玻璃磨削機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種玻璃磨削機，它包括機座、具有磨邊輪的磨邊組件、倒角組件、具有拋光輪的拋光組件，它還包括固定槽，固定槽包括沿玻璃輸送方向上依次排布的第一側邊板、第一隔離板、第二隔離板以及第二側邊板；在在第一側邊板和第一隔離板之間，固定槽上設置有磨邊組件以及第一進水口；在第一隔離板和第二隔離板之間，固定槽上設置有倒角組件以及位于固定槽底部的出水口；在第二隔離板和第二側邊板之間，固定槽上設置有拋光組件以及第二進水口；在第一側邊板與第一隔離板之間的空間區域形成第一蓄水區，第一蓄水區的最高點高于磨輪的最低點；在第二隔離板與第二側邊板之間的空間區域形成第二蓄水區，第二蓄水區的最高點高于拋光輪的最低點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種玻璃磨削機。
技術介紹
現有技術中的冷卻水從進水口噴出后，因位置小，進水口不能對準磨輪磨削面，直接從出水口流出，并不會在固定槽中存留一定時間，因此，冷卻效率較低。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供一種玻璃磨削機，磨削輪能夠浸泡在冷卻水中，冷 卻效果更好。為解決上述技術問題，本技術采用一種玻璃磨削機，它包括機座、具有磨邊輪的磨邊組件、倒角組件、具有拋光輪的拋光組件，它還包括一固定設置在機座上的固定槽，所述固定槽包括沿玻璃輸送方向上依次排布的第一側邊板、第一隔離板、第二隔離板以及第二側邊板；在所述在第一側邊板和所述第一隔離板之間，所述固定槽上設置有磨邊組件以及第一進水口 ；在第一隔離板和第二隔離板之間，所述固定槽上設置有倒角組件以及位于固定槽底部的出水口 ；在第二隔離板和第二側邊板之間，所述固定槽上設置有拋光組件以及第二進水口；在所述第一側邊板與所述第一隔離板之間的空間區域形成第一蓄水區，所述第一蓄水區的最高點高于所述磨輪的最低點；在所述第二隔離板與所述第二側邊板之間的空間區域形成第二蓄水區，所述第二蓄水區的最高點高于所述拋光輪的最低點。優選地，所述固定槽開設有用于安裝倒角組件的開口，所述倒角組件包括設置在固定槽開口上的防水套、設置在防水套上的下倒角輪，所述固定槽的開口上具有向內的翻邊。優選地，所述固定槽上開設有用于安裝磨邊組件的第一孔，所述第一進水口高于所述第一孔。優選地，所述固定槽上開設有用于安裝拋光組件的第二孔，所述第二進水口高于所述第二孔。優選地，所述第一進水口包括沿玻璃傳送方向并列布置的多個第一開孔。優選地，所述第二進水口包括沿玻璃傳送方向并列布置的多個第二開孔。本技術采用以上結構，具有以下優點I、冷卻效果好；2、設置有下倒角組件的固定槽的開口翻邊向內，在翻邊與防水套之間不會存有冷卻水,不會造成腐蝕。附圖說明附圖I為本技術中的立體結構示意圖。附圖2為本技術中的固定槽的結構示意圖。附圖中1、機座；2、固定槽；3、磨邊組件；4、倒角組件；5、拋光組件；6、第一側邊板；7、第一隔離板；8、第二隔離板；9、第二側邊板；10、第一進水口 ；11、第二進水口 ；12、開口 ；13、翻邊。具體實施方式以下結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本技術的保護范圍作出更為清楚明確的界定。 如附圖I所示，本技術的第一實施例，一種玻璃磨削機，它包括機座I、用于將玻璃傳送的輸送裝置和設置在機座I上的固定槽2。在固定槽2上沿玻璃輸送方向上設置有磨邊組件3、倒角組件4、拋光組件5。磨邊組件3包括磨邊輪以及驅動磨邊輪轉動的電機。拋光組件5包括拋光輪以及驅動拋光輪轉動的電機。如附圖2所示，固定槽2在沿玻璃輸送方向上依次設置有第一側邊板6、第一隔離板7、第二隔離板8以及第二側邊板9。在所述在第一側邊板6和所述第一隔離板7之間，所述固定槽2上設置有磨邊組件3以及第一進水口 10 ;在第一隔離板7和第二隔離板8之間，所述固定槽2上設置有倒角組件4以及位于固定槽2底部的出水口 ；在第二隔離板8和第二側邊板9之間，所述固定槽2上設置有拋光組件5以及第二進水口 11。在所述第一側邊板6與所述第一隔離板7之間的空間區域，即由固定槽2的底板和前后兩側的邊板以及第一側邊板6以及第一隔離板7形成第一蓄水區，第一蓄水區的最高點高于所述磨輪的最低點。因此，在磨邊輪加工旋轉過程中，磨邊輪的一部分能夠始終位于冷卻水中，磨邊輪的散熱不單單是通過冷卻水從上至下與磨邊輪接觸的瞬間進行降溫，而是冷卻水不斷地從第一入水口進入第一蓄水區，又從第一蓄水區流到出水口形成一個循環。