本實用新型專利技術公開了一種新型智能印刷機,包括有機架、供紙機構、壓紙機構、頂紙傳動機構、上墨印刷機構、模壓機構、拉紙機構、驅動傳動機構、還包括輪轉印刷輥軸機構、頂紙傳動機構;輪轉印刷輥軸機構的正上方設置一上墨印刷機構,上墨印刷機構的正下方設置一頂紙傳動機構輪轉印刷輥軸機構的前方設置一壓紙機構,輪轉印刷輥軸機構的前方設置一模壓機構,輪轉印刷輥軸機構、上墨印刷機構、頂紙傳動機構、壓紙機構、模壓機構和驅動傳動機構設置在機架上。采用印刷輥軸圓壓平印的印刷原理,印刷實地和字跡踏實、平滑、清晰,多色同時在快慢速度下印刷依然保持精確和完美的效果。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及印刷機械,尤其涉及的是,ー種新型智能印刷機。
技術介紹
現有的印刷機在使用的時候,印刷紙品套印不準確;印刷過程中上凸板與下凸板擠壓時,由于受カ不均勻,也使得套印不準確,使印刷出來的產品不夠清晰,質量不高,同時還存在調整印刷版時間長,影響印刷效率問題,給印刷工作帶來了許多不便,因此印刷機的質量有待提高,需要進ー步改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供ー種新型智能印刷機,采用鏈條帶動印刷輥軸體沿著滑軌作圓周運轉,使印刷輥軸以水平圓壓運動代替原來下凸板的上下擠壓運動,使原來上下的擠壓,變為現在印刷輥軸水平圓壓;通過以上改進,可解決已有技術中存在的開機、停機印刷段時間內,印刷紙品套印不準確;印刷過程中上凸板與下凸板擠壓時,由于受カ不均勻,也使得套印不準確,使印刷出來的產品不夠清晰,質量不高的問題;采用印刷輥軸圓壓平印的印刷原理,印刷實地和字跡踏實、平滑、清晰,多色同時在快慢速度下印刷依然保持精確和完美的效果。本技術是通過以下技術方案實現的ー種新型智能印刷機,包括有機架、設置在機架上的智能控制裝置、供紙機構、壓紙機構、上墨印刷機構、模壓機構、拉紙機構、驅動傳動機構、還包括輪轉印刷輥軸機構、頂紙傳動機構;輪轉印刷輥軸機構位于頂紙傳動機構上部的中間,輪轉印刷輥軸機構的正上方設置ー上墨印刷機構,上墨印刷機構的正下方設置ー頂紙傳動機構,輪轉印刷輥軸機構的前方設置ー壓紙機構,輪轉印刷輥軸機構的后方設置ー模壓機構, 模壓機構的后方設置ー拉紙機構,輪轉印刷輥軸機構、上墨印刷機構、頂紙傳動機構、壓紙機構、模壓機構、驅動傳動機構設置在機架上,智能控制裝置分別壓紙機構、模壓機構、驅動傳動機構連接;智能控制裝置其包括處理單元、動態模擬圖顯示単元、高壓帶電顯示單元、操作單元、溫濕度控制單元、斷線報警単元、智能語音防誤提示單元以及通訊單元。ー種新型智能印刷機,輪轉印刷輥軸機構包括印刷輥軸體、鏈條和ー導軌;印刷輥軸體固定在鏈條上,鏈條設置在導軌的前端,導軌設置機架上,導軌位于上墨印刷機構的正下方;鏈條沿導軌做360度圓周運轉,印刷輥軸體沿著導軌在鏈條的拉動下做360度圓周運轉。ー種新型智能印刷機,印刷輥軸體包括第一小輥軸、第二小輥軸、第三小輥軸、前滑座、后滑座、兩個橫向固定軸;小輥軸的一端設置在前滑座的固定孔中,小輥軸的另一端設置在后滑座的固定孔中,三個小輥軸整體呈ー個等腰三角型,兩個橫向固定軸分別連接前滑座和后滑座,用于固定前滑座、后滑座和設置在前滑座、后滑座之間的三個小輥軸。ー種新型智能印刷機,前滑座、后滑座是ー個上端呈梯形下端呈方型的獨立滑座,滑座上面設置第一小孔、第二小孔、第三小孔、三個小孔呈品字狀排列;第二小孔、第三小孔的外側分別設置兩個固定孔。