本發(fā)明專利技術(shù)提供一種單次模壓連續(xù)印刷工藝及裝置。該工藝包括：在兩個(gè)以上的版內(nèi)輥外套上無縫柔性環(huán)形金屬軟帶，版內(nèi)輥將無縫柔性環(huán)形金屬軟帶撐開并撐緊，通過版內(nèi)輥與對壓輥的對壓將版內(nèi)輥外的無縫柔性環(huán)形金屬軟帶上的圖案壓印并通過加熱或冷卻后將圖案顯影到薄膜基材上(一般以PET、PVC、BOPP等薄膜作為基材，在基材表面涂布一層顯影涂料)。通過本發(fā)明專利技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的無版縫印刷，并能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量的成倍增長，同時(shí)本發(fā)明專利技術(shù)工藝步驟和結(jié)構(gòu)簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種模壓工藝及裝置，具體地，涉及對涂有顯影涂料的薄膜基材進(jìn)行模壓并連續(xù)印刷的工藝及裝置。
技術(shù)介紹
在激光彩虹膜、激光全息防偽商標(biāo)、防偽用真空鍍鋁紙等行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，模壓是其中一個(gè)極其重要的核心環(huán)節(jié)。隨著煙草、酒、食品、醫(yī)藥、數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器、生活用品、化妝品、各類證照卡片等行業(yè)中的產(chǎn)品大量使用激光全息防偽膜，激光全息防偽膜的市場需求成倍增長。激光全息防偽膜的生產(chǎn)一般以PET、PVC、B0PP等薄膜作為基材，在基材表面涂布一層顯影涂料，通過輥將表面有浮雕激光全息圖案的鎳版加熱到一定溫度，以一定的壓力將鎳板圖案在薄膜基材上壓印(模壓)，以此將激光全息鎳版上的精細(xì)浮雕干涉條紋轉(zhuǎn)印到薄膜基材表面(有顯影涂料的一面)。經(jīng)冷卻定型和分離之后，薄膜基材表面就形成 與全息鎳版完全相同的條紋。前述模壓工藝目前有兩種，一種是單次壓印方式，其生產(chǎn)工藝是根據(jù)防偽產(chǎn)品幅度裁剪固定大小的激光全息鎳版，包覆在輥體表面上進(jìn)行壓印，該工藝的工作示意圖如圖I所示。該工藝存在如下缺點(diǎn)1、鎳板在輥體表面包覆時(shí)會有縫隙，壓印時(shí)在成品膜上同樣也會出現(xiàn)縫隙(版縫)。該種工藝所得到的成品膜的展開示意圖如圖2所示。這不僅造成薄膜的浪費(fèi)，而且得到的最終產(chǎn)品不具有連續(xù)性，不能進(jìn)行任意長度的裁剪；2、不同薄膜的寬幅不同，需裁剪不同尺寸的激光全息鎳版，為避免薄膜浪費(fèi)，在壓印時(shí)需配套使用不同規(guī)格的輥，由此造成輥體的大量備貨，有些輥體可能在使用一次之后就再也用不到了。另外一種模壓工藝是雙次壓印方式。該工藝使用兩根輥(分別稱為一版輥和二版輥)先后兩次對薄膜基材進(jìn)行壓印，該工藝的工作示意圖如圖3所示。與第一種工藝相同，在每根輥的表面包覆相同圖案的激光全息鎳版，與第一種工藝不同之處在于每根輥上均設(shè)置可調(diào)節(jié)溫度的區(qū)域，分為高溫區(qū)(100°C 200°C)、過渡區(qū)(100°C 140°C)、低溫區(qū)(10°C 100°C，又稱為“白區(qū)”)。輥面展開示意圖如圖4所示。根據(jù)薄膜基材上涂層的特性，二版輥的高溫區(qū)覆蓋一版輥的白區(qū)，二版輥的白區(qū)不會覆蓋一版輥的高溫區(qū)。當(dāng)經(jīng)過二次壓印后，一版輥高溫區(qū)的圖案色彩和亮度經(jīng)二版輥的過渡區(qū)壓印后將會變淡。用肉眼看上去，成品膜面上有色彩相對較淡的兩條縫。該工藝所得到的成品膜的展開示意圖如圖5所示。與單次壓印方式相比，雙次壓印工藝的優(yōu)點(diǎn)在于，可以減弱單次壓印工藝出現(xiàn)的明顯版縫。但該種工藝仍存在如下缺點(diǎn)1、輥體結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)要求較高，在更換新圖案及薄膜時(shí)，調(diào)試較困難；2、輥體內(nèi)部同時(shí)存在加熱與冷卻區(qū)域，輥體因?yàn)榇嬖谳^大溫差容易產(chǎn)生形變，不僅影響輥體使用壽命更會影響產(chǎn)品質(zhì)量；3、為保證工藝所需要的輥體溫差，需對低溫區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻，能耗較高，相對單次壓印工藝的耗電量在2-3倍以上；4、不能從根本上避免壓印形成的版縫，版縫只是變淡，并未從根本上消失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種單次模壓連續(xù)印刷工藝及裝置，可以有效解決現(xiàn)有模壓工藝所形成的版縫，同時(shí)有效提高生產(chǎn)效率。