用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置，包括左擋板、右擋板、內(nèi)螺紋筒、連接柱、弧形支撐條和外螺紋環(huán)；內(nèi)螺紋筒固定在左擋板靠近右擋板的一側(cè)；連接柱固定在右擋板靠近左擋板的一側(cè)；連接柱插入內(nèi)螺紋筒中；連接柱為兩端開(kāi)放的空心柱體；右擋板上開(kāi)設(shè)有與連接柱內(nèi)部空間連通且同軸的通孔；外螺紋環(huán)具備六角形的內(nèi)周面；外螺紋環(huán)的外周面上開(kāi)設(shè)置有外螺紋；外螺紋環(huán)位于內(nèi)螺紋筒中并與內(nèi)螺紋筒螺紋配合；外螺紋環(huán)與連接柱的端部可繞連接柱的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；多個(gè)弧形支撐條設(shè)置在左擋板和右擋板之間；弧形支撐條具有彈性。采用本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)后，無(wú)需調(diào)節(jié)繞線張力，效率高，且可靠性更高。

Plastic thin thread winding device for woven bag production

The utility model discloses a used plastic woven bag production line winding device, which comprises a left baffle, a right baffle, internal thread tube, a connecting column, an arc supporting strip and external thread ring; internal thread tube is fixed on the left side of the baffle near the right baffle; the connecting column is fixed on one side of the right baffle near the left baffle the connection column is inserted into the inner cylinder; thread; connection column is a hollow cylinder with two open ends; the right baffle is provided with a through hole connecting column internal space is connected and coaxial; external thread ring has a hexagonal inner peripheral surface; external thread opening is provided with an outer thread ring on the outer peripheral surface of the outer thread ring is located; internal thread tube and internal thread tube thread; thread ring and the connecting column end axis around the connecting column rotatably connected; a plurality of arc-shaped support bars arranged between a left and a right baffle; an arc supporting with bomb Of. When the utility model is adopted, the winding tension is not required, the efficiency is high, and the reliability is higher.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置
本技術(shù)涉及編織袋生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置。
技術(shù)介紹
編織袋，又稱(chēng)蛇皮袋。是塑料的一種，包裝用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學(xué)塑料原料。編織袋由若干條塑料細(xì)線編織而成。在編織袋生產(chǎn)過(guò)程前，需要將生產(chǎn)出的塑料細(xì)線繞在繞線輥上，然后將纏繞有塑料細(xì)線的繞線輥安裝在編織機(jī)上，從而對(duì)編織袋進(jìn)行生產(chǎn)。現(xiàn)有的繞線輥，當(dāng)塑料細(xì)線繞在其上時(shí)，需要調(diào)整繞線張力才能使塑料細(xì)線緊密纏繞在繞線輥上。而且對(duì)于不同種類(lèi)的塑料細(xì)線，所需要繞線張力不同，這就需要針對(duì)不同種類(lèi)的塑料細(xì)線調(diào)節(jié)繞線張力。繞線張力調(diào)節(jié)過(guò)程繁雜，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供一種用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置。本技術(shù)的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置，包括左擋板、右擋板、內(nèi)螺紋筒、連接柱、弧形支撐條和外螺紋環(huán)；所述左擋板和右擋板相對(duì)且同軸地設(shè)置；所述內(nèi)螺紋筒固定在所述左擋板靠近所述右擋板的一側(cè)，并向所述右擋板延伸；所述內(nèi)螺紋筒與所述左擋板同軸；所述連接柱固定在所述右擋板靠近所述左擋板的一側(cè)，并向所述左擋板延伸；所述連接柱與所述右擋板同軸；所述連接柱插入所述內(nèi)螺紋筒中；所述連接柱為兩端開(kāi)放的空心柱體；所述右擋板上開(kāi)設(shè)有與所述連接柱內(nèi)部空間連通且同軸的通孔；所述外螺紋環(huán)具備六角形的內(nèi)周面以及圓形的外周面；所述外螺紋環(huán)的外周面上開(kāi)設(shè)置有外螺紋；所述外螺紋環(huán)位于所述內(nèi)螺紋筒中并與所述內(nèi)螺紋筒螺紋配合；所述外螺紋環(huán)與所述連接柱的端部可繞所述連接柱的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；多個(gè)所述弧形支撐條設(shè)置在所述左擋板和所述右擋板之間；多個(gè)所述弧形支撐條圍繞所述左擋板和所述右擋板的軸線均勻布置；所述弧形支撐條的左端與所述左擋板固定連接；所述弧形支撐條的右端抵靠于所述右擋板；所述弧形支撐條徑向向外拱起；所述弧形支撐條具有彈性。