圓柱玻璃自動磨削機制造技術(shù)

圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于包括：和PLC電連接的轉(zhuǎn)盤電機、砂輪電機和絲桿電機，氣缸和銷接在氣缸頂桿上的上轉(zhuǎn)盤，固定在轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)軸上的下轉(zhuǎn)盤，拖板和固定在拖板上的砂輪電機，固定在砂輪電機轉(zhuǎn)軸上的片砂輪，固定在絲桿電機轉(zhuǎn)軸上的絲桿。拖板滑塊螺母和絲桿的螺紋適配，在絲桿作正、反方向轉(zhuǎn)動時，拖板滑塊螺母在絲桿上前、后移動，安裝在拖板上的砂輪電機便帶動片砂輪對玻璃進行磨削或退出磨削。上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤表面上粘貼了橡膠墊，以保護玻璃不受劃傷并增加對玻璃的摩擦力。拖板的行程上，設(shè)置了行程開關(guān)，當拖板前進到設(shè)定的距離時，觸動行程開關(guān)關(guān)閉電源，提醒操作工更換工件。圓柱玻璃自動磨削機加工精度高，操作簡單。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及玻璃加工機械，尤其涉及圓柱玻璃自動磨削機，適用于防彈、防爆、高強度玻璃、陶瓷復(fù)合材料制品加工。
技術(shù)介紹
在礦難救援設(shè)施、化工設(shè)備、試驗箱、潛水器和軍用裝備上通常需要安裝防爆、防彈或高強度視窗玻璃。這種玻璃厚度大(20mm到150mm)，直徑小(20mm到200mm)，且以圓柱形為多。在玻璃加工機械市場上，能找到玻璃異形磨邊機，但這種設(shè)備所能加工圓形玻璃的最小直徑是200mm、最大厚度是19mm。因此,這些設(shè)備無法加工上述視窗玻璃。現(xiàn)有技術(shù)對堅硬物體經(jīng)常使用的激光切割法、水刀切割法對防彈玻璃也無法應(yīng)用，因為玻璃對光波的不吸收和玻璃太厚使激光切割無法達到玻璃切割的技術(shù)要求。而水刀切割也因為玻璃太脆，太厚，也無法達到玻璃切割的技術(shù)要求。有的防彈玻璃制造單位出于無奈，先制作了同樣直徑的許多小玻璃，然后再粘合到需要的厚度，不但生產(chǎn)效率低、制造成本高，更麻煩的是疊合層相互錯位，玻璃越厚，其同軸度偏差越大，難以達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。應(yīng)客戶要求，本專利技術(shù)申請人對圓柱形玻璃加工進行了深入研究，試造多種樣機，終于填補了國內(nèi)空白，本案由此發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種圓柱玻璃磨削機，自動化程度高，加工出來的工件同軸度高，尺寸精度高，解決了小直徑圓柱玻璃的加工難題。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于包括和可編程控制器電連接的轉(zhuǎn)盤電機、砂輪電機和絲桿電機，氣缸和銷接在氣缸頂桿上的上轉(zhuǎn)盤，固定在轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)軸上的下轉(zhuǎn)盤，拖板和固定在拖板上的砂輪電機，固定在砂輪電機轉(zhuǎn)軸上的片砂輪，固定在絲桿電機轉(zhuǎn)軸上的絲桿；所述的可編程控制器能讓操作工設(shè)置并輸入各項工藝參數(shù)，并按參數(shù)要求控制轉(zhuǎn)盤電機、砂輪電機、絲桿電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、關(guān)停；所述拖板下端面設(shè)置的拖板滑塊螺母和絲桿的螺紋適配，在絲桿作正、反方向轉(zhuǎn)動時，拖板滑塊螺母在絲桿上前、后移動。所述的上轉(zhuǎn)盤通過軸承銷接在氣缸頂桿上，上轉(zhuǎn)盤能相對于氣缸頂桿作輕松旋轉(zhuǎn)；上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤表面上粘貼了橡膠墊之類的柔性材料，以保護玻璃表面不受劃傷并增加對玻璃的摩擦力。