本發明專利技術提供的一種用于熱軋帶肋鋼筋鋼盤條的生產方法，其1HRB335E鋼盤條的熔煉組份：C%:0.21±0.03；Mn%:0.8±0.1；Si%:0.45±0.1；P%：≤0.045；S%：≤0.045；Ceq：≤0.39；其2HRB400E鋼盤條熔煉組份：C%:0.22±0.03；Mn%:1.35±0.1；Si%:0.60±0.1；P%：≤0.045；S%：≤0.045；Ceq：≤0.50；其3HRB500E鋼盤條熔煉組份：C%:0.22±0.03；Mn%:1.45±0.1；Si%:0.60±0.15；V%:0.055±0.015；P%：≤0.045；S%：≤0.045；Ceq：≤0.51；經控冷軋制工藝：1#高線：開軋溫度1070±40℃；吐絲溫度930±10℃；終軋速度控制在83±2m/s；風冷線輥道起步速度0.4m/s；風機開啟；2#高線：開軋溫度1070±40℃；吐絲溫度940±40℃；風冷線輥道起步速度0.6m/s；風機開啟；產品的性能指標完全滿足GB1499.2-2007標準的要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熱軋帶肋鋼筋鋼盤條的生產，采用該方法生產的小規格熱軋帶肋鋼筋鋼盤條能有效降低生產成本、提高生產效率。
技術介紹
小規格熱軋帶肋鋼筋(HRB335E/HRB400E/HRB500E-Φ6、Φ8、Φ 10 和 Φ 12)由于臺時產量較低，尤其是Φ6和Φ 8的產品其臺時產量更低，因此少有企業愿意生產，建筑市場上常以冷軋帶肋鋼筋代之。文獻檢索披露目前常規的小規格(Φ 10和Φ 12)熱軋帶肋鋼筋多以生產直條為主，其生產狀況是經轉爐(電爐)冶煉生產的鑄坯由棒線機組采用二線或多線切分工藝軋制成材，軋后采用自然冷卻方式。本專利技術提供的對小規格熱軋帶肋鋼筋的生產方法，即經轉爐(電爐)在選擇適宜的成份控制區間的基礎上冶煉生產的鑄坯，由高線機組采用控冷軋制工藝生產鋼盤條，能有效降低生產成本、提高生產效率，其產品性能指標完全滿足GB1499. 2-2007標準的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于由高線機組采用控冷軋制工藝生產的熱軋帶肋鋼筋鋼盤條，其產品的性能指標均完全滿足GB1499. 2-2007標準的要求，該方法有獨到之處，為企業的創新起到了重要的示范作用。本專利技術的目的是這樣實現的，以電爐或轉爐為例；實施步驟如下(I) HRB335E 鋼盤條I)熔煉組份C%:0. 21±0· 03 ；Μη%:0. 8±0· I ；Si%:0. 45±0· I ；Ρ% ^ O. 045 ；S% (O. 045 ；Ceq :彡 O. 39 ;2)控冷軋制工藝①1#高線開軋溫度1070±40°〇；吐絲溫度930±101;終軋速度控制在83±2111/s ;風冷線輥道起步速度O. 4m/s ;風機開啟；②2#高線開軋溫度1070±40°C ;吐絲溫度940±40°C ;風冷線輥道起步速度O.6m/s ;風機開啟；(2)HRB400E 鋼盤條I)熔煉組份C%:0. 22±0· 03 ；Μη%:1. 35±0· I ；Si%:0. 60±0· I ；Ρ% :彡 O. 045 ；S% (O. 045 ；Ceq :彡 0. 50 ；2)控冷軋制工藝①1#高線開軋溫度1070±40°〇；吐絲溫度930±101;終軋速度控制在83±2111/s ;風冷線輥道起步速度O. 4m/s ;風機開啟；②2#高線開軋溫度1070±40°C ;吐絲溫度940±40°C ;風冷線輥道起步速度O. 6m/s ;風機開啟；(3) HRB5OOE 鋼盤條I)熔煉組份C%:0. 22±0· 03 ;Mn%:1. 45±0· I ;Si%:0. 60±0· 15 ;ν%:0. 055±0· 015 ；Ρ% ·.( O. 045 ；S% ·.( 0. 045 ；Ceq ·.( 0. 