述的模板上設有若干安裝孔，所述的安裝孔內連接有沖頭，沖頭伸出模板的一端為沖壓端，所述的沖壓端包括沖切面和折彎面，所述的沖切面和折彎面呈臺階狀分布，所述折彎面遠離沖切面的一端與沖頭的側面之間設有過渡圓弧面；所述下模面向上模的一側設有模腔，所述的模腔內設有定位柱和與沖頭對應的落料孔；所述模板的側面設有油孔，所述的油孔與安裝孔連通。以上所述的管式門栓連動框的沖壓模具，在同一模具中一次完成沖孔和折彎邊操作，生產效率高；而且設置有卸料裝置，卸料很方便。

A tube type bolt linkage frame stamping die

The utility model relates to a door production equipment, in particular discloses a stamping die tube type bolt linkage frame. The stamping die tube type bolt linkage frame including upper and lower die, the upper die comprises a top plate and a template, the template is provided with a plurality of mounting holes, the mounting holes are connected with the end of the punch, punch out template for stamping stamping end, the end comprises a punching surface and bending, punching and bending surface of the stepped distribution, transition arc is arranged between the side away from the end of the punching bending surface of the punch; the lower die side of the upper die cavity is provided with the material feeding orifice, the cavity is provided with the positioning column and the corresponding punch the side; the template is provided with an oil hole, the hole and the mounting hole is communicated with oil. Stamping die tube type bolt linking the box, one time in the same mold to complete punching and bending edge operation, high production efficiency; and provided with a discharging device, unloading very convenient.

