本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種制式服裝兜布折邊壓燙機的取成品疊放裝置，其包括固定安裝在壓燙機機架頂端的真空取成品組件以及固定安裝在機架前面的成品存放裝置，本發(fā)明專利技術(shù)利用機械裝置提高了拾取成品兜布的速度，省時省力，避免了人工拾取對人員的傷害，提高了生產(chǎn)效率，本發(fā)明專利技術(shù)操作簡單方便，適于大型服裝企業(yè)進行大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種制式服裝兜布折邊壓燙機的取成品疊放裝置。
技術(shù)介紹
大型服裝企業(yè)生產(chǎn)的各種制式服裝，數(shù)量巨大，目前制服的兜布制作均采用手工折邊熨燙，這道工序手工制作時要求精度高，尤其是厚的化纖布料極難將縫頭燙倒，造成壓燙不死，操作時需工作人員經(jīng)常反復(fù)折燙，費時費力，且成品率低，浪費布料，且人工折邊的精度低，造成生產(chǎn)時工作效率低，影響了產(chǎn)品質(zhì)量；采用壓燙機后，兜布在折邊、折燙后，手工拾取兜布時不僅效率低，而且易使工作人員受到運行中的機器的傷害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種拾取兜布快、操作方便、省時省力且性能穩(wěn)定的制式服裝兜布折邊壓燙機的取成品疊放裝置。本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案 本專利技術(shù)包括固定安裝在壓燙機機架頂端的真空取成品組件以及固定安裝在機架前面的成品存放裝置，所述真空取成品組件包括固定安裝在機架頂端橫梁下方的第二連接支架、固定安裝在第二連接支架一側(cè)的滑臺氣缸、固定安裝在滑臺氣缸一側(cè)的取成品橫梁、固定安裝在取成品橫梁下端的取成品升降氣缸、通過氣缸連接座與取成品升降氣缸下端固定連接的真空取成品主板以及固定安裝在真空取成品主板左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的兩組或兩組以上的真空倉；所述氣缸連接座為背面相對且固定在一起的上槽鋼和下槽鋼，所述上槽鋼兩側(cè)梆的頂端與取成品升降氣缸下端固定，下槽鋼兩側(cè)梆的下端與真空取成品主板上面固定，所述兩組或兩組以上的真空倉設(shè)置在下槽鋼左右兩側(cè)；所述真空倉包括空腔體、設(shè)置在空腔體左右兩側(cè)的左支耳和右支耳，所述左支耳和右支耳固定安裝在真空取成品主板上，所述空腔體上設(shè)置真空連接孔；所述真空取成品主板為矩形，真空取成品主板上與每個空腔體的空腔相對應(yīng)的位置設(shè)置8個或8個以上透氣孔；所述成品存放裝置包括固定安裝在機架前面的帶有活動門的成品箱、固定安裝在機架上且在成品箱下面的氣缸固定架、固定安裝在氣缸固定架下端的成品托活氣缸以及固定安裝在穿過氣缸固定架的成品托活氣缸活塞桿頂端的且在成品箱內(nèi)上下運動的托活板，所述成品箱的活動門通過兩個或兩個以上的合頁與所述成品箱鉸連。本專利技術(shù)的積極效果如下安裝本專利技術(shù)取成品疊放裝置的壓燙機采用折邊芯板壓到放置在底模具上的兜布上，利用電磁鐵和折邊芯板升降氣缸同時向下吸引不銹鐵材質(zhì)的折邊芯板將兜布壓進型活動擋布板內(nèi)，兜布露出:型活動擋布板外面的布邊斜向上翹起，氣缸帶動三組折邊裝置將三面布邊壓倒，然后利用壓燙裝置進行壓燙定型，通過本專利技術(shù)取成品疊放裝置將定型的成品兜布放置到成品存放裝置中待用，本專利技術(shù)利用機械裝置提高了拾取成品兜布的速度，省時省力，避免了人工拾取對人員的傷害，提高了生產(chǎn)效率，本專利技術(shù)操作簡單方便，適于大型服裝企業(yè)進行大規(guī)模推廣應(yīng)用。