壓絲機制造技術

一種壓絲機，包括機體和計米器，所述機體上設置有乳化液回收槽、冷卻水循環槽、出水口、抽水泵、循環水管、機體開關、壓輥、冷卻輥、傳線器和電機。所述計米器上設置有開關和旋轉編碼器。所述壓輥、冷卻輥及電機由傳動軸連接。本實用新型專利技術的有益之處在于：該壓絲機使用簡單，結構新穎，壓絲長度控制精準，冷卻水能夠循環使用，有效的減少了原料和水資源的浪費，降低了工業生產的成本，保證了生產出來的扁鐵絲的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種五金制備器械，特別是涉及一種壓絲機。
技術介紹
目前，在固定包裝紙箱、五金零件制造、大型器械的制造方面經常需要使用扁鐵絲，但目前生產扁鐵絲的器械大部分都有三方面的缺點第一，壓絲長度不能精準確定，容易造成原料浪費；第二，鐵絲壓輥的時候對冷卻水的需求很大，容易造成水資源浪費；第三，鐵絲在擠壓的時候很容易走偏，造成產品變形。送上所述，有必要對現有的扁鐵絲生產器械進行改造，以使其達到節約成本、保證產品質量的效果。
技術實現思路
為了克服現有五金制備器械的不足之處，本技術提供了一種壓絲機。本技術的技術方案是這樣實現的。本方案的壓絲機，包括機體和計米器，所述機體上設置有乳化液回收槽、冷卻水循環槽、出水口、抽水泵、循環水管、機體開關、壓輥、冷卻輥、傳線器和電機；所述乳化液回收槽和冷卻水循環槽設置在機體表面并固定連接，且冷卻水循環槽設置在乳化液回收槽下方；所述出水口設置在乳化液回收槽外側邊緣下部并固定連接，且出水部位對準冷卻水循環槽；所述抽水泵設置在冷卻水循環槽底部并通過水管連接；所述抽水泵與機體固定連接；所述循環水管與抽水泵出水口連接；所述壓輥與冷卻輥和電機連接；所述傳線器與機體表面固定連接，并且傳線器的出線口與兩個壓輥之間的縫隙同高；所述計米器出線口與傳線器出線口處在同一水平面上。所述計米器上設置有開關和旋轉編碼器。所述循環水管與抽水泵出水口之間通過螺紋連接。所述壓輥、冷卻輥及電機由傳動軸連接。本技術的有益之處在于該壓絲機使用簡單，結構新穎，壓絲長度控制精準，冷卻水能夠循環使用，有效的減少了原料和水資源的浪費，降低了工業生產的成本，保證了生產出來的扁鐵絲的質量。附圖說明圖I為本技術的左側平面示意圖。圖2為本技術機體部分平面示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式做出簡要說明。如圖的壓絲機，包括機體I和計米器2，所述機體I上設置有乳化液回收槽5、冷卻水循環槽6、出水口 13、抽水泵7、循環水管8、機體開關9、壓輥10、冷卻輥11、傳線器12和電機14 ;所述乳化液回收槽5和冷卻水循環槽6設置在機體I表面并固定連接，且冷卻水循環槽6設置在乳化液回收槽5下方；所述出水口 13設置在乳化液回收槽5外側邊緣下部并固定連接，且出水部位對準冷卻水循環槽6 ;所述抽水泵7設置在冷卻水循環槽6底部并通過水管連接；所述抽水泵7與機體I固定連接；所述循環水管8與抽水泵7出水口連接；所述壓輥10與冷卻輥11和電機14連接；所述傳線器12與機體I表面固定連接，并且傳線器12的出線口與兩個壓輥10之間的縫隙同高；所述計米器2出線口與傳線器12出線口處在同一水平面上。所述計米器2上設置有開關3和旋轉編碼器4。所述循環水管8與抽水泵7出水口之間通過螺紋連接。所述壓輥10、冷卻輥11及電機14由傳動軸連接。本實例的工作過程在使用本技術壓制扁鐵絲時，先將鐵絲通過旋轉編碼器4上的凹槽，然后通過傳線器12兩端的小孔，將鐵絲的端頭插入兩個壓輥10和冷卻輥11之間，然后打開機體開關9和開關3，在旋轉編碼器4上編輯好要壓制的鐵絲長度，同時，因機體開關9開啟使電機14啟動，而電機14與冷卻輥11、壓輥10通過傳動軸連接，電機14帶動壓輥10和冷卻輥11同時轉動，上端壓輥與下端壓輥反向轉動，從而使鐵絲在被擠壓的同時向前移動，達到傳動的效果，同時旋轉編碼器4因鐵絲的移動導致其上的滾輪轉動，起到計米的作用，當達到預定數值時，旋轉編碼器4傳送信號，使旋轉編碼器4和機體I同時暫時停止工作，這時可以將生產出來的扁鐵絲剪斷。