本技術(shù)在繞線時(shí)，塑料細(xì)線繞在多個(gè)弧形支撐條構(gòu)成的柱狀體的外表面。在繞線完成后，在鉆機(jī)上安裝六角形的轉(zhuǎn)頭；該轉(zhuǎn)頭具備與外螺紋環(huán)內(nèi)周面相適應(yīng)的形狀。將轉(zhuǎn)頭通過(guò)通孔插入連接柱中，然后與外螺紋環(huán)內(nèi)周面相配合。啟動(dòng)鉆機(jī)，帶動(dòng)外螺紋環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于外螺紋環(huán)與內(nèi)螺紋筒螺紋配合，左擋板和右擋板相互靠近。此時(shí)，左擋板和右擋板擠壓弧形支撐條，使弧形支撐條進(jìn)一步的徑向向外拱起，從而對(duì)繞設(shè)在其上的塑料細(xì)線進(jìn)行徑向方向上的擠壓，使塑料細(xì)線能夠結(jié)合得更加緊密。同時(shí)左擋板和右擋板對(duì)塑料細(xì)線進(jìn)行軸向方向上的擠壓，使塑料細(xì)線能夠結(jié)合得更加緊密。采用本技術(shù)，可以在繞線完成后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)左擋板和右擋板使塑料細(xì)線結(jié)合得更加緊密，無(wú)需調(diào)節(jié)繞線張力，大大提高了工作效率。另外，由于需要轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺紋筒里的外螺紋環(huán)才能調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間的距離，使得在運(yùn)輸纏繞有塑料細(xì)線的本技術(shù)時(shí)，左擋板和右擋板之間的距離不易因意外情況而改變，可靠性更高。進(jìn)一步的，所述右擋板靠近所述左擋板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有圓形孔；所述連接柱與所述圓形孔同軸；所述用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置還包括軸承，所述軸承外圈與所述圓形孔的內(nèi)表面過(guò)盈配合；所述弧形支撐條的右端抵靠于所述軸承的內(nèi)圈靠近所述左擋板的側(cè)面。設(shè)置軸承，且弧形支撐條的右端抵靠于軸承的內(nèi)圈靠近左擋板的側(cè)面，使得左擋板和右擋板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形支撐條的右端不再與右擋板進(jìn)行摩擦，避免了弧形支撐條被磨損，提高了使用壽命。進(jìn)一步的，所述軸承的內(nèi)圈靠近所述左擋板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有容納槽；所述弧形支撐條的右端嵌入所述容納槽中。設(shè)置容納槽，且弧形支撐條的右端嵌入容納槽中，避免在調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間的位置時(shí)，弧形支撐條的右端脫離軸承的內(nèi)圈靠近左擋板的側(cè)面，使本技術(shù)的工作更加穩(wěn)定。進(jìn)一步的，所述外螺紋環(huán)的端部設(shè)置有T形環(huán)，所述連接柱的端部設(shè)置有T形槽；所述T形環(huán)與所述T形槽配合。本技術(shù)具有以下有益效果：1．采用本技術(shù)，可以在繞線完成后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)左擋板和右擋板使塑料細(xì)線結(jié)合得更加緊密，無(wú)需調(diào)節(jié)繞線張力，大大提高了工作效率。2．由于需要轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺紋筒里的外螺紋環(huán)才能調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間的距離，使得在運(yùn)輸纏繞有塑料細(xì)線的本技術(shù)時(shí)，左擋板和右擋板之間的距離不易因意外情況而改變，可靠性更高。3．設(shè)置軸承，且弧形支撐條的右端抵靠于軸承的內(nèi)圈靠近左擋板的側(cè)面，使得左擋板和右擋板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形支撐條的右端不再與右擋板進(jìn)行摩擦，避免了弧形支撐條被磨損，提高了使用壽命。4．設(shè)置容納槽，且弧形支撐條的右端嵌入容納槽中，避免在調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間的位置時(shí)，弧形支撐條的右端脫離軸承的內(nèi)圈靠近左擋板的側(cè)面，使本技術(shù)的工作更加穩(wěn)定。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本技術(shù)實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)如下：10-左擋板，20-右擋板，21-圓形孔，22-通孔，30-內(nèi)螺紋筒，40-連接柱，50-弧形支撐條，60-軸承，61-容納槽，70-外螺紋環(huán)。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)實(shí)施例中的一部分，而不是全部。