【技術實現步驟摘要】
一種管式門栓連動框的沖壓模具
本技術涉及一種門鎖生產設備，具體涉及一種管式門栓連動框的沖壓模具。
技術介紹
相對于傳統的機加工，沖壓工藝由于能源消耗低，生產效率高，對操作者技術要求不高等優點，所以得到越來越廣泛的應用。沖壓工藝主要的生產對象時板材，通過對應的模具，能夠完成落料、沖孔、成型、精沖、鉚接及擠壓件等多種操作，廣泛應用于各個領域。門鎖中大量應用了薄板類零件，生產過程中經常應用沖壓工藝，管式門栓連動框即是其中之一。傳統的制造工藝中，需要在坯料中先加工出方形孔和定位圓孔，然后在沖壓模中進行沖彎邊操作，這種加工工藝沖孔和沖彎邊工序分離，需要進行兩次定位操作，不僅使得加工變得復雜，生產效率低下，而且會加大產品的尺寸誤差。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種管式門栓連動框的沖壓模具，在同一模具中一次完成沖孔和折彎邊操作，生產效率高；而且設置有卸料裝置，卸料很方便。為了解決上述技術問題，本技術提供的技術方案如下：管式門栓連動框的沖壓模具，包括上模和下模，所述的上模包括頂板和與頂板可拆連接的模板，所述的模板上設有若干安裝孔，所述的安裝孔內連接有沖頭且所述的沖頭向下伸出模板，沖頭伸出模板的一端為沖壓端，所述的沖壓端包括沖切面和折彎面，所述的沖切面和折彎面呈臺階狀分布且沖切面高于折彎面，所述折彎面遠離沖切面的一端與沖頭的側面之間設有過渡圓弧面；所述下模面向上模的一側設有模腔，所述的模腔內設有定位柱和與沖頭對應的落料孔；所述模板的側面設有油孔，所述的油孔與安裝孔連通。所述的沖壓端包括沖切面和折彎面，所述的沖切面和折彎面呈臺階狀分布且沖切面高于折彎面；在沖壓的過程中，沖切面和折彎面分別先后與坯料接觸完成沖孔和折彎操作，一次沖壓即可完成沖孔和折彎，減少了加工工序，避免了兩道工序之間的轉運操作，降低工作量；兩道工序只需要一次定位，產品的尺寸誤差較小。所述折彎面遠離沖切面的一端與沖頭的側面之間設有過渡圓弧面；在與坯料接觸時，圓角邊對坯料的剪切力較小，可很好的實現板材的沖彎。所述模板的側面設有油孔，所述的油孔與安裝孔連通，沖頭在完成沖壓之后，由于與沖出的孔之間的間隙很小，沖頭在拔出是很可能會將產品帶出，沖頭和孔之間相互運動是的摩擦也很大，沖頭的磨損很嚴重；油孔連通了模板側壁和安裝孔，潤滑油能經由油孔進入安裝孔并對安裝孔內的沖頭進行表面潤滑，減小沖頭與產品之間的摩擦，提高沖頭的使用壽命。作為優選，所述上模面向下模的一面設有導向柱，所述下模與導向柱對應的位置設有導向孔，所述的導向柱通過導向孔與下模滑動連接。導向柱和導向孔配合使用，提高上模和下模的相互運動精度，確保產品的質量。作為優選，所述的頂板和模板螺栓連接，方便模板的維護和更換。作為優選，所述沖頭遠離沖壓端的一端為連接端，所述的連接端設有環形凸邊，所述安裝孔靠近頂板的一端設有與限位臺階相對應的限位臺階。作為優選，所述限位臺階的底部設有潤滑腔，所述的油孔與潤滑腔連通，潤滑油進入潤滑腔之后，充滿潤滑腔并滲入安裝孔和沖頭之間，直至沖壓端，潤滑腔能確保沖頭的各個側面均能得到很好的潤滑。附圖說明圖1為本實施例管式門栓連動框的沖壓模具的結構示意圖；圖2為本實施例管式門栓連動框的沖壓模具的沖壓狀態的結構示意圖；圖3為本實施例管式門栓連動框的沖壓模具中模板的結構示意圖；圖4為本實施例管式門栓連動框的沖壓模具中沖頭的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例如圖1所示，管式門栓連動框的沖壓模具，包括上模1和下模2，所述的上模1包括頂板12和與頂板12可拆連接的模板11，如圖3所示，所述的模板11上設有若干安裝孔15，所述的安裝孔15內連接有沖頭13且所述的沖頭13向下伸出模板11，如圖4所示，沖頭13伸出模板11的一端為沖壓端，所述的沖壓端包括沖切面133和折彎面132，所述的沖切面133和折彎面132呈臺階狀分布且沖切面133高于折彎面132，在沖壓的過程中，沖切面133和折彎面132分別先后與坯料接觸完成沖孔和折彎操作，一次沖壓即可完成沖孔和折彎，減少了加工工序，避免了兩道工序之間的轉運操作，降低工作量；兩道工序只需要一次定位，產品4的尺寸誤差較小。所述折彎面132遠離沖切面133的一端與沖頭13的側面之間設有過渡圓弧面；在與坯料接觸時，過渡圓弧面對坯料的剪切力較小，可很好的實現板材的沖彎。所述下模2面向上模1的一側設有模腔24，所述的模腔24內設有定位柱23和與沖頭13對應的落料孔22。所述模板11的側面設有油孔111，所述的油孔111與安裝孔15連通，沖頭13在完成沖壓之后，由于與沖出的孔之間的間隙很小，沖頭13在拔出是很可能會將產品4帶出，沖頭13和孔之間相互運動是的摩擦也很大，沖頭13的磨損很嚴重；油孔111連通了模板11側壁和安裝孔15，潤滑油能經由油孔111進入安裝孔15并對安裝孔15內的沖頭13進行表面潤滑，減小沖頭13與產品4之間的摩擦，提高沖頭13的使用壽命。進一步的，所述上模1面向下模2的一面設有導向柱14，所述下模2與導向柱14對應的位置設有導向孔21，所述的導向柱14通過導向孔21與下模2滑動連接。導向柱14和導向孔21配合使用，提高上模1和下模2的相互運動精度，確保產品4的質量。進一步的，所述的頂板12和模板11螺栓連接，方便模板11的維護和更換。所述沖頭13遠離沖壓端的一端為連接端，所述的連接端設有環形凸邊131，所述安裝孔15靠近頂板12的一端設有與限位臺階151相對應的限位臺階151。當沖頭13磨損需要更換時，將模板11從頂板12上卸下，即可取出沖頭13進行更換。所述限位臺階151的底部設有潤滑腔112，所述的油孔111與潤滑腔112連通，潤滑油進入潤滑腔112之后，充滿潤滑腔112并滲入安裝孔15和沖頭13之間，直至沖壓端，潤滑腔112能確保沖頭13的各個側面均能得到很好的潤滑。進行沖壓操作時，將帶沖切的坯件放入模腔24內，并通過定位柱23進行定位；此時上模1開始向下運動，沖頭13上的沖切面133首先與坯件接觸進行沖孔操作，緊接著折彎面132與坯件進行接觸進行折彎操作，至如圖2所示狀態；然后上模1向上運動復位，工人取出模腔24內產品4，完成一次沖孔和折彎操作。以上所述的管式門栓連動框的沖壓模具，在同一模具中一次完成沖孔和折彎邊操作，生產效率高；而且設置有卸料裝置，卸料很方便?？傊?，以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管式門栓連動框的沖壓模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述的上模（1）包括頂板（12）和與頂板（12）可拆連接的模板（11），所述的模板（11）上設有若干安裝孔（15），所述的安裝孔（15）內連接有沖頭（13）且所述的沖頭（13）向下伸出模板（11），沖頭（13）伸出模板（11）的一端為沖壓端，所述的沖壓端包括沖切面（133）和折彎面（132），所述的沖切面（133）和折彎面（132）呈臺階狀分布且沖切面（133）高于折彎面（132），所述折彎面（132）遠離沖切面（133）的一端與沖頭（13）的側面之間設有過渡圓弧面；所述下模（2）面向上模（1）的一側設有模腔（24），所述的模腔（24）內設有定位柱（23）和與沖頭（13）對應的落料孔（22）；所述模板（11）的側面設有油孔（111），所述的油孔（111）與安裝孔（15）連通。

【技術特征摘要】
1.一種管式門栓連動框的沖壓模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述的上模（1）包括頂板（12）和與頂板（12）可拆連接的模板（11），所述的模板（11）上設有若干安裝孔（15），所述的安裝孔（15）內連接有沖頭（13）且所述的沖頭（13）向下伸出模板（11），沖頭（13）伸出模板（11）的一端為沖壓端，所述的沖壓端包括沖切面（133）和折彎面（132），所述的沖切面（133）和折彎面（132）呈臺階狀分布且沖切面（133）高于折彎面（132），所述折彎面（132）遠離沖切面（133）的一端與沖頭（13）的側面之間設有過渡圓弧面；所述下模（2）面向上模（1）的一側設有模腔（24），所述的模腔（24）內設有定位柱（23）和與沖頭（13）對應的落料孔（22）；所述模板（11）的側面設有油孔（111），所述的油孔（111）與安裝孔（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭日臨，
申請(專利權)人：嘉興美可泰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33