一種繞線輥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種繞線輥，包括左擋板、右擋板、內螺紋筒、外螺紋柱和弧形支撐條；內螺紋筒固定在左擋板靠近右擋板的一側，并向右擋板延伸；內螺紋筒與左擋板同軸；外螺紋柱固定在右擋板靠近左擋板的一側，并向左擋板延伸；外螺紋柱與右擋板同軸；外螺紋柱插入內螺紋筒中并與內螺紋筒螺紋配合；多個弧形支撐條設置在左擋板和右擋板之間；多個弧形支撐條圍繞左擋板和右擋板的軸線均勻布置；弧形支撐條的左端與左擋板固定連接；弧形支撐條的右端抵靠于右擋板；弧形支撐條徑向向外拱起；弧形支撐條具有彈性。采用本實用新型專利技術，可以在繞線完成后通過轉動左擋板和右擋板使塑料細線結合得更加緊密，無需調節繞線張力，大大提高了工作效率。

Winding roller

The utility model discloses a winding roller, which comprises a left baffle, a right baffle, internal thread tube, external thread column and arc support; internal screw barrel is fixed on the left side of the baffle near the right baffle, and the baffle extends right; internal thread tube and the left baffle coaxial; external thread column is fixed on the right side of the baffle near the left baffle, and the baffle extends left column and a right baffle; external thread coaxial; external thread column is inserted into the internal thread tube and internal screw thread with the cylinder; a plurality of arc-shaped support bars arranged between a left and a right baffle; a plurality of support bars around the axis of the arc left and a right baffle are arranged evenly; the arc supporting bar left and left baffle is fixedly connected with the right end of the arc-shaped support; against the right baffle; the arc supporting radial outward arched arc with elastic support. By adopting the utility model, after turning the winding, the left baffle plate and the right baffle plate can be turned together to make the plastic thread more compact, and the winding tension is not required, thereby greatly improving the work efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種繞線輥
本技術涉及編織袋生產領域，尤其涉及一種繞線輥。
技術介紹
