本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種折燙服裝袖口模具,其包括折燙袖口折邊板、與折燙袖口折邊板一個(gè)長邊鉸連的反折袖口折邊板、與反折袖口折邊板另一邊鉸連的劃護(hù)肘位置印板以及與劃護(hù)肘位置印板鉸連的劃袖袢和釘扣位置板;使用本實(shí)用新型專利技術(shù)折燙服裝袖口模具進(jìn)行袖口折邊、折燙、劃護(hù)肘位置印、板劃袖袢位置印和釘扣位置印,在一個(gè)模具上進(jìn)行連貫工序操作,省時(shí)省力,本實(shí)用新型專利技術(shù)安裝方便,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,省時(shí)省力,大大提高了工作效率。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種折燙服裝袖口模具
本技術(shù)涉及一種折燙服裝袖口模具。
技術(shù)介紹
一般作訓(xùn)服上衣的袖子在袖口處向里有很寬的折邊,在袖子外面袖口靠上的位置設(shè)置袖袢以及在袖子里面設(shè)置護(hù)肘,以前是按以下步驟進(jìn)行操作①先按樣板劃護(hù)肘位置印;②再按樣板折燙袖口折邊;③最后按樣板劃袖袢位置;需要三道工序才能完成,且整個(gè)工序使用分散的三個(gè)樣板,工序之間不連貫,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種省時(shí)省力、效率高且操作工序少的折燙服裝袖口模具。本技術(shù)采用如下技術(shù)方案本技術(shù)包括折燙袖口折邊板、與折燙袖口折邊板一個(gè)長邊鉸連的反折袖口折邊板、與反折袖口折邊板另一邊鉸連的劃護(hù)肘位置印板以及與劃護(hù)肘位置印板鉸連的劃袖袢和釘扣位置板;所述劃袖袢和釘扣位置板包括上下對(duì)稱的上劃袖袢和釘扣位置板和下劃袖袢和釘扣位置板,上劃袖袢和釘扣位置板和下劃袖袢和釘扣位置板的左右兩端上設(shè)置矩形凹槽,所述折燙袖口折邊板和反折袖口折邊板上均勻設(shè)置第一透蒸汽孔,所述劃護(hù)肘位置印板上設(shè)置劃護(hù)肘位置通槽,在劃護(hù)肘位置印板頂端兩側(cè)設(shè)置擋塊,在劃護(hù)肘位置印板上設(shè)置第二透蒸汽孔,所述劃護(hù)肘位置通槽呈間隔設(shè)置,所述劃袖袢和釘扣位置板和下劃袖袢和釘扣位置板的結(jié)構(gòu)相同,在所述劃袖袢和釘扣位置板上設(shè)置確定袖袢兩端的對(duì)稱的袖袢上位置孔和袖袢下位置孔以及設(shè)置在袖袢上位置孔和袖袢下位置孔一側(cè)的第一釘扣位置孔、第二釘扣位置孔和第三釘扣位置孔。本技術(shù)所述劃護(hù)肘位置通槽為二組或二組以上。本技術(shù)所述折燙袖口折邊板、反折袖口折邊板、劃護(hù)肘位置印板、上劃袖袢和釘扣位置板及下劃袖袢和釘扣位置板為長方形。本技術(shù)積極效果如下使用本技術(shù)折燙服裝袖口模具進(jìn)行袖口折邊、折燙、劃護(hù)肘位置印、板劃袖袢位置印和釘扣位置印,在一個(gè)模具上進(jìn)行連貫工序操作,省時(shí)省力,根據(jù)服裝的型號(hào)可在劃護(hù)肘位置板上設(shè)置二組或二組以上劃護(hù)肘位置通槽,由于服裝的袖子左右對(duì)稱,劃袖袢和釘扣位置板上對(duì)稱的設(shè)置另一組袖袢位置孔和釘扣位置孔, 工作時(shí),將暫時(shí)不用的一組袖袢位置孔和釘扣位置孔用膠布遮蓋即可,節(jié)省了模具材料,本技術(shù)安裝方便,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,省時(shí)省力,大大提高了工作效率。附圖說明附圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;在附圖中I折燙袖口折邊板、2反折袖口折邊板、3劃護(hù)肘位置印板、4劃袖袢和釘扣位置板、5透蒸汽孔、6劃護(hù)肘位置通槽、7袖袢上位置孔、8袖袢下位置孔、9第一釘扣位置孔、10第二釘扣位置孔,15第三釘扣位置孔。