ー種新型智能印刷機,第一小輥軸、第二小輥軸、第三小輥軸的末段分別設置ー個活動塊,活動塊分別對應設置在第一小孔、第二小孔、第三小孔中。ー種新型智能印刷機,導軌整體橫截面呈ロ字形。ー種新型智能印刷機,頂紙傳動機構包括前支撐頂板、后支撐頂板、第一支撐桿、第二支撐桿、第一傳動桿、第二傳動桿、兩個彈簧,第一凸輪、第二凸輪;前支撐頂板與第一支撐桿的一端連接,連接處形成連接點;第一支撐桿的另一端連接第一傳動桿;連接處形成連接點,第一傳動桿與第一凸輪連接,連接處形成連接點,彈簧一端設置在第一支撐桿與第一傳動桿的連接點處,另一端連接機架;后支撐頂板與第二支撐桿的一端連接,連接處形成連接點,第二支撐桿的另一端連接第二傳動桿;連接處形成連接點,第二傳動桿與第二凸輪連接,連接處形成連接點,彈簧一端設置在第二支撐桿與第二傳動桿的連接點處,另一端連接機架。ー種新型智能印刷機,連接點是活動的。ー種新型智能印刷機,第一凸輪與第二凸之間通過ー根皮帶連接傳動;輪凸輪用于帶動與其連接的連桿作上下往復運動,實現支撐頂板做上下開合動作。ー種新型智能印刷機,輪轉印刷輥軸機構的運動方向與上墨印刷機構的運動方向在水平方向互相垂直。ー種新型智能印刷機,驅動傳動機構中的第二傳動輪、第一凸輪、第二凸輪之間通過一條帶條連接。本技術的有益效果是,采用鏈條帶動印刷輥軸體沿著滑軌作往復圓周運轉,使印刷輥軸以水平圓壓運動代替原來下凸板的上下擠壓運動,使原來上下的擠壓,變為現在印刷輥軸水平圓壓;通過以上改進,可解決已有技術中存在的開機、停機印刷段時間內,印刷紙品套印不準確;印刷過程中上凸板與下凸板擠壓時,由于受カ不均勻,也使得套印不準確,使印刷出來的產品不夠清晰,質量不高的問題;采用印刷輥軸圓壓平印的印刷原理,印刷實地和字跡踏實、平滑、清晰,多色同時在快慢速度下印刷依然保持精確和完美的效果。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖;圖2是本技術中印刷輥軸體中滑座結構示意圖;圖3是本技術輪轉印刷輥軸機構結構示意圖;圖4是本技術輪轉印刷輥軸機構與上墨印刷機構位置圖。具體實施方式參考圖1、2、3、4所示,本技術的具體實施方案如下ー種新型智能印刷機,包括有機架、設置在機架上的智能控制裝置、供紙機構、壓紙機構、上墨印刷機構、模壓機構、拉紙機構、驅動傳動機構、還包括輪轉印刷輥軸機構、頂紙傳動機構;輪轉印刷輥軸機構位于頂紙傳動機構上部的中間,輪轉印刷輥軸機構的正上方設置ー上墨印刷機構,上墨印刷機構的正下方設置ー頂紙傳動機構,輪轉印刷輥軸機構的前方設置ー壓紙機構,輪轉印刷輥軸機構的后方設置ー模壓機構,模壓機構的后方設置ー拉紙機構,輪轉印刷輥軸機構、上墨印刷機構、頂紙傳動機構、壓紙機構、模壓機構、驅動傳動機構設置在機架上,智能控制裝置分別壓紙機構、模壓機構、驅動傳動機構連接;智能控制裝置其包括處理單元、動態模擬圖顯示單元、高壓帶電顯示單元、操作單元、溫濕度控制單元、斷線報警単元、智能語音防誤提示單元以及通訊單元。ー種新型智能印刷機,包括有機架、供紙機構、壓紙機構34、頂紙傳動機構、上墨印刷機構8、模壓機構18、拉紙機構、驅動傳動機構、還包括輪轉印刷輥軸機構、頂紙傳動機構;輪轉印刷輥軸機構的正上方設置ー上墨印刷機構,上墨印刷機構用于給印刷板上墨,上墨印刷機構的正下方設置ー頂紙傳動機構,頂紙傳動機構用于和輪轉印刷輥軸機構,輪轉印刷輥軸機構的前方設置ー壓紙機構,輪轉印刷輥軸機構的前方設置ー模壓機構18,輪轉印刷輥軸機構、上墨印刷機構8、頂紙傳動機構、壓紙機構、模壓機構和驅動傳動機構設置在機架。