本實用新型專利技術公開了一種袋裝食品超高壓殺菌設備,包括動力裝置以及增壓裝置,所述動力裝置包括活塞腔體和活塞,所述增壓裝置與動力裝置固定連接,所述活塞包括活塞端頭以及活塞桿,所述活塞端頭與活塞桿之間固定連接,所述活塞端頭為合金鋼材料制成。通過本實用新型專利技術的技術方案,解決了柱塞桿制造成本高,制造難度大,同時解決了高壓缸端存在有泄露點,在長期使用過程中,會出現泄露的問題,更使設備安裝便利快捷,確保了工作安全。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種殺菌設備,尤其是涉及一種用于袋裝食品的超高壓殺菌設備。
技術介紹
傳統的食品超高壓殺菌設備就是在密閉的超高壓容器內,用水作為介質對軟包裝食品等物料施以400 600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100 IOOOMPa的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細菌、霉菌和酵母菌,而且不會像高溫殺菌那樣造成營養成分破壞和風味變化。超高壓滅菌的機理是通過破壞菌體蛋白中的非共價鍵,使蛋白質高級結構破壞,從而導致蛋白質凝固及酶失活。這種食品超高壓殺菌設備由動力裝置以及增壓裝置組成,動力裝置由活塞腔體和活塞組成,增壓裝置由高壓缸外套、不銹鋼高壓缸內套、不銹鋼襯套、高壓密封組件、高壓缸端法蘭、高壓堵壓緊法蘭、高壓水接口以及不銹鋼高壓堵頭組成,所述不銹鋼高壓缸內套、不銹鋼襯套以及高壓密封組件均設于高壓缸外套內,其中所述不銹鋼襯套以及高壓密封組件設于不銹鋼高壓缸內套內,所述高壓密封組件設于不銹鋼襯套的兩端頭,在所述高壓缸外套一端頭設有高壓缸端法蘭,所述高壓缸端法蘭與高壓堵壓緊法蘭通過之間的不銹鋼高壓堵頭固定連接,所述高壓水接口設于高壓堵壓緊法蘭內,且貫穿于與不銹鋼高壓堵頭與不銹鋼襯套所形成的內腔體相通,所述動力裝置和增壓裝置之間固定連接,所述動力裝置的活塞上設有活塞桿,所述活塞桿貫穿到增壓裝置的不銹鋼襯套所形成的腔體內。采用這種傳統的食品超高壓殺菌設備存在的缺陷是:(I)柱塞桿制造成本高,制造難度大;(2)增壓裝置高壓缸端存在有泄露點,在長期使用過程中,會出現泄露;(3)增壓裝置制造成本高,結構比較復雜,加工難度比較大;(4)在安裝或維修時,大多情況下都需拆卸高壓端法蘭和低壓端法蘭,有時需要拆不銹鋼高壓堵頭,甚至重新裝密封組件,尤其高壓密封組件,對其裝配要求十分苛刻,如高壓密封組件的打磨等。
技術實現思路
針對現有技術的不足,本技術公開了一種袋裝食品超高壓殺菌設備,解決了柱塞桿制造成本高,制造難度大。進一步,同時解決了高壓缸端存在有泄露點,在長期使用過程中,會出現泄露的問題。更進一步,使設備安裝便利快捷,確保了工作安全。為了實現上述的效果,本技術所采用的技術方案是:一種袋裝食品超高壓殺菌設備,包括動力裝置以及增壓裝置,所述動力裝置包括活塞腔體和活塞,所述增壓裝置與動力裝置固定連接,所述活塞包括活塞端頭以及活塞桿,所述活塞端頭與活塞桿之間固定連接,所述活塞端頭為合金鋼材料制成。進一步的,所述增壓裝置包括高壓缸外套、不銹鋼襯套、高壓密封組件、不銹鋼螺旋圈、不銹鋼高壓缸內套以及高壓水接口,所述高壓缸外套為兩端具有開口的中空腔體,所述不銹鋼高壓缸內套設于高壓缸外套內,所述不銹鋼襯套以及不銹鋼螺旋圈設于不銹鋼高壓缸內套內,所述高壓水接口設于不銹鋼高壓缸內套的一端頭,且在所述不銹鋼高壓缸內套上開設有小孔,所述高壓水接口與不銹鋼襯套內腔體通過小孔連通,所述不銹鋼襯套靠近高壓水接口的一端頭設有不銹鋼螺旋圈,另一端頭設有高壓密封組件。進一步的,所述高壓缸外套的內腔體結構呈凹形,所述不銹鋼高壓缸內套的外形結構呈凸型設置,且與高壓缸外套的內腔體的凹形結構相匹配。進一步的,所述活塞桿貫穿至增壓裝置的不銹鋼襯套所形成的腔體內。本技術的上述技術方案,所達到的效果是:(1)活塞端頭以及活塞桿采用分體制造,活塞端頭材料選擇合金鋼材料制成,大大的降低了材料成本,有效的減少了加工時間。(2)去除現有技術中的不銹鋼高壓堵頭,將所述高壓水接口設于不銹鋼高壓缸內套的一端頭且與不銹鋼襯套的內腔體相通,采用這種一體式的設置,消除了因現有技術中不銹鋼高壓堵頭長期存在于高壓環境中的密封性能會出現不必要的隱患所帶來的泄露。