51 ；2)控冷軋制工藝①1#高線開開軋溫度1070±40°C ;吐絲溫度930±10°C ;終軋速度控制在83±2m/s ;風冷線棍道起步速度O. 4m/s ;風機開啟；②2#高線開軋溫度1070±40°C ;吐絲溫度940±40°C ;風冷線輥道起步速度0.6m/s ;風機開啟。所述的方法， 生產的HRB335E鋼盤條經檢測，其抗拉強度達到490±30Mpa，屈服強度達到380±20Mpa，伸長率達到35±5%，最大力下的總伸長率不小于13%，強屈比大于1.28，屈屈比小于1.1。所述的方法，生產的HRB400E鋼盤條經檢測，其抗拉強度可達到600±20Mpa，屈服強度達到460±20Mpa，伸長率達到29±3%，最大力下的總伸長率不小于11%，強屈比大于1.29，屈屈比小于1. 10。所述的方法，生產的HRB500E鋼盤條經檢測，其抗拉強度達到720±30Mpa，屈服強度達到560±20Mpa，伸長率達到20±2%，最大力下的總伸長率不小于11%，強屈比大于1.27，屈屈比小于1. 15。本專利技術通過對S1、Mn、C、V等成份的科學、合理調配，經轉爐(電爐)在選擇成份控制區間的基礎上冶煉生產的鑄坯，由高線機組采用控冷軋制工藝生產的熱軋帶肋鋼筋(HRB335E/HRB400E/HRB500E)鋼盤條完全符合國標(GB1499. 2-2007)要求；彰顯技術進步。具體實施例方式本專利技術結合實施例作進一步說明。實施例1GB1499. 2-2007 標準對 HRB335E 的要求C 彡 O. 25%, Mn (1. 60%, Si ( O. 80%,P彡O. 045%, S彡O. 045%, Ceq ( O. 52 ;其抗拉強度不小于455Mpa，屈服強度不小于335Mpa，伸長率不小于17%，屈屈比彡1. 30，強屈比彡1.25，最大力下的總伸長率不小于9%;I) HRB335E鋼盤條的成份控制熔煉組份C%:0.21±0· 03 ；Μη%:0. 8±0· I ；Si%:0. 45±0· I ；Ρ% ( O. 045 ；S% (O. 045 ；Ceq :彡 O. 39 ;2) HRB335E鋼盤條的控冷軋制①1#高線開軋溫度1070±40°C ;吐絲溫度930±10°C ;終軋速度控制在83±2m/s ;風冷線輥道起步速度O. 4m/s ;風機1#、3#、5#開啟，7#、8#、10#、11#低速開啟。②2#高線開軋溫度1070±40°C ;吐絲溫度940±40°C ;風冷線輥道起步速度O. 6m/s ;風機 1# 5#、7#、8#、10#、11# 開啟 60%。生產出的鋼盤條經檢測，其抗拉強度達到490±30Mpa，屈服強度達到380±20Mpa，伸長率達到35±5%，最大力下的總伸長率不小于13%，強屈比大于1. 28，屈屈比小于1.1。實施例2GB1499. 2-2007 標準對 HRB400E 的要求C < O. 25%, Mn < 1. 60%, Si < O. 80%,P<O. 045%, S<O. 045%, Ceq < O. 54 ;其抗拉強度不小于540Mpa,屈服強度不小于400Mpa,伸長率不小于16%，屈屈比<1. 30，強屈比<1.25，最大力下的總伸長率不小于9%;I) HRB400E鋼盤條的成份控制熔煉組份C%:0.22±0· 03 ；Μη%:1. 35±0· I ；Si%:0. 60±0· I ；Ρ% < O. 045 ；S% (O. 045 ；Ceq :< O. 50 ；2) HRB400E鋼盤條的控冷軋制①1#高線開軋溫度1070±40°C ;吐絲溫度930±10°C ;終軋速度控制在83±2m/s ;風冷線輥道起步速度O. 4m/s ;風機1#、2#、3#、5#開啟，7#、8#、10#、11#低速開啟。②2#高線開軋溫度1070±40°C ;吐絲溫度940±40°C ;風冷線輥道起步速度O. 6m/s ;風機 1# 5#、7#、8#、10#、11# 開啟 60%。