ー種新型智能印刷機,輪轉印刷輥軸機構包括印刷輥軸體12、鏈條14和ー導軌13 ;印刷輥軸體固定在鏈條上,鏈條設置在導軌的前端,導軌設置機架上,導軌位于印刷機構的正下方;鏈條14沿導軌13做360度圓周運轉,印刷輥軸體沿著導軌在鏈條14的拉動下做360度圓周運轉。ー種新型智能印刷機,印刷輥軸體12包括第一小輥軸41、第二小輥軸42、第三小輥軸43、前滑座、后滑座、兩個橫向固定軸44 ;兩個橫向固定軸44分別連接前滑座和后滑座,用于固定前滑座、后滑座和設置在前滑座、后滑座之間的三個小輥軸。頂紙傳動機構包括前支撐頂板7、后支撐頂板16、第一支撐桿32、第二支撐桿15、第一傳動桿28、第二傳動桿、彈簧17、彈簧31,第一凸輪30、第二凸輪29 ;前支撐頂板7與第一支撐桿32的一端連接,連接處形成連接點;第一支撐桿32的另一端連接第一傳本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型智能印刷機,包括有機架、設置在機架上的智能控制裝置、供紙機構、壓紙機構、上墨印刷機構、模壓機構、拉紙機構、驅動傳動機構、其特征在于:還包括輪轉印刷輥軸機構、頂紙傳動機構;輪轉印刷輥軸機構位于頂紙傳動機構上部的中間,輪轉印刷輥軸機構的正上方設置一上墨印刷機構,上墨印刷機構的正下方設置一頂紙傳動機構,輪轉印刷輥軸機構的前方設置一壓紙機構,輪轉印刷輥軸機構的后方設置一模壓機構,模壓機構的后方設置一拉紙機構,輪轉印刷輥軸機構、上墨印刷機構、頂紙傳動機構、壓紙機構、模壓機構、驅動傳動機構設置在機架上,智能控制裝置分別壓紙機構、模壓機構、驅動傳動機構連接;智能控制裝置其包括處理單元、動態模擬圖顯示單元、高壓帶電顯示單元、操作單元、溫濕度控制單元、斷線報警單元、智能語音防誤提示單元以及通訊單元。
【技術特征摘要】
1.ー種新型智能印刷機,包括有機架、設置在機架上的智能控制裝置、供紙機構、壓紙機構、上墨印刷機構、模壓機構、拉紙機構、驅動傳動機構、其特征在干還包括輪轉印刷輥軸機構、頂紙傳動機構; 輪轉印刷輥軸機構位于頂紙傳動機構上部的中間, 輪轉印刷輥軸機構的正上方設置ー上墨印刷機構, 上墨印刷機構的正下方設置ー頂紙傳動機構, 輪轉印刷輥軸機構的前方設置ー壓紙機構, 輪轉印刷輥軸機構的后方設置ー模壓機構, 模壓機構的后方設置ー拉紙機構, 輪轉印刷輥軸機構、上墨印刷機構、頂紙傳動機構、壓紙機構、模壓機構、驅動傳動機構設置在機架上,智能控制裝置分別壓紙機構、模壓機構、驅動傳動機構連接; 智能控制裝置其包括處理單元、動態模擬圖顯示單元、高壓帶電顯示單元、操作単元、溫濕度控制單元、斷線報警単元、智能語音防誤提示單元以及通訊單元。2.根據權利要求1的ー種新型智能印刷機,其特征在于 輪轉印刷輥軸機構包括印刷輥軸體、鏈條和一導軌; 印刷輥軸體固定在鏈條上,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐雪坤,
申請(專利權)人:徐雪坤,
類型:實用新型
國別省市:
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