所述拖板的行程上，設(shè)置了行程開關(guān)，當拖板前進到設(shè)定的距離時，觸動行程開關(guān)關(guān)閉絲桿電機電源或所有電源。本專利技術(shù)的技術(shù)方案還有所述的絲桿頂端固定了棘輪，間歇撥動棘輪來傳動絲桿。用棘輪來代替絲桿電機的傳動，能使機構(gòu)更加簡潔。本專利技術(shù)的技術(shù)方案還有所述的上轉(zhuǎn)盤設(shè)置了彈簧，對上轉(zhuǎn)盤持續(xù)施加壓力，使上轉(zhuǎn)盤始終緊壓在加工中的圓柱玻璃上端面上，用彈簧代替氣缸可以省略氣缸及其附屬設(shè)施，機構(gòu)簡潔、制造成本省。本專利技術(shù)的有益效果是操作簡單方便，只需往可編程控制器輸入需要的工藝參數(shù)，開動機器就能自動完成磨削全過程；所加工的工件尺寸精度高，同軸度高，側(cè)壁平滑；操作工可以同時管理多臺機器，生產(chǎn)效率高。附圖說明圖1為圓柱玻璃自動磨削機的立體圖；圖2為圓柱玻璃自動磨削機的正視圖；圖3為沿圖2中A-A剖面線的局部剖視放大圖；圖4為實施例2的絲桿傳動示意圖；圖5為實施例3的上轉(zhuǎn)盤示意圖。附圖標記說明I氣缸頂桿、1-1軸承，2上轉(zhuǎn)盤，3橡膠墊，4玻璃，5下轉(zhuǎn)盤，6轉(zhuǎn)盤電機，7砂輪電機，8片砂輪，9拖板，9-1拖板滑塊螺母，10絲桿電機，11絲桿，12聯(lián)軸節(jié)，13行程開關(guān)，14棘輪，15棘爪，16壓簧。可編程控制器是成熟產(chǎn)品，規(guī)格多，本專利技術(shù)不作畫圖介紹。具體實施方式下面通過附圖和實施例對本專利技術(shù)作詳細闡述。實施例1圓柱玻璃自動磨削機的結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，主要包括氣缸頂桿1、上轉(zhuǎn)盤2、橡膠墊3、下轉(zhuǎn)盤5、轉(zhuǎn)盤電機6、砂輪電機7、片砂輪8、拖板9、拖板滑塊螺母9-1、絲桿電機10、絲桿11、聯(lián)軸節(jié)12、行程開關(guān)13。下面介紹使用方法來加深本領(lǐng)域技術(shù)人員的進一步理解。在上轉(zhuǎn)盤2和下轉(zhuǎn)盤5之間放上待加工的玻璃4，開動氣缸，讓氣缸頂桿I推動上轉(zhuǎn)盤2及其橡膠墊3壓緊在玻璃4的上表面上，玻璃4在加工前是經(jīng)過多次倒角、側(cè)壁布滿棱角的多面體；在可編程控制器上輸入圓柱玻璃完工直徑、起始加工直徑、轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)速、砂輪電機轉(zhuǎn)速、絲桿電機的工作轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和行程轉(zhuǎn)數(shù)等工藝參數(shù)；開動電機電源，轉(zhuǎn)盤電機6帶動下轉(zhuǎn)盤5、玻璃4、上轉(zhuǎn)盤2快速旋轉(zhuǎn)，上轉(zhuǎn)盤2是因為夾緊玻璃4而作被動旋轉(zhuǎn)，上轉(zhuǎn)盤2是通過軸承1-1銷接在氣缸頂桿I上的，所以上轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動并不帶動氣缸頂桿I旋轉(zhuǎn)。砂輪電機7帶動片砂輪8高速旋轉(zhuǎn)，進行對玻璃的側(cè)壁磨削；絲桿電機10通過聯(lián)軸節(jié)12帶動絲桿11作正向緩慢轉(zhuǎn)動，拖板滑塊螺母9-1在絲桿11驅(qū)動下緩慢向玻璃4靠近，固定在拖板9上的砂輪電機7和片砂輪8隨同拖板前行，在片砂輪8和玻璃4接觸時，高速旋轉(zhuǎn)的片砂輪8便開始對玻璃4的外壁進行磨削，絲桿電機10的轉(zhuǎn)數(shù)決定了拖板9前進的距離，可以通過設(shè)定絲桿電機10的轉(zhuǎn)數(shù)來控制玻璃4的完工圓柱直徑大小。當絲桿電機10的正向轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值時，在可編程控制器指令下，絲桿電機10作快速倒轉(zhuǎn)，作快速返回，片砂輪8脫離玻璃4 ;萬一可編程控制器出現(xiàn)故障，絲桿電機10的轉(zhuǎn)數(shù)到達設(shè)定值時還在繼續(xù)前行，則在行進途中會觸動行程開關(guān)13，行程開關(guān)13會關(guān)閉全部電源，保證設(shè)備安全和提醒操作工更換工件。