具體實(shí)施方式如附圖I所示,本技術(shù)包括折燙袖口折邊板I、與折燙袖口折邊板I 一個(gè)長邊鉸連的反折袖口折邊板2、與反折袖口折邊板2另一邊鉸連的劃護(hù)肘位置印板3以及與劃護(hù)肘位置印板3鉸連的劃袖袢和釘扣位置板;所述劃袖袢和釘扣位置板包括上下對(duì)稱的上劃袖袢和釘扣位置板4和下劃袖袢和釘扣位置板11,所述折燙袖口折邊板I、反折袖口折邊板2、劃護(hù)肘位置印板3、上劃袖袢和釘扣位置板4及下劃袖袢和釘扣位置板11為長方形, 上劃袖袢和釘扣位置板4和下劃袖袢和釘扣位置板11的左右兩端上設(shè)置矩形凹槽14,所述折燙袖口折邊板I和反折袖口折邊板2上均勻設(shè)置第一透蒸汽孔5,所述劃護(hù)肘位置印板3 上設(shè)置劃護(hù)肘位置通槽6,根據(jù)服裝型號(hào)在劃護(hù)肘位置印板3上設(shè)置二組或二組以上的劃護(hù)肘位置通槽6,在劃護(hù)肘位置印板3頂端兩側(cè)設(shè)置擋塊12,在劃護(hù)肘位置印板3上設(shè)置第二透蒸汽孔13,所述劃護(hù)肘位置通槽6呈間隔設(shè)置,所述劃袖袢和釘扣位置板4上設(shè)置確定袖袢兩端的對(duì)稱的袖袢上位置孔7和袖袢下位置孔8以及設(shè)置在袖袢上位置孔7和袖袢下位置孔8 —側(cè)的第一釘扣位置孔9、第二釘扣位置孔10和第三釘扣位置孔15。如附圖I所示,工作時(shí),將本技術(shù)模具放在展開的左袖子裁片里子上,折燙袖口折邊板I的下邊沿與袖口對(duì)應(yīng),將袖口向上折1-1. 5cm,沿折邊處熨燙,捏緊裁片和折燙袖口折邊板I向反折袖口折邊板2上翻轉(zhuǎn)折邊,再沿折邊處熨燙,之后通過一組呈間隔設(shè)置的通槽6在裁片里子上劃護(hù)肘位置印,確定護(hù)肘位置,再向下將上劃袖袢和釘扣位置板4壓在與反折袖口折邊板2匹配的裁片面上,在上劃袖袢和釘扣位置板4通過袖袢上位置孔7 和袖袢下位置孔8確定袖袢位置,然后再通過第一釘扣位置孔9和第二釘扣位置孔10、第三釘扣位置孔15確定袖袢另一側(cè)的扣位,袖口折燙完后,通過矩形凹槽14來核對(duì)袖口圍度是否取中,完成本工序;如果是對(duì)右袖子裁片的操作,翻轉(zhuǎn)本實(shí)用型模具用另一面即可操作。如附圖I所示,使用本技術(shù)折燙服裝袖口模具進(jìn)行袖口折邊、折燙、劃護(hù)肘位置印、板劃袖袢位置印和釘扣位置印,在一個(gè)模具上進(jìn)行連貫工序操作,根據(jù)服裝的型號(hào)可在劃護(hù)肘位置板上設(shè)置二組或二組以上劃護(hù)肘位置通槽6,由于服裝的袖子左右對(duì)稱,劃袖袢和釘扣位置板上對(duì)稱的設(shè)置另一組袖袢位置孔和釘扣位置孔,工作時(shí),將暫時(shí)不用的一組袖袢位置孔和釘扣位置孔用膠布遮蓋即可,節(jié)省了模具材料,本技術(shù)安裝方便,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,省時(shí)省力,大大提高了工作效率。權(quán)利要求1.一種折燙服裝袖口模具,其特征在于其包括折燙袖口折邊板(I)、與折燙袖口折邊板(I) 