本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一方面，本專利技術(shù)提供一種單次模壓連續(xù)印刷工藝，包括如下步驟收攏至少兩個(gè)版內(nèi)輥，在所述至少兩個(gè)版內(nèi)輥的外側(cè)套上無縫柔性環(huán)形金屬軟帶，分離所述至少兩個(gè)版內(nèi)輥以便將所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶繃緊；驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)版內(nèi)輥以帶動(dòng)所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶的轉(zhuǎn)動(dòng)；將所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶之外的至少一個(gè)對壓輥分別向?qū)?yīng)的版內(nèi)輥移動(dòng)，與對應(yīng)的版內(nèi)輥靠攏；將待壓印的薄膜基材分別經(jīng)對應(yīng)放卷機(jī)構(gòu)放卷后傳送到對應(yīng)的對壓輥與版內(nèi)輥外的無縫柔性環(huán)形金屬軟帶之間；通過對應(yīng)版內(nèi)輥和對壓輥的對壓將套在版內(nèi)輥外的無縫柔性環(huán)形金屬軟帶上的圖案壓印到所述薄膜基材上；通過版內(nèi)輥的加熱或冷卻使得壓印后的圖案顯影在薄膜基材上；將壓印并顯影后的薄膜基材經(jīng)對應(yīng)的收卷機(jī)構(gòu)收卷。 優(yōu)選地，本專利技術(shù)提供的單次模壓連續(xù)印刷工藝還包括如下步驟使待壓印的薄膜基材通過預(yù)熱輥預(yù)熱，并傳送到對應(yīng)的對壓輥與版內(nèi)輥外的無縫柔性環(huán)形金屬軟帶之間；通過版內(nèi)輥的冷卻將圖案顯影在薄膜基材上。另一方面，本專利技術(shù)還提供一種單次模壓連續(xù)印刷裝置，包括無縫柔性環(huán)形金屬軟帶；至少一個(gè)放卷機(jī)構(gòu)；至少一個(gè)收卷機(jī)構(gòu)；至少一個(gè)對壓輥；以及套在無縫柔性環(huán)形金屬軟帶內(nèi)的至少兩個(gè)版內(nèi)輥；其中，放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、對壓輥的數(shù)量相等并構(gòu)成至少一個(gè)壓印組，用于對通過壓印組的薄膜基材進(jìn)行壓印。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)壓印組的每一個(gè)還包括預(yù)熱輥，所述預(yù)熱輥設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)和對壓輥之間。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)壓印組的每一個(gè)還包括設(shè)置在所述預(yù)熱輥前和/或后的導(dǎo)棍。優(yōu)選地，所述版內(nèi)輥中的至少一個(gè)是加熱輥。優(yōu)選地，所述版內(nèi)輥中的至少一個(gè)是冷卻輥。優(yōu)選地，所述版內(nèi)輥中的至少一個(gè)是加熱冷卻輥。優(yōu)選地，所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶為無縫柔性鎳版環(huán)形軟帶。優(yōu)選地，所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶的帶體外表層雕刻有激光圖文。優(yōu)選地，所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶的帶體內(nèi)側(cè)面為光滑面或粗糙面。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)對壓輥連有一伸縮式氣缸。優(yōu)選地，所述加熱輥和/或預(yù)熱輥采用電磁感應(yīng)加熱輥。藉由上述技術(shù)特征，本專利技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)單次模壓連續(xù)印刷且能得到表面沒有任何縫隙的成品膜。本專利技術(shù)至少具有如下有效效果I、實(shí)現(xiàn)真正意義上的無版縫模壓。2、可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的成倍增長，并且，根據(jù)工藝要求靈活調(diào)整生產(chǎn)量。耗能少，產(chǎn)量高。3、結(jié)構(gòu)簡單,工藝調(diào)節(jié)方便。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本專利技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯圖I是現(xiàn)有技術(shù)中單次壓印方式的工作示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中單次壓印方式所得到的成品膜的展開示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)中雙次壓印方式的工作示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中雙次壓印方式輥面展開示意圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)中雙次壓印方式所得到的成品膜示意圖。