(3)去除了一個高壓密封組、高壓缸端法蘭、高壓堵壓緊法蘭以及不銹鋼高壓堵頭,有效的節省了材料的使用,進而節省了成本,現有技術中的難度在于為不銹鋼高壓堵頭的小孔進行鉆孔,難度極高,其制造費用也較昂貴,而本技術的技術方案中將不使用不銹鋼高壓堵頭,節省了制造成本。(4)通過本技術的技術方案的改進,設置了不銹鋼螺旋圈,安裝和拆卸時僅需用螺紋桿和不銹鋼螺圈配合就可以把密封拉出,簡單快捷。為了使本技術的內容更容易被清楚的理解,下面根據本技術的具體實施例并結合附圖,對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明圖1為本技術一種袋裝食品超高壓殺菌設備結構示意圖。圖中,I為高壓缸外套,2為不銹鋼襯套,3為高壓密封組件,4為不銹鋼螺旋圈,5為不銹鋼高壓缸內套,6為高壓水接口,7為活塞腔體,8為活塞,81為活塞端頭,82為活塞桿。具體實施方式如圖1所示為本技術所述的一種袋裝食品超高壓殺菌設備,包括動力裝置以及增壓裝置,所述動力裝置包括活塞腔體7和活塞8,所述增壓裝置與動力裝置固定連接,所述活塞8包括活塞〗而頭81以及活塞桿82,所述活塞〗而頭81與活塞桿82之間固定連接,所述活塞纟而頭81為合金鋼材料制成。在生廣加工過程中,活塞纟而頭81以及活塞桿82米用分體制造,活塞端頭81材料選擇合金鋼材料制成,大大的降低了材料成本,有效的減少了加工時間。所述增壓裝置包括高壓缸外套1、不銹鋼襯套2、高壓密封組件3、不銹鋼螺旋圈4、不銹鋼高壓缸內套5以及高壓水接口 6,所述高壓缸外套I為兩端具有開口的中空腔體,所述不銹鋼高壓缸內套5設于高壓缸外套I內,所述不銹鋼襯套2以及不銹鋼螺旋圈4設于不銹鋼高壓缸內套5內,所述高壓水接口 6設于不銹鋼高壓缸內套5的一端頭,且在所述不銹鋼高壓缸內套5上開設有小孔,所述高壓水接口 6與不銹鋼襯套2內腔體通過小孔連通,所述不銹鋼襯套2靠近高壓水接口 6的一端頭設有不銹鋼螺旋圈4,另一端頭設有高壓密封組件3。在本實施例中,去除了現有技術中的不銹鋼高壓堵頭,將所述高壓水接口 6設于不銹鋼高壓缸內套5的一端頭,且與不銹鋼襯套2的內腔體相通,采用這種一體式的設置,消除了因現有技術中不銹鋼高壓堵頭長期存在于高壓環境中的密封性能會出現不必要的隱患所帶來的泄露;去除了一個高壓密封組、高壓缸端法蘭、高壓堵壓緊法蘭以及不銹鋼高壓堵頭,有效的節省了材料的使用,進而節省了費用,現有技術中的難度在于為不銹鋼高壓堵頭的小孔進行鉆孔,難度極高,其制造費用也較昂貴,而本技術的技術方案中將不使用不銹鋼高壓堵頭,節省了制造費用,同時設置了不銹鋼螺旋圈4,安裝和拆卸時僅需用螺紋桿和不銹鋼螺圈配合就可以把密封拉出,簡單快捷。進一步的,所述高壓缸外套I的內腔體結構呈凹形,所述不銹鋼高壓缸內套5的外形結構呈凸型設置,且與高壓缸外套I的內腔體的凹形結構相匹配,所述活塞桿貫穿至增壓裝置的不銹鋼襯套所形成的腔體內。采用這種結構可以使高壓缸外套I與不銹鋼高壓缸內套5兩者之間無縫接觸,同時又有凹凸結構的配合,使得不銹鋼高壓缸內套5在高壓缸外套I內能固定設置。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種袋裝食品超高壓殺菌設備,包括動力裝置以及增壓裝置,所述動力裝置包括活塞腔體和活塞,所述增壓裝置與動力裝置固定連接,其特征在于:所述活塞包括活塞端頭以及活塞桿,所述活塞端頭與活塞桿之間固定連接,所述活塞端頭為合金鋼材料制成。
【技術特征摘要】
1.一種袋裝食品超高壓殺菌設備,包括動力裝置以及增壓裝置,所述動力裝置包括活塞腔體和活塞,所述增壓裝置與動力裝置固定連接,其特征在于:所述活塞包括活塞端頭以及活塞桿,所述活塞端頭與活塞桿之間固定連接,所述活塞端頭為合金鋼材料制成。2.根據權利要求1所述的一種袋裝食品超高壓殺菌設備,其特征在于:所述增壓裝置包括高壓缸外套、不銹鋼襯套、高壓密封組件、不銹鋼螺旋圈、不銹鋼高壓缸內套以及高壓水接口,所述高壓缸外套為兩端具有開口的中空腔體,所述不銹鋼高壓缸內套設于高壓缸外套內,所述不銹鋼襯套以及不銹鋼螺旋圈設于不銹鋼高壓缸...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄭少華,李志明,
申請(專利權)人:溫州濱一機械科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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