【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬陶瓷領(lǐng)域，尤其涉及。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷材料，具有原材料廣泛且便宜，技術(shù)設(shè)備要求低，因而廣泛使用，但其燒成溫度較高，能耗損失嚴(yán)重，另外，氧化鋁陶瓷的斷裂韌性較差，因此其抗彎性能和耐磨性能較差。氧化鋯陶瓷的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度和斷裂韌性都很高，但成本非常高，耐磨性不好，其使用壽命短，韌性差，及強(qiáng)度方面不高，燒成溫度能耗高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)正是為了克服上述不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種氧化鋯增韌陶瓷。本專利技術(shù)還要解決的技術(shù)問題是提供上述氧化鋯增韌陶瓷的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:一種氧化鋯增韌陶瓷，它由如下重量份數(shù)的組分組成:三氧化二鋁80 86份`氧化鎂0.2 0.8份二氧化鋯(YSZ)12 20份石臘12 16份油酸0.2 I份。其中，作為優(yōu)選配方，它由如下重量份數(shù)的組分組成:三氧化二鋁82 84份氧化鎂0.4 0.6份二氧化鋯(YSZ)14 18份石臘12 15份油酸0.2 I份。制備上述氧化鋯增韌陶瓷的方法，它包括如下步驟:1、按配方量，取三氧化二鋁、氧化鎂、二氧化鋯(YSZ)配料后進(jìn)行球磨、混料、粉碎至300 400目備用；2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化，過150目篩；3、將步驟I中備用的原料去水，將步驟2中過篩的石蠟和油酸加入備用的原料中，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型；4、在1000 1100°C排蠟、1400 1500°C燒成即得成品。有益效果:本專利技術(shù)的氧化鋯增韌陶瓷較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低廉、韌性高、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，其制備工藝簡...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氧化鋯增韌陶瓷，其特征在于它由如下重量份數(shù)的組分組成：FDA0000109830610000011.tif
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氧化鋯增韌陶瓷，其特征在于它由如下重量份數(shù)的組分組成: 三氧化二鋁80 86份 氧化鎂0.2 0.8份二氧化鋯(YSZ)12 20份 石臘12 16份油酸0.2 I份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯增韌陶瓷，其特征在于它由如下重量份數(shù)的組分組成: 三氧化二鋁82 84份 氧化鎂0.4 0.6份二氧化鋯(YSZ)14 18份 石臘12 15份油酸0.2 I份。3.一種制備權(quán)利要求1所述氧化鋯增韌陶瓷的方法，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龔成，張新元，張祖洪，
申請(專利權(quán))人：常熟市創(chuàng)新陶瓷有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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