【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種生產無縫鋼管的輔助設備，特別涉及一種無縫鋼管在斜蓖條上擋料緩沖和分料的裝置。
技術介紹
在無縫鋼管生產過程中，擠壓、穿孔或冷拔等一系列成型過程，以及機組之間的運輸過，均需要鋼管能自由滾動，又不能受到強烈撞擊，并且需要將鋼管逐根分開。傳統的技術一般由撥料鉤來完成，但在實現擋料緩沖的過程中，料鉤的往復運動容易劃傷鋼管表面，特別是被軋制的鋼管在通過斜蓖條時需要緩沖并且分成單根進入下到工序過程中鋼管劃傷的概率更大。
技術實現思路
本專利技術提供了一種鋼管生產線過渡臺架上的緩沖分料裝置，解決了現有的被軋制的鋼管在通過斜蓖條時緩沖并分成單根進入下到工序過程中容易被劃傷的技術問題。本專利技術是通過以下方案解決以上問題的一種鋼管生產線過渡臺架上的緩沖分料裝置，包括在過渡臺架上相互平行設置的第一斜蓖條、第二斜蓖條和第三斜蓖條，在第一斜蓖條與第二斜蓖條之間設置有第一分料裝置底座，在第一分料裝置底座上固定設置有第一軸承座，在第二斜蓖條與第三斜蓖條之間設置有第二分料裝置底座，在第二分料裝置底座上固定設置有第二軸承座，在第一軸承座與第二軸承座之間設置有分料軸，在分料軸上分別固定設置有第一分料盤和第二分料盤，在分料軸的右端軸上固定穿接有棘輪，分料軸的右端軸端與擺臂的一端固定連接在一起，在第一分料裝置底座的右側設置有擺臂驅動油缸支架，在擺臂驅動油缸支架上設置有擺臂驅動油缸，擺臂驅動油缸的輸出軸上的軸端耳環與擺臂的另一端鉸接，在擺臂上設置有棘爪銷軸，在棘爪銷軸上設置有棘爪，在第一分料盤上和第二分料盤上均分別設置有緩沖撥料槽。在緩沖撥料槽中設置有撥料斜面和緩沖斜面，在撥料斜...
【技術保護點】
一種鋼管生產線過渡臺架上的緩沖分料裝置，包括在過渡臺架上相互平行設置的第一斜蓖條（1）、第二斜蓖條（4）和第三斜蓖條（7），在第一斜蓖條（1）與第二斜蓖條（4）之間設置有第一分料裝置底座（2），在第一分料裝置底座（2）上固定設置有第一軸承座（3），在第二斜蓖條（4）與第三斜蓖條（7）之間設置有第二分料裝置底座（5），在第二分料裝置底座（5）上固定設置有第二軸承座（6），在第一軸承座（3）與第二軸承座（6）之間設置有分料軸（8），在分料軸（8）上分別固定設置有第一分料盤（9）和第二分料盤（10），其特征在于，在分料軸（8）的右端軸上固定穿接有棘輪（11），分料軸（8）的右端軸端與擺臂（12）的一端固定連接在一起，在第一分料裝置底座（2）的右側設置有擺臂驅動油缸支架（14），在擺臂驅動油缸支架（14）上設置有擺臂驅動油缸（13），擺臂驅動油缸（13）的輸出軸上的軸端耳環與擺臂（12）的另一端鉸接，在擺臂（12）上設置有棘爪銷軸（15），在棘爪銷軸（15）上設置有棘爪（16），在第一分料盤（9）上和第二分料盤（10）上均分別設置有緩沖撥料槽（17）。
【技術特征摘要】
1.一種鋼管生產線過渡臺架上的緩沖分料裝置，包括在過渡臺架上相互平行設置的第一斜蓖條(I)、第二斜蓖條(4)和第三斜蓖條(7)，在第一斜蓖條(I)與第二斜蓖條(4)之間設置有第一分料裝置底座(2)，在第一分料裝置底座(2)上固定設置有第一軸承座(3)，在第二斜蓖條(4)與第三斜蓖條(7)之間設置有第二分料裝置底座(5)，在第二分料裝置底座(5)上固定設置有第二軸承座(6)，在第一軸承座(3)與第二軸承座(6)之間設置有分料軸 (8)，在分料軸(8)上分別固定設置有第一分料盤(9)和第二分料盤(10)，其特征在于，在分料軸(8)的右端軸上固定穿接有棘輪(11),分料軸(8)的右端軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李飛龍，董征宇，
申請(專利權)人：太原通澤重工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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