一個(gè)長邊鉸連的反折袖口折邊板(2)、與反折袖口折邊板(2)另一邊鉸連的劃護(hù)肘位置印板(3)以及與劃護(hù)肘位置印板(3)鉸連的劃袖袢和釘扣位置板;所述劃袖袢和釘扣位置板包括上下對(duì)稱的上劃袖袢和釘扣位置板(4)和下劃袖袢和釘扣位置板(11),上劃袖袢和釘扣位置板(4)和下劃袖袢和釘扣位置板(11)的左右兩端上設(shè)置矩形凹槽(14),所述折燙袖口折邊板(I)和反折袖口折邊板(2)上均勻設(shè)置第一透蒸汽孔(5),所述劃護(hù)肘位置印板(3)上設(shè)置劃護(hù)肘位置通槽(6),在劃護(hù)肘位置印板(3)頂端兩側(cè)設(shè)置擋塊(12),在劃護(hù)肘位置印板(3)上設(shè)置第二透蒸汽孔(13),所述劃護(hù)肘位置通槽(6)呈間隔設(shè)置,所述劃袖袢和釘扣位置板(4)和下劃袖袢和釘扣位置板(11)的結(jié)構(gòu)相同,在所述劃袖袢和釘扣位置板(4)上設(shè)置確定袖袢兩端的對(duì)稱的袖袢上位置孔(7)和袖袢下位置孔(8)以及設(shè)置在袖袢上位置孔(7)和袖袢下位置孔(8) —側(cè)的第一釘扣位置孔(9)、第二釘扣位置孔(10)和第三釘扣位置孔(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種折燙服裝袖口模具,其特征在于所述劃護(hù)肘位置通槽(6)為二組或二組以上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種折燙服裝袖口模具,其特征在于所述折燙袖口折邊板(I)、反折袖口折邊板(2)、劃護(hù)肘位置印板(3)、上劃袖袢和釘扣位置板(4)及下劃袖袢和釘扣位置板(11)為長方形。專利摘要本技術(shù)涉及一種折燙服裝袖口模具,其包括折燙袖口折邊板、與折燙袖口折邊板一個(gè)長邊鉸連的反折袖口折邊板、與反折袖口折邊板另一邊鉸連的劃護(hù)肘位置印板以及與劃護(hù)肘位置印板鉸連的劃袖袢和釘扣位置板;使用本技術(shù)折燙服裝袖口模具進(jìn)行袖口折邊、折燙、劃護(hù)肘位置印、板劃袖袢位置印和釘扣位置印,在一個(gè)模具上進(jìn)行連貫工序操作,省時(shí)省力,本技術(shù)安裝方便,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,省時(shí)省力,大大提高了工作效率。文檔編號(hào)D06F71/24GK202800263SQ20122050223公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日專利技術(shù)者劉振剛, 馬花杰 申請(qǐng)人:際華三五零二本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種折燙服裝袖口模具,其特征在于其包括折燙袖口折邊板(1)、與折燙袖口折邊板(1)一個(gè)長邊鉸連的反折袖口折邊板(2)、與反折袖口折邊板(2)另一邊鉸連的劃護(hù)肘位置印板(3)以及與劃護(hù)肘位置印板(3)鉸連的劃袖袢和釘扣位置板;所述劃袖袢和釘扣位置板包括上下對(duì)稱的上劃袖袢和釘扣位置板(4)和下劃袖袢和釘扣位置板(11),上劃袖袢和釘扣位置板(4)和下劃袖袢和釘扣位置板(11)的左右兩端上設(shè)置矩形凹槽(14),所述折燙袖口折邊板(1)和反折袖口折邊板(2)上均勻設(shè)置第一透蒸汽孔(5),所述劃護(hù)肘位置印板(3)上設(shè)置劃護(hù)肘位置通槽(6),在劃護(hù)肘位置印板(3)頂端兩側(cè)設(shè)置擋塊(12),在劃護(hù)肘位置印板(3)上設(shè)置第二透蒸汽孔(13),所述劃護(hù)肘位置通槽(6)呈間隔設(shè)置,所述劃袖袢和釘扣位置板(4)和下劃袖袢和釘扣位置板(11)的結(jié)構(gòu)相同,在所述劃袖袢和釘扣位置板(4)上設(shè)置確定袖袢兩端的對(duì)稱的袖袢上位置孔(7)和袖袢下位置孔(8)以及設(shè)置在袖袢上位置孔(7)和袖袢下位置孔(8)一側(cè)的第一釘扣位置孔(9)、第二釘扣位置孔(10)和第三釘扣位置孔(15)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉振剛,馬花杰,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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