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本專利技術(shù)真空取成品組件結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本專利技術(shù)真空取成品組件零件裝配結(jié)構(gòu)示意 附圖4為本專利技術(shù)成品存放裝置結(jié)構(gòu)示意 附圖5為本專利技術(shù)成品存放裝置零件裝配結(jié)構(gòu)示意 附圖6為本專利技術(shù)真空倉與真空取成品主板裝配結(jié)構(gòu)示意 附圖7為本專利技術(shù)真空倉剖面結(jié)構(gòu)示意 附圖8為壓燙機折燙裝置結(jié)構(gòu)示意 附圖9為壓燙機折燙裝置零件裝配結(jié)構(gòu)示意 附圖10為壓燙機折燙裝置的底模具結(jié)構(gòu)示意 附圖11為壓燙機折邊裝置結(jié)構(gòu)示意 附圖12為壓燙機折邊裝置零件裝配結(jié)構(gòu)示意 附圖13為壓燙機壓燙裝置結(jié)構(gòu)示意 附圖14為壓燙機壓燙裝置零件裝配結(jié)構(gòu)示意 附圖15為壓燙機壓燙裝置的烙鐵結(jié)構(gòu)示意 附圖16為兩組本專利技術(shù)壓燙機安裝結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1機架、2工作平臺、3底模具、4硅膠板、5「形活動擋布板、6「形真空凹槽、7透氣孔、8導(dǎo)向柱、9固定孔、10壓簧、11右槽孔、12折邊芯板、13連接座、14連接彎板、15折邊芯板往返氣缸連接立柱、16折邊芯板升降氣缸、17第一連接支架、18折邊芯板往返氣缸、19左折邊板、20左折邊板座、21左槽孔、22左折邊板氣缸連接板、23左折邊板氣缸、24左折邊板連接立柱、25烙鐵升降氣缸、26烙鐵連接板、27非金屬隔熱板、28烙鐵、29烙鐵上蓋、30烙鐵靴、31 ]形蒸汽凹槽、32噴蒸汽孔、33第一電加熱棒、34第二電加熱棒、35溫度傳感器、36第一蒸汽接頭、37第二蒸汽接頭、38蒸汽分散孔、39第二連接支架、40滑臺氣缸、41取成品橫梁、42取成品升降氣缸、43氣缸連接座、44真空取成品主板、45真空倉、46透氣孔、47空氣連接孔、48成品箱、49氣缸固定架、50成品托活氣缸、51托活板、52活動門、53合頁、54上折邊板、55下折邊板、56上折邊板氣缸、57下折邊板氣缸、58凸沿、59上槽孔、60下槽孔、61空腔體、62左支耳、63右支耳、64第一電磁鐵、65第二電磁鐵。具體實施例方式如附圖1、2、3、4、5、6、7所示，本專利技術(shù)取成品疊放裝置包括固定設(shè)置在壓燙機機架I頂端的真空取成品組件以及設(shè)置在機架I前面的成品存放裝置，所述真空取成品組件包括固定安裝在機架I頂端橫梁下方的第二連接支架39、固定安裝在第二連接支架39的一側(cè)滑臺氣缸40、固定安裝在滑臺氣缸40 —側(cè)的取成品橫梁41、固定安裝在取成品橫梁41下端的取成品升降氣缸42、通過氣缸連接座43與取成品升降氣缸42下端固定連接的真空取成品主板44以及固定安裝在真空取成品主板44左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的兩組或兩組以上的真空倉45 ;所述滑臺氣缸40為STMS25X250 ;所述取成品升降氣缸42為多位置固定汽缸MK20X40-S ;所述氣缸連接座43為背面相對且固定在一起的上槽鋼和下槽鋼，所述上槽鋼兩側(cè)梆的頂端與取成品升降氣缸42下端固定，下槽鋼兩側(cè)梆的下端與真空取成品主板44上面固定，所述兩組或兩組以上的真空倉45設(shè)置在下槽鋼左右兩側(cè)；所述真空倉45包括空腔體61、設(shè)置在空腔體61左右兩側(cè)的左支耳62和右支耳63，所述左支耳62和右支耳63固定安裝在真空取成品主板44上，所述空腔體61上設(shè)置真空連接孔47，真空連接孔47與真空管相連接；所述真空取成品主板44為矩形，真空取成品主板44上與每個空腔體61的空腔相對應(yīng)的位置設(shè)置8個或8個以上透氣孔46 ;所述成品存放裝置包括固定安裝在機架I前面的帶有活動門52的成品箱48、固定安裝在機架I上且在成品箱48下面的氣缸固定架49、固定安裝在氣缸固定架49下端的成品托活氣缸50以及固定安裝在穿過氣缸固定架49的成品托活氣缸50活塞桿頂端的且在成品箱48內(nèi)上下運動的托活板51，所述成品托活氣缸50為鋁合金迷你汽缸MAL20X300-S-U，所述成品箱48的活動門52通過兩個或兩個以上的合頁53與所述成品箱48鉸連。