編織袋，又稱蛇皮袋。是塑料的一種，包裝用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學塑料原料。編織袋由若干條塑料細線編織而成。在編織袋生產過程前，需要將生產出的塑料細線繞在繞線輥上，然后將纏繞有塑料細線的繞線輥安裝在編織機上，從而對編織袋進行生產。現有的繞線輥，當塑料細線繞在其上時，需要調整繞線張力才能使塑料細線緊密纏繞在繞線輥上。而且對于不同種類的塑料細線，所需要繞線張力不同，這就需要針對不同種類的塑料細線調節繞線張力。繞線張力調節過程繁雜，耗費時間長。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種繞線輥。本技術的目的主要通過以下技術方案實現：一種繞線輥，包括左擋板、右擋板、內螺紋筒、外螺紋柱和弧形支撐條；所述左擋板和右擋板相對且同軸地設置；所述內螺紋筒固定在所述左擋板靠近所述右擋板的一側，并向所述右擋板延伸；所述內螺紋筒與所述左擋板同軸；所述外螺紋柱固定在所述右擋板靠近所述左擋板的一側，并向所述左擋板延伸；所述外螺紋柱與所述右擋板同軸；所述外螺紋柱插入所述內螺紋筒中并與所述內螺紋筒螺紋配合；多個所述弧形支撐條設置在所述左擋板和所述右擋板之間；多個所述弧形支撐條圍繞所述左擋板和所述右擋板的軸線均勻布置；所述弧形支撐條的左端與所述左擋板固定連接；所述弧形支撐條的右端抵靠于所述右擋板；所述弧形支撐條徑向向外拱起；所述弧形支撐條具有彈性。本技術的工作原理如下：本技術在繞線時，塑料細線繞在多個弧形支撐條構成的柱狀體的外表面。在繞線完成后，轉動左擋板和右擋板，在內螺紋筒和外螺紋柱螺紋配合的作用下，左擋板和右擋板相互靠近。此時，左擋板和右擋板擠壓弧形支撐條，使弧形支撐條進一步的徑向向外拱起，從而對繞設在其上的塑料細線進行徑向方向上的擠壓，使塑料細線能夠結合得更加緊密。同時左擋板和右擋板對塑料細線進行軸向方向上的擠壓，使塑料細線能夠結合得更加緊密。采用本技術，可以在繞線完成后通過轉動左擋板和右擋板使塑料細線結合得更加緊密，無需調節繞線張力，大大提高了工作效率。進一步的，所述左擋板和所述右擋板為六角形板件。左擋板和右擋板為六角形板，使得左擋板和右擋板能夠與六角扳手配合以實現左擋板和右擋板的轉動，方法操作。進一步的，所述右擋板靠近所述左擋板的側面開設有圓形孔；所述外螺紋柱與所述圓形孔同軸；所述繞線輥還包括軸承，所述軸承外圈與所述圓形孔的內表面過盈配合；所述弧形支撐條的右端抵靠于所述軸承的內圈靠近所述左擋板的側面。設置軸承，且弧形支撐條的右端抵靠于軸承的內圈靠近左擋板的側面，使得左擋板和右擋板轉動時，弧形支撐條的右端不再與右擋板進行摩擦，避免了弧形支撐條被磨損，提高了使用壽命。進一步的，所述軸承的內圈靠近所述左擋板的側面開設有容納槽；所述弧形支撐條的右端嵌入所述容納槽中。設置容納槽，且弧形支撐條的右端嵌入容納槽中，避免在調節左擋板和右擋板之間的位置時，弧形支撐條的右端脫離軸承的內圈靠近左擋板的側面，使本技術的工作更加穩定。本技術具有以下有益效果：1．采用本技術，可以在繞線完成后通過轉動左擋板和右擋板使塑料細線結合得更加緊密，無需調節繞線張力，大大提高了工作效率。2．左擋板和右擋板為六角形板，使得左擋板和右擋板能夠與六角扳手配合以實現左擋板和右擋板的轉動，方法操作。3．設置軸承，且弧形支撐條的右端抵靠于軸承的內圈靠近左擋板的側面，使得左擋板和右擋板轉動時，弧形支撐條的右端不再與右擋板進行摩擦，避免了弧形支撐條被磨損，提高了使用壽命。4．設置容納槽，且弧形支撐條的右端嵌入容納槽中，避免在調節左擋板和右擋板之間的位置時，弧形支撐條的右端脫離軸承的內圈靠近左擋板的側面，使本技術的工作更加穩定。附圖說明為了更清楚地說明本技術的實施例，下面將對描述本技術實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本技術中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。圖1為本技術的結構示意圖。其中，附圖標記對應的零部件名稱如下：10-左擋板，20-右擋板，21-圓形孔，30-內螺紋筒，40-外螺紋柱，50-弧形支撐條，60-軸承，61-容納槽。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本技術，下面將結合本技術實施例中的附圖對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本技術實施例中的一部分，而不是全部?；诒炯夹g記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本技術保護的范圍內。