在磨邊輪不斷的旋轉過程中，磨邊輪總有一部分浸入第一蓄水區，而進入第一蓄水區的這部分磨邊輪不斷得到降溫，以確保整個磨邊輪的溫度不會太高。在所述第二隔離板8與第二側邊板9之間的空間區域，即由固定槽2的底板和前后兩側的邊板以及第二隔離板8以及第二側邊板9形成了第二蓄水區，第二蓄水區的最高點高于所述拋光輪的最低點。因此，在拋光輪加工旋轉過程中，拋光輪的一部分能夠始終位于冷卻水中，拋光輪的散熱不單單是通過冷卻水從上至下與拋光輪接觸的瞬間進行降溫，而是冷卻水不斷地從第二入水口進入第二蓄水區，又從第二蓄水區流到出水口形成一個循環。在拋光輪不斷的旋轉過程中，拋光輪總有一部分浸入第二蓄水區，而進入第二蓄水區的這部分拋光輪不斷得到降溫，以確保整個拋光輪的溫度不會太高。如附圖I所示，優選地，固定槽2上開設有用于分別安裝磨邊組件3和拋光組件5的第一孔和第二孔，所述第一進水口 10高于所述第一孔，第二進水口 11高于第二孔。這樣，磨邊輪和拋光輪還增加了一個冷卻環節，即冷卻液從第一進水口 10或第二進水口 11進入第一蓄水區或第二蓄水區的途中對磨邊輪或拋光輪進行冷卻。如附圖2所示，優選地，固定槽2開設有用于安裝倒角組件4的開口 12，所述倒角組件4包括設置在固定槽2開口 12上的防水套、設置在防水套上的下倒角輪，固定槽2的開口 12上具有向內的翻邊13。由于翻邊13向內，因此在翻邊13與防水套之間不會有水沉積。如附圖2所示，優選地，第一進水口 10包括沿玻璃傳送方向并列布置的多個第一開孔。第二進水口 11包括沿玻璃傳送方向并列布置的多個第二開孔。第一開孔和第二開孔均勻分布在第一蓄水區和第二蓄水區的上方，有利于保證冷卻水的溫度平衡，不至于產生過高的溫差，不僅保證了降溫質量，還防止了因溫度產生的強度變化。本技術采用以上結構，具有以下優點I、冷卻效果好；2、設置有下倒角組件4的固定槽2的開口 12翻邊13向內，在翻邊13與防水套之間不會存有冷卻水，不會造成腐蝕。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之 內。權利要求1.一種玻璃磨削機，它包括機座、具有磨邊輪的磨邊組件、倒角組件、具有拋光輪的拋光組件，其特征在于它還包括一固定設置在機座上的固定槽，所述固定槽包括沿玻璃輸送方向上依次排布的第一側邊板、第一隔離板、第二隔離板以及第二側邊板；在所述在第一側邊板和所述第一隔離板之間，所述固定槽上設置有磨邊組件以及第一進水口 ；在第一隔離板和第二隔離板之間，所述固定槽上設置有倒角組件以及位于固定槽底部的出水口 ；在第二隔離板和第二側邊板之間，所述固定槽上設置有拋光組件以及第二進水口 ；在所述第一側邊板與所述第一隔離板之間的空間區域形成第一蓄水區，所述第一蓄水區的最高點高于所述磨輪的最低點；在所述第二隔離板與所述第二側邊板之間的空間區域形成第二蓄水區，所述第二蓄水區的最高點高于所述拋光輪的最低點。2.根據權利要求I所述的玻璃磨削機，其特征在于所述固定槽開設有用于安裝倒角組件的開口，所述倒角組件包括設置在固定槽開口上的防水套、設置在防水套上的下倒角輪，所述固定槽的開口上具有向內的翻邊。3.根據權利要求I所述的玻璃磨削機，其特征在于所述固定槽上開設有用于安裝磨邊組件的第一孔，所述第一進水口高于所述第一孔。4.根據權利要求I所述的玻本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃磨削機，它包括機座、具有磨邊輪的磨邊組件、倒角組件、具有拋光輪的拋光組件，其特征在于：它還包括一固定設置在機座上的固定槽，所述固定槽包括沿玻璃輸送方向上依次排布的第一側邊板、第一隔離板、第二隔離板以及第二側邊板；在所述在第一側邊板和所述第一隔離板之間，所述固定槽上設置有磨邊組件以及第一進水口；在第一隔離板和第二隔離板之間，所述固定槽上設置有倒角組件以及位于固定槽底部的出水口；在第二隔離板和第二側邊板之間，所述固定槽上設置有拋光組件以及第二進水口；在所述第一側邊板與所述第一隔離板之間的空間區域形成第一蓄水區，所述第一蓄水區的最高點高于所述磨輪的最低點；在所述第二隔離板與所述第二側邊板之間的空間區域形成第二蓄水區，所述第二蓄水區的最高點高于所述拋光輪的最低點。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴紅夏，刁徐林，
申請(專利權)人：張家港市恒久玻璃機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：