基于本技術(shù)記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本技術(shù)保護(hù)的范圍內(nèi)。實(shí)施例1如圖1所示，用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置，包括左擋板10、右擋板20、內(nèi)螺紋筒30、連接柱40、弧形支撐條50和外螺紋環(huán)70；所述左擋板10和右擋板20相對(duì)且同軸地設(shè)置；所述內(nèi)螺紋筒30固定在所述左擋板10靠近所述右擋板20的一側(cè)，并向所述右擋板20延伸；所述內(nèi)螺紋筒30與所述左擋板10同軸；所述連接柱40固定在所述右擋板20靠近所述左擋板10的一側(cè)，并向所述左擋板10延伸；所述連接柱40與所述右擋板20同軸；所述連接柱40插入所述內(nèi)螺紋筒30中；所述連接柱40為兩端開(kāi)放的空心柱體；所述右擋板20上開(kāi)設(shè)有與所述連接柱40內(nèi)部空間連通且同軸的通孔22；所述外螺紋環(huán)70具備六角形的內(nèi)周面以及圓形的外周面；所述外螺紋環(huán)70的外周面上開(kāi)設(shè)置有外螺紋；所述外螺紋環(huán)70位于所述內(nèi)螺紋筒30中并與所述內(nèi)螺紋筒30螺紋配合；所述外螺紋環(huán)70與所述連接柱40的端部可繞所述連接柱40的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；多個(gè)所述弧形支撐條50設(shè)置在所述左擋板10和所述右擋板20之間；多個(gè)所述弧形支撐條50圍繞所述左擋板10和所述右擋板20的軸線均勻布置；所述弧形支撐條50的左端與所述左擋板10固定連接；所述弧形支撐條50的右端抵靠于所述右擋板20；所述弧形支撐條50徑向向外拱起；所述弧形支撐條50具有彈性。本技術(shù)在繞線時(shí)，塑料細(xì)線繞在多個(gè)弧形支撐條50構(gòu)成的柱狀體的外表面。在繞線完成后，在鉆機(jī)上安裝六角形的轉(zhuǎn)頭；該轉(zhuǎn)頭具備與外螺紋環(huán)70內(nèi)周面相適應(yīng)的形狀。將轉(zhuǎn)頭通過(guò)通孔22插入連接柱40中，然后與外螺紋環(huán)70內(nèi)周面相配合。啟動(dòng)鉆機(jī)，帶動(dòng)外螺紋環(huán)70轉(zhuǎn)動(dòng)。由于外螺紋環(huán)70與內(nèi)螺紋筒3本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置，其特征在于：包括左擋板（10）、右擋板（20）、內(nèi)螺紋筒（30）、連接柱（40）、弧形支撐條（50）和外螺紋環(huán)（70）；所述左擋板（10）和右擋板（20）相對(duì)且同軸地設(shè)置；所述內(nèi)螺紋筒（30）固定在所述左擋板（10）靠近所述右擋板（20）的一側(cè)，并向所述右擋板（20）延伸；所述內(nèi)螺紋筒（30）與所述左擋板（10）同軸；所述連接柱（40）固定在所述右擋板（20）靠近所述左擋板（10）的一側(cè)，并向所述左擋板（10）延伸；所述連接柱（40）與所述右擋板（20）同軸；所述連接柱（40）插入所述內(nèi)螺紋筒（30）中；所述連接柱（40）為兩端開(kāi)放的空心柱體；所述右擋板（20）上開(kāi)設(shè)有與所述連接柱（40）內(nèi)部空間連通且同軸的通孔（22）；所述外螺紋環(huán)（70）具備六角形的內(nèi)周面以及圓形的外周面；所述外螺紋環(huán)（70）的外周面上開(kāi)設(shè)置有外螺紋；所述外螺紋環(huán)（70）位于所述內(nèi)螺紋筒（30）中并與所述內(nèi)螺紋筒（30）螺紋配合；所述外螺紋環(huán)（70）與所述連接柱（40）的端部可繞所述連接柱（40）的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；多個(gè)所述弧形支撐條（50）設(shè)置在所述左擋板（10）和所述右擋板（20）之間；多個(gè)所述弧形支撐條（50）圍繞所述左擋板（10）和所述右擋板（20）的軸線均勻布置；所述弧形支撐條（50）的左端與所述左擋板（10）固定連接；所述弧形支撐條（50）的右端抵靠于所述右擋板（20）；所述弧形支撐條（50）徑向向外拱起；所述弧形支撐條（50）具有彈性。...

【技術(shù)特征摘要】
1.用于編織袋生產(chǎn)的塑料細(xì)線繞線裝置，其特征在于：包括左擋板（10）、右擋板（20）、內(nèi)螺紋筒（30）、連接柱（40）、弧形支撐條（50）和外螺紋環(huán)（70）；所述左擋板（10）和右擋板（20）相對(duì)且同軸地設(shè)置；所述內(nèi)螺紋筒（30）固定在所述左擋板（10）靠近所述右擋板（20）的一側(cè)，并向所述右擋板（20）延伸；所述內(nèi)螺紋筒（30）與所述左擋板（10）同軸；所述連接柱（40）固定在所述右擋板（20）靠近所述左擋板（10）的一側(cè)，并向所述左擋板（10）延伸；所述連接柱（40）與所述右擋板（20）同軸；所述連接柱（40）插入所述內(nèi)螺紋筒（30）中；所述連接柱（40）為兩端開(kāi)放的空心柱體；所述右擋板（20）上開(kāi)設(shè)有與所述連接柱（40）內(nèi)部空間連通且同軸的通孔（22）；所述外螺紋環(huán)（70）具備六角形的內(nèi)周面以及圓形的外周面；所述外螺紋環(huán)（70）的外周面上開(kāi)設(shè)置有外螺紋；所述外螺紋環(huán)（70）位于所述內(nèi)螺紋筒（30）中并與所述內(nèi)螺紋筒（30）螺紋配合；所述外螺紋環(huán)（70）與所述連接柱（40）的端部可繞所述連接柱（40）的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；多個(gè)所述弧形支撐條（50）設(shè)置在所述左擋板（10）和所述右擋板（20）之間；多...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賀寧，張朋，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：重慶明杰塑膠有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：重慶,50