實施例1如圖1所示，一種繞線輥，包括左擋板10、右擋板20、內螺紋筒30、外螺紋柱40和弧形支撐條50；所述左擋板10和右擋板20相對且同軸地設置；所述內螺紋筒30固定在所述左擋板10靠近所述右擋板20的一側，并向所述右擋板20延伸；所述內螺紋筒30與所述左擋板10同軸；所述外螺紋柱40固定在所述右擋板20靠近所述左擋板10的一側，并向所述左擋板10延伸；所述外螺紋柱40與所述右擋板20同軸；所述外螺紋柱40插入所述內螺紋筒30中并與所述內螺紋筒30螺紋配合；多個所述弧形支撐條50設置在所述左擋板10和所述右擋板20之間；多個所述弧形支撐條50圍繞所述左擋板10和所述右擋板20的軸線均勻布置；所述弧形支撐條50的左端與所述左擋板10固定連接；所述弧形支撐條50的右端抵靠于所述右擋板20；所述弧形支撐條50徑向向外拱起；所述弧形支撐條50具有彈性。本技術的工作原理如下：本技術在繞線時，塑料細線繞在多個弧形支撐條50構成的柱狀體的外表面。在繞線完成后，轉動左擋板10和右擋板20，在內螺紋筒30和外螺紋柱40螺紋配合的作用下，左擋板10和右擋板20相互靠近。此時，左擋板10和右擋板20擠壓弧形支撐條50，使弧形支撐條50進一步的徑向向外拱起，從而對繞設在其上的塑料細線進行徑向方向上的擠壓，使塑料細線能夠結合得更加緊密。同時左擋板10和右擋板20對塑料細線進行軸向方向上的擠壓，使塑料細線能夠結合得更加緊密。采用本技術，可以在繞線完成后通過轉動左擋板10和右擋板20使塑料細線結合得更加緊密，無需調節繞線張力，大大提高了工作效率。進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述左擋板10和所述右擋板20為六角形板件。左擋板10和右擋板20為六角形板，使得左擋板10和右擋板20能夠與六角扳手配合以實現左擋板10和右擋板20的轉動，方法操作。進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述右擋板20靠近所述左擋板10的側面開設有圓形孔21；所述外螺紋柱40與所述圓形孔21同軸；所述繞線輥還包括軸承60，所述軸承60外圈與所述圓形孔21的內表面過盈配合；所述弧形支撐條50的右端抵靠于所述軸承60的內圈靠近所述左擋板10的側面。設置軸承60，且弧形支撐條50的右端抵靠于軸承60的內圈靠近左擋板10的側面，使得左擋板10和右擋板20轉動時，弧形支撐條50的右端不再與右擋板20進行摩擦，避免了弧形支撐條50被磨損，提高了使用壽命。進一步的，如圖1所示，在其中本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種繞線輥，其特征在于：包括左擋板（10）、右擋板（20）、內螺紋筒（30）、外螺紋柱（40）和弧形支撐條（50）；所述左擋板（10）和右擋板（20）相對且同軸地設置；所述內螺紋筒（30）固定在所述左擋板（10）靠近所述右擋板（20）的一側，并向所述右擋板（20）延伸；所述內螺紋筒（30）與所述左擋板（10）同軸；所述外螺紋柱（40）固定在所述右擋板（20）靠近所述左擋板（10）的一側，并向所述左擋板（10）延伸；所述外螺紋柱（40）與所述右擋板（20）同軸；所述外螺紋柱（40）插入所述內螺紋筒（30）中并與所述內螺紋筒（30）螺紋配合；多個所述弧形支撐條（50）設置在所述左擋板（10）和所述右擋板（20）之間；多個所述弧形支撐條（50）圍繞所述左擋板（10）和所述右擋板（20）的軸線均勻布置；所述弧形支撐條（50）的左端與所述左擋板（10）固定連接；所述弧形支撐條（50）的右端抵靠于所述右擋板（20）；所述弧形支撐條（50）徑向向外拱起；所述弧形支撐條（50）具有彈性。

【技術特征摘要】
1.一種繞線輥，其特征在于：包括左擋板（10）、右擋板（20）、內螺紋筒（30）、外螺紋柱（40）和弧形支撐條（50）；所述左擋板（10）和右擋板（20）相對且同軸地設置；所述內螺紋筒（30）固定在所述左擋板（10）靠近所述右擋板（20）的一側，并向所述右擋板（20）延伸；所述內螺紋筒（30）與所述左擋板（10）同軸；所述外螺紋柱（40）固定在所述右擋板（20）靠近所述左擋板（10）的一側，并向所述左擋板（10）延伸；所述外螺紋柱（40）與所述右擋板（20）同軸；所述外螺紋柱（40）插入所述內螺紋筒（30）中并與所述內螺紋筒（30）螺紋配合；多個所述弧形支撐條（50）設置在所述左擋板（10）和所述右擋板（20）之間；多個所述弧形支撐條（50）圍繞所述左擋板（10）和所述右擋板（20）的軸線均勻布置；所述弧形支撐條（50）的左端與所述左擋板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀寧，張朋，
申請(專利權)人：重慶明杰塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50