生產出的鋼盤條經檢測，其抗拉強度可達到600±20Mpa，屈服強度達到460±20Mpa，伸長率達到29±3%，最大力下的總伸長率不小于11%，強屈比大于1. 29，屈屈比小于1. 10。實施例3GB1499. 2-2007 標準對 HRB500E 的要求C < O. 25%, Mn<1. 60%, Si &本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于熱軋帶肋鋼筋鋼盤條的生產方法，其特征在于：以電爐或轉爐為例；實施步驟如下：（1）HRB335E鋼盤條1）熔煉組份：C%:0.21±0.03；Mn%:0.8±0.1；Si%:0.45±0.1；P%：≤0.045；S%：≤0.045；Ceq：≤0.39；2）控冷軋制工藝：①1#高線：開軋溫度1070±40℃；吐絲溫度930±10℃；終軋速度控制在83±2m/s；風冷線輥道起步速度0.4m/s；風機開啟；②2#高線：開軋溫度1070±40℃；吐絲溫度940±40℃；風冷線輥道起步速度0.6m/s；風機開啟；（2）HRB400E鋼盤條1）熔煉組份：C%:0.22±0.03；Mn%:1.35±0.1；Si%:0.60±0.1；P%：≤0.045；S%：≤0.045；Ceq：≤0.50；2）控冷軋制工藝：①1#高線：開軋溫度1070±40℃；吐絲溫度930±10℃；終軋速度控制在83±2m/s；風冷線輥道起步速度0.4m/s；風機開啟；②2#高線：開軋溫度1070±40℃；吐絲溫度940±40℃；風冷線輥道起步速度0.6m/s；風機開啟；（3）HRB500E鋼盤條1）熔煉組份：C%:0.22±0.03；Mn%:1.45±0.1；Si%:0.60±0.15；V%:0.055±0.015；P%：≤0.045；S%：≤0.045；Ceq：≤0.51；2）控冷軋制工藝：①1#高線：開開軋溫度1070±40℃；吐絲溫度930±10℃；終軋速度控制在83±2m/s；風冷線輥道起步速度0.4m/s；風機開啟；②2#高線：開軋溫度1070±40℃；吐絲溫度940±40℃；風冷線輥道起步速度0.6m/s；風機開啟。...
【技術特征摘要】
1.一種用于熱軋帶肋鋼筋鋼盤條的生產方法，其特征在干以電爐或轉爐為例；實施步驟如下 (1)HRB335E鋼盤條1)熔煉組份C%:0.21±0. 03 ；Mn%:0. 8 + 0.1 ；Si%:0. 45±0.1 ；P% く 0. 045 ；S% く 0. 045 ；Ceq :彡 0. 39 ； 2)控冷軋制エ藝 ①1#高線開軋溫度1070±40°C;吐絲溫度930±10°C;終軋速度控制在83±2m/s;風冷線輥道起步速度0. 4m/s ;風機開啟； ②2#高線開軋溫度1070±40°C;吐絲溫度940±40°C;風冷線輥道起步速度0.6m/s ；風機開啟； (2)HRB400E鋼盤條1)熔煉組份C%:0.22±0. 03 ；Mn%:1. 35±0.1 ；Si%:0. 60±0.1 ；P% く 0. 045 ；S% く 0. 045 ；Ceq :彡 0. 50 ； 2)控冷軋制エ藝 ①1#高線開軋溫度1070±40°C;吐絲溫度930±10°C;終軋速度控制在83±2m/s;風冷線輥道起步速度0. 4m/s ;風機開啟； ②2#高線開軋溫度1070±40°C;吐絲溫度940±40°C ;風冷線輥道起步速度0. 6m/s ；風機開啟； (3)HRB500E鋼盤條1)熔煉組份C%:0.22±0. 03 ；Mn%:l. 45±0....
【專利技術屬性】
技術研發人員：李鴻鋼，陳海軍，馮躍平，
申請(專利權)人：寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司，
類型：發明
國別省市：
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