圖6是本專利技術(shù)單次模壓連續(xù)印刷工藝的流程簡圖。·圖7是根據(jù)本專利技術(shù)第一實(shí)施例的單次模壓連續(xù)印刷裝置示意圖。圖8是根據(jù)本專利技術(shù)第二實(shí)施例的單次模壓連續(xù)印刷裝置示意圖。圖9是根據(jù)本專利技術(shù)第三實(shí)施例的單次模壓連續(xù)印刷裝置示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖6是本專利技術(shù)的工藝流程簡圖。本專利技術(shù)在兩個(gè)以上的版內(nèi)輥外套上無縫柔性環(huán)形金屬軟帶并將無縫柔性環(huán)形金屬軟帶繃緊(簡稱為“裝版”)，需要壓印的薄膜基材經(jīng)放卷到版內(nèi)輥與版內(nèi)輥外的無縫柔性環(huán)形金屬軟帶之間，通過版內(nèi)輥與對壓輥的對壓將版內(nèi)輥外的無縫柔性環(huán)形金屬軟帶上的圖案壓印并顯影到薄膜基材上(一般以PET、PVC、BOPP等薄膜作為基材，在基材表面涂布一層顯影涂料)，壓印后的薄膜基材收卷。圖7是根據(jù)本專利技術(shù)第一實(shí)施例的單次模壓連續(xù)印刷裝置示意圖。本實(shí)施例中，版內(nèi)輥設(shè)置兩個(gè)，分別是版內(nèi)輥4和版內(nèi)輥5。與版內(nèi)輥4對應(yīng)的是對壓輥2、放卷機(jī)構(gòu)I和收卷機(jī)構(gòu)3。與版內(nèi)輥5對應(yīng)的是對壓輥8、放卷機(jī)構(gòu)7和收卷機(jī)構(gòu)9。版內(nèi)輥4或版內(nèi)輥5通過外部機(jī)械裝置(圖中未示出)實(shí)現(xiàn)輥的前后左右移動(dòng)。并且，版內(nèi)輥4或版內(nèi)輥5至少一個(gè)具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，至少一個(gè)版內(nèi)輥被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，兩個(gè)版內(nèi)輥也可以都具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)被驅(qū)動(dòng)，只要能實(shí)現(xiàn)版內(nèi)輥的同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的具體工藝步驟如下工作時(shí)，版內(nèi)輥4和版內(nèi)輥5經(jīng)由外部機(jī)械裝置帶動(dòng)相互移動(dòng)收攏，無縫柔性環(huán)形金屬軟帶6套在版內(nèi)輥4和本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種單次模壓連續(xù)印刷工藝，其特征在于，它包括如下步驟：a1．收攏至少兩個(gè)版內(nèi)輥，在所述至少兩個(gè)版內(nèi)輥的外側(cè)套上無縫柔性環(huán)形金屬軟帶，分離所述至少兩個(gè)版內(nèi)輥以便將所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶繃緊；a2．驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)版內(nèi)輥以帶動(dòng)所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶的轉(zhuǎn)動(dòng)；a3．將所述無縫柔性環(huán)形金屬軟帶之外的至少一個(gè)對壓輥分別向?qū)?yīng)的版內(nèi)輥移動(dòng)，與對應(yīng)的版內(nèi)輥靠攏；a4．將待壓印的薄膜基材分別經(jīng)對應(yīng)放卷機(jī)構(gòu)放卷后傳送到對應(yīng)的對壓輥與版內(nèi)輥外的無縫柔性環(huán)形金屬軟帶之間；a5．通過對應(yīng)版內(nèi)輥和對壓輥的對壓將套在版內(nèi)輥外的無縫柔性環(huán)形金屬軟帶上的圖案壓印到所述薄膜基材上；a6．通過版內(nèi)輥的加熱或冷卻使得壓印后的圖案顯影在薄膜基材上；a7．將壓印并顯影后的薄膜基材經(jīng)對應(yīng)的收卷機(jī)構(gòu)收卷。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：文元慶，
申請(專利權(quán))人：上海聯(lián)凈電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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