也可以改變設(shè)置方式，讓行程開關(guān)13發(fā)出信號，通知可編程控制器讓絲桿電機10倒轉(zhuǎn)返回。開動氣缸，氣缸頂桿I上升，取出磨削完工的玻璃4，放入待加工的玻璃4，進入下一輪操作循環(huán)。實施例2基本結(jié)構(gòu)和操作方法和實施例1相同，所區(qū)別的是不用絲桿電機10和聯(lián)軸節(jié)12，只在絲桿11頂端固定了一個棘輪14，如圖4所示。棘爪15間歇推動棘輪14旋轉(zhuǎn)，棘輪14也能通過絲桿11驅(qū)動拖板9前行，由行程開關(guān)13來控制拖板9的移動距離，完工后，手動擰動絲桿11倒轉(zhuǎn)返回。棘爪15的間歇往返移動可以用氣缸頂桿來實現(xiàn)，也可以通過其他方式的機械傳動來實現(xiàn)。實施例3基本結(jié)構(gòu)和操作方法和實施例1相同，所區(qū)別的是不用氣缸頂桿1，只在上轉(zhuǎn)盤2上端設(shè)置了一個壓簧16，如圖5所示。用壓簧16的彈力來代替氣缸頂桿I的壓力，適宜于玻璃高度一致的大批量加工。使用時，把上轉(zhuǎn)盤2用手工抬起，放入玻璃4后，撤去手的力量，靠壓簧16的彈力把上轉(zhuǎn)盤2頂緊在玻璃4上表面上。以上所述僅為本專利技術(shù)的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。權(quán)利要求1.圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于包括和可編程控制器電連接的轉(zhuǎn)盤電機、砂輪電機和絲桿電機，氣缸和銷接在氣缸頂桿上的上轉(zhuǎn)盤，固定在轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)軸上的下轉(zhuǎn)盤，拖板和固定在拖板上的砂輪電機，固定在砂輪電機轉(zhuǎn)軸上的片砂輪，固定在絲桿電機轉(zhuǎn)軸上的絲桿；所述拖板下端面設(shè)置的拖板滑塊螺母和絲桿的螺紋適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于上轉(zhuǎn)盤通過軸承銷接在氣缸頂桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤表面上粘貼了橡膠墊之類的柔性材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于所述拖板的行程上，設(shè)置了行程開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于所述的絲桿頂端固定了棘輪，間歇撥動棘輪來傳動絲桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于所述的上轉(zhuǎn)盤上設(shè)置了彈簧，對上轉(zhuǎn)盤持續(xù)施加壓力。專利摘要圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于包括和PLC電連接的轉(zhuǎn)盤本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
圓柱玻璃自動磨削機，其特征在于包括：和可編程控制器電連接的轉(zhuǎn)盤電機、砂輪電機和絲桿電機，氣缸和銷接在氣缸頂桿上的上轉(zhuǎn)盤，固定在轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)軸上的下轉(zhuǎn)盤，拖板和固定在拖板上的砂輪電機，固定在砂輪電機轉(zhuǎn)軸上的片砂輪，固定在絲桿電機轉(zhuǎn)軸上的絲桿；所述拖板下端面設(shè)置的拖板滑塊螺母和絲桿的螺紋適配。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王天根，董國根，黃衛(wèi)興，朱國剛，
申請(專利權(quán))人：紹興明透裝甲材料有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：