【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于輸送設(shè)備
，具體涉及齒形工件分離裝置。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有工件的批量加工過程中，往往一個工序使用多臺加工設(shè)備,就會同時加工大批量工件，工件集中后通過傳送帶傳送到下一個工序的機(jī)加設(shè)備處。在此過程中，工件必須經(jīng)過篩選、排列、分離后，才能夠進(jìn)行下一步加工。在現(xiàn)有的齒形工件分離裝置一般采用機(jī)械手、卡爪，甚至有些采用人工篩選和分離，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下。對于使用機(jī)械手、卡爪的分離裝置，雖然可以將工件排列、分離，但是分離裝置的成本高昂，效率低，同時上述的分離設(shè)備通常都需要和數(shù)控程序聯(lián)接，這樣就必須進(jìn)行大量的調(diào)試工作，這樣不利于批量生產(chǎn)的加工方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)可以提供一種便于齒形工件分離且分離效率高的齒形工件分離裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案齒形工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，所述的工件儲備部為豎向設(shè)置的圓筒形倉匣；分離部包括滑槽以及滑槽上可橫向移動的拉板，拉板連接空氣缸。采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)中，工件儲備部為豎向設(shè)置的圓筒形倉匣，這樣多個齒形工件可以在倉匣中豎向疊加放置。倉匣內(nèi)的齒形工件由于重力的原因會掉落到滑槽上，但是由于拉板可以橫向移動。所以當(dāng)拉板與倉匣下端面重合時，拉板可以阻擋工件下落；當(dāng)拉板與倉匣下端面錯開時，倉匣內(nèi)的工件可以掉落到滑槽上，拉板保持原有的運(yùn)動方向繼續(xù)運(yùn)動，可以將下落的工件推送至滑槽的末端。拉板由氣缸帶動橫向往復(fù)運(yùn)動。進(jìn)一步，所述的倉匣上設(shè)有豎向的貫穿槽口，方便工件的進(jìn)入，還可以觀察到倉匣中工件的數(shù)量，便于及時的添加工件，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步，所述的拉板的厚度和工件的厚度相同。這樣可...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
齒形工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，其特征在于：所述的工件儲備部為豎向設(shè)置的圓筒形倉匣；分離部包括滑槽以及滑槽上可橫向移動的拉板，拉板連接空氣缸。
【技術(shù)特征摘要】
1.齒形工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，其特征在于所述的工件儲備部為豎向設(shè)置的圓筒形倉匣；分離部包括滑槽以及滑槽上可橫向移動的拉板，拉板連接空氣缸。2.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江偉，
申請(專利權(quán))人：重慶艦幃機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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