在扁鐵絲的制作過程中，乳化液回收槽5中的乳化液通過出水口 13進入冷卻水循環槽6中混合，然后通過抽水泵7通過循環水管8將乳化液和冷卻水的混合液體噴在壓輥10和冷卻輥11上，使其在將圓鐵絲擠壓成扁鐵絲的過程中及時乳化冷卻，減少產品變形的概率，同時冷卻輥11在兩個壓輥10中間縫隙的一偵牝能夠保護圓鐵絲在被壓輥10擠壓的時候不會被擠掉，從而保證產品的生產質量。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。權利要求1.一種壓絲機，包括機體(I)和計米器(2)，其特征在于所述機體(I)上設置有乳化液回收槽(5)、冷卻水循環槽(6)、出水ロ(13)、抽水泵(7)、循環水管(8)、機體開關(9)、壓輥(10)、冷卻輥(11)、傳線器(12)和電機(14);所述乳化液回收槽(5)和冷卻水循環槽(6)設置在機體(I)表面并固定連接，且冷卻水循環槽(6)設置在乳化液回收槽(5)下方；所述出水口(13)設置在乳化液回收槽(5)外側邊緣下部并固定連接，且出水部位對準冷卻水循環槽(6);所述抽水泵(7)設置在冷卻水循環槽(6)底部并通過水管連接；所述抽水泵(7)與機體(I)固定連接；所述循環水管(8)與抽水泵(7)出水ロ連接；所述壓輥(10)與冷卻輥(11)和電機(14)連接；所述傳線器(12)與機體(I)表面固定連接，并且傳線器(12)的出線ロ與兩個壓輥(10)之間的縫隙同高；所述計米器(2)出線ロ與傳線器(12)出線ロ處在同一水平面上。2.根據權カ要求I所述的壓絲機，其特征在于所述計米器(2)上設置有開關(3)和旋轉編碼器(4)。3.根據權利要求I所述的壓絲機，其特征在于所述循環水管(8)與抽水泵(7)出水ロ之間通過螺紋連接。4.根據權利要求I所述的壓絲機，其特征在于所述壓輥(10)、冷卻輥(11)及電機(14)由傳動軸連接。專利摘要一種壓絲機，包括機體和計米器，所述機體上設置有乳化液回收槽、冷卻水循環槽、出水口、抽水泵、循環水管、機體開關、壓輥、冷卻輥、傳線器和電機。所述計米器上設置有開關和旋轉編碼器。所述壓輥、冷卻輥及電機由傳動軸連接。本技術的有益之處在于該壓絲機使用簡單，結構新穎，壓絲長度控制精準，冷卻水能夠循環使用，有效的減少了原料和水資源的浪費，降低了工業生產的成本，保證了生產出來的扁鐵絲的質量。文檔編號B21B45/02GK202803742SQ20122037965公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日專利技術者鈕振鵬 申請人:天津市奧凱石油機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓絲機，包括機體（1）和計米器（2），其特征在于：所述機體（1）上設置有乳化液回收槽（5）、冷卻水循環槽（6）、出水口（13）、抽水泵（7）、循環水管（8）、機體開關（9）、壓輥（10）、冷卻輥（11）、傳線器（12）和電機（14）；所述乳化液回收槽（5）和冷卻水循環槽（6）設置在機體（1）表面并固定連接，且冷卻水循環槽（6）設置在乳化液回收槽（5）下方；所述出水口（13）設置在乳化液回收槽（5）外側邊緣下部并固定連接，且出水部位對準冷卻水循環槽（6）；所述抽水泵（7）設置在冷卻水循環槽（6）底部并通過水管連接；所述抽水泵（7）與機體（1）固定連接；所述循環水管（8）與抽水泵（7）出水口連接；所述壓輥（10）與冷卻輥（11）和電機（14）連接；所述傳線器（12）與機體（1）表面固定連接，并且傳線器（12）的出線口與兩個壓輥（10）之間的縫隙同高；所述計米器（2）出線口與傳線器（12）出線口處在同一水平面上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鈕振鵬，
申請(專利權)人：天津市奧凱石油機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：