工作時，滑臺氣缸40帶動取成品組件運動到成品兜布上方，取成品升降氣缸42下降，使取成品組件壓到成品兜布上，利用安裝在真空取成品主板44上的幾個真空倉45吸住成品后上升，在滑臺氣缸40的帶到下返回原位，停在成品箱48上方，取成品升降氣缸42下降到成品箱48內(nèi)停住，真空停止，成品兜布落在托活板51上，取成品升降氣缸42上升回到原位，完成成品兜布的取放工序，隨著成品不斷疊放，成品托活氣缸50受到向下的壓力，在單向作用下氣缸下腔內(nèi)的空氣不斷經(jīng)由單向閥排出，直到成品箱48內(nèi)放滿成品兜布，打開活動門52即可方便取出成品兜布待用。然后接通成品托活汽缸50的下腔汽管向內(nèi)注入壓縮空氣，直到成本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種制式服裝兜布折邊壓燙機的取成品疊放裝置，其特征在于其包括固定安裝在壓燙機機架（1）頂端的真空取成品組件以及固定安裝在機架（1）前面的成品存放裝置，所述真空取成品組件包括固定安裝在機架（1）頂端橫梁下方的第二連接支架（39）、固定安裝在第二連接支架（39）一側(cè)的滑臺氣缸（40）、固定安裝在滑臺氣缸（40）一側(cè)的取成品橫梁（41）、固定安裝在取成品橫梁（41）下端的取成品升降氣缸（42）、通過氣缸連接座（43）與取成品升降氣缸（42）下端固定連接的真空取成品主板（44）以及固定安裝在真空取成品主板（44）左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的兩組或兩組以上的真空倉（45）；所述氣缸連接座（43）為背面相對且固定在一起的上槽鋼和下槽鋼，所述上槽鋼兩側(cè)梆的頂端與取成品升降氣缸（42）下端固定，下槽鋼兩側(cè)梆的下端與真空取成品主板（44）上面固定，所述兩組或兩組以上的真空倉（45）設(shè)置在下槽鋼左右兩側(cè)；所述真空倉（45）包括空腔體（61）、設(shè)置在空腔體（61）左右兩側(cè)的左支耳（62）和右支耳（63），所述左支耳（62）和右支耳（63）固定安裝在真空取成品主板（44）上，所述空腔體（61）上設(shè)置真空連接孔（47）；所述真空取成品主板（44）為矩形，真空取成品主板（44）上與每個空腔體（61）的空腔相對應(yīng)的位置設(shè)置8個或8個以上透氣孔（46）；所述成品存放裝置包括固定安裝在機架（1）前面的帶有活動門（52）的成品箱（48）、固定安裝在機架（1）上且在成品箱（48）下面的氣缸固定架（49）、固定安裝在氣缸固定架（49）下端的成品托活氣缸（50）以及固定安裝在穿過氣缸固定架（49）的成品托活氣缸（50）活塞桿頂端的且在成品箱（48）內(nèi)上下運動的托活板（51），所述成品箱（48）的活動門（52）通過兩個或兩個以上的合頁（53）與所述成品箱（48）鉸連。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種制式服裝兜布折邊壓燙機的取成品疊放裝置，其特征在于其包括固定安裝在壓燙機機架(I)頂端的真空取成品組件以及固定安裝在機架(I)前面的成品存放裝置，所述真空取成品組件包括固定安裝在機架(I)頂端橫梁下方的第二連接支架(39)、固定安裝在第二連接支架(39) —側(cè)的滑臺氣缸(40)、固定安裝在滑臺氣缸(40) —側(cè)的取成品橫梁(41)、固定安裝在取成品橫梁(41)下端的取成品升降氣缸(42)、通過氣缸連接座(43)與取成品升降氣缸(42)下端固定連接的真空取成品主板(44)以及固定安裝在真空取成品主板(44)左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的兩組或兩組以上的真空倉(45);所述氣缸連接座(43)為背面相對且固定在一起的上槽鋼和下槽鋼，所述上槽鋼兩側(cè)梆的頂端與取成品升降氣缸(42)下端固定，下槽鋼兩側(cè)梆的下端與真空取成品主板(44)上面固定，所述兩組或兩組以上的真空倉(45)設(shè)置在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李國玲，孟祥，劉振剛，
申請(專利權(quán))人：際華三五零二職業(yè)裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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