【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種在壓紋設備中使用的版輥，是在被壓紋基材上實施具體壓紋的部件。
技術介紹
現有的壓紋版輥的結構大多為單層直通式結構。用壓紋版輥壓圖案時，圖案壓花效果與運行的版輥表面溫度有很大的關系，版輥表面溫度的有效控制與調節直接關系到被壓紋產品的質量。而現有的壓紋版輥的冷卻結構大多為單層直通式結構，存在版輥表面冷卻效果差，版輥表面溫差大，不能完成對高質量壓紋效果產品的壓紋任務。
技術實現思路
本技術提供了一種分流螺旋冷卻式壓紋版輥，解決了現有壓紋版輥存在的版輥表面冷卻效果差和版輥表面溫差大的技術問題。本技術是通過以下方案解決以上問題的一種分流螺旋冷卻式壓紋版輥，包括輥體，在輥體兩端固定設置有輥軸，在輥體的空腔中固定設置有封閉的內輥筒，在內輥筒的筒體中部的筒壁上設置有出水口，在內輥筒的右端面外側與輥體的右端面內側之間設置有右儲水室，在內輥筒的左端面外側與輥體的左端面內側之間設置有左儲水室，在出水口與右儲水室之間由內輥筒的外壁面與輥體的內腔面組成的圓環中設置有右螺旋形出水通道，在出水口與左儲水室之間由內輥筒的外壁面與輥體的內腔面組成的另一圓環中設置有左螺旋形出水通道，在右輥軸中設置的冷卻水進水管與內輥筒的內空腔連通，在右儲水室與左儲水室之間設置有冷卻水輸送管，在左輥軸中設置的冷卻水出水管與左儲水室連通。在左輥軸中設置的冷卻水出水管與循環晾水池連通，在右輥軸中設置的冷卻水進水管與在晾水池中設置的水泵連通。本技術合理的內部冷卻結構，保證了版輥在壓花中溫差的最小化，提高了高質量壓印效果產品的印刷成品率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的冷卻水流向示意圖。具...
【技術保護點】
一種分流螺旋冷卻式壓紋版輥，包括輥體(1)，在輥體(1)兩端固定設置有輥軸，其特征在于，在輥體(1)的空腔中固定設置有封閉的內輥筒(5)，在內輥筒(5)的筒體中部的筒壁上設置有出水口(6)，在內輥筒(5)的右端面外側與輥體(1)的右端面內側之間設置有右儲水室(9)，在內輥筒(5)的左端面外側與輥體(1)的左端面內側之間設置有左儲水室(8)，在出水口(6)與右儲水室(9)之間由內輥筒(5)的外壁面與輥體(1)的內腔面組成的圓環中設置有右螺旋形出水通道(7)，在出水口(6)與左儲水室(8)之間由內輥筒(5)的外壁面與輥體(1)的內腔面組成的另一圓環中設置有左螺旋形出水通道(13)，在右輥軸(2)中設置的冷卻水進水管(3)與內輥筒(5)的內空腔連通，在右儲水室(9)與左儲水室(8)之間設置有冷卻水輸送管(10)，在左輥軸中設置的冷卻水出水管(4)與左儲水室(8)連通。
【技術特征摘要】
1.一種分流螺旋冷卻式壓紋版輥，包括輥體(1)，在輥體(I)兩端固定設置有輥軸，其特征在于，在輥體(I)的空腔中固定設置有封閉的內輥筒(5)，在內輥筒(5)的筒體中部的筒壁上設置有出水口 ￠)，在內輥筒(5)的右端面外側與輥體(I)的右端面內側之間設置有右儲水室(9)，在內輥筒(5)的左端面外側與輥體(I)的左端面內側之間設置有左儲水室(8)，在出水口(6)與右儲水室(9)之間由內輥筒(5)的外壁面與輥體⑴的內腔面組成的圓環中設置有右螺旋形出水通道(7)，在出水口(6)與左儲水室(8)...
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