一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械，屬于玻璃加工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說涉及玻璃除膜、倒安全角、磨底邊加工設(shè)備，包括輸送系統(tǒng)總成、磨邊機(jī)構(gòu)總成、玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成，玻璃除膜機(jī)構(gòu)總依次包括滑動(dòng)座及其驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、磨輪調(diào)節(jié)裝置、磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)座上橫向設(shè)置兩個(gè)進(jìn)退氣缸，兩氣缸對(duì)應(yīng)的連桿方向相反但均朝向裝置外，在升降滑動(dòng)板上設(shè)置另一升降氣缸及其連桿與調(diào)節(jié)螺母連接，磨輪根據(jù)需要設(shè)置。本發(fā)明專利技術(shù)對(duì)現(xiàn)有玻璃除膜機(jī)構(gòu)改造，可以單獨(dú)或組合使用磨輪，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃除膜、磨底邊、倒安全角等多種功能，無需另行增加獨(dú)立設(shè)備，成本大大降低，無需再增加場(chǎng)地。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及玻璃加工的機(jī)電一體化機(jī)器，屬于玻璃加工機(jī)械
,具體地說涉及采用磨輪對(duì)玻璃除膜、倒安全角、磨玻璃側(cè)邊等加工的裝置，包括輸送系統(tǒng)總成、磨邊機(jī)構(gòu)總成、玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成與玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上。
技術(shù)介紹
對(duì)玻璃的除膜指用磨輪去除鍍膜玻璃表面鍍膜層，對(duì)玻璃倒角、磨邊等作業(yè)也要采用磨輪對(duì)棱角銳角等磨削是制作中空玻璃或其他玻璃制品的一道必經(jīng)工序，傳統(tǒng)的鍍 膜玻璃的除膜或倒角、磨邊等作業(yè)主要有兩種方式，一是在含除膜功能切割臺(tái)，先除膜再切害I]，除膜和切割不能同時(shí)進(jìn)行，效率低；二是單獨(dú)的除膜機(jī)、倒角機(jī)、磨邊機(jī)等作業(yè)，需要占用空間和資源，成本高。人工磨邊除膜、倒角、磨邊等作業(yè)通過人工手持磨邊設(shè)備或工具對(duì)玻璃進(jìn)行削磨作業(yè)，或人工持玻璃通過磨邊設(shè)備進(jìn)行人工控制的削磨作業(yè)，這種加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境差，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，工傷事故和玻璃破損多，也無法滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。為此解決這些問題，本專利申請(qǐng)人2012年3月27日申請(qǐng)的名稱“一種全自動(dòng)臥式玻璃磨邊除膜機(jī)”的專利(專利申請(qǐng)?zhí)朇N201210086298. 3,201220123213. X)，該專利技術(shù)公布了一種全自動(dòng)臥式玻璃四邊直線磨邊機(jī),包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成,磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，該玻璃磨邊機(jī)還包括玻璃除膜機(jī)構(gòu)，玻璃除膜機(jī)構(gòu)掛接在磨邊機(jī)構(gòu)總成中的框架橫梁直線導(dǎo)軌下，分別與磨邊機(jī)構(gòu)并列設(shè)置，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下該玻璃除膜機(jī)構(gòu)可沿直線導(dǎo)軌平行移動(dòng)。所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)依次包括滑動(dòng)座及其驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)座一端面通過導(dǎo)軌滑塊保持與直線導(dǎo)軌活動(dòng)連接，在驅(qū)動(dòng)下可沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)，另一端面與旋轉(zhuǎn)裝置連接，滑動(dòng)座的二端面大體呈直角，升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動(dòng)裝置依次連接在旋轉(zhuǎn)裝置之下。還有，為減少對(duì)加工厚度不同玻璃以及因輪磨損外徑減少時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償且滿足生產(chǎn)線需要本專利申請(qǐng)人還開發(fā)并申請(qǐng)了名稱為“一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置”專利(申請(qǐng)?zhí)柗謩e為201210121882. 8,201220177103. I)，主要通過“采用氣動(dòng)補(bǔ)償裝置或液壓補(bǔ)償裝置或電動(dòng)補(bǔ)償裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)因磨輪磨損帶來的外徑變化或玻璃厚度變化，避免磨輪因不能到位無法作業(yè)，或過位沖擊對(duì)玻璃的損害，設(shè)置限位裝置”予以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。通過上述技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃除膜、除玻璃棱角銳角等大規(guī)模作業(yè)，產(chǎn)品推向市場(chǎng)后，受到客戶的廣泛好評(píng)，但有部分客戶提出，能否有磨底邊和倒安全角功能。增加這些功能后，全自動(dòng)臥式玻璃磨邊除膜機(jī)能夠?qū)ΣＡС齼纱竺嫱獾乃忻婕袄膺呥M(jìn)行加工(大面不需要加工)，能夠有效避免或減少玻璃在鋼化時(shí)或運(yùn)輸移動(dòng)過程中應(yīng)力集中導(dǎo)致玻璃破損。即是對(duì)上述玻璃產(chǎn)品進(jìn)一步加工，至少要求進(jìn)行磨底邊和倒安全角功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是在原有全自動(dòng)臥式玻璃磨邊除膜機(jī)基礎(chǔ)上，對(duì)其中玻璃除膜機(jī)構(gòu)改造成一種適合大規(guī)模生產(chǎn)線作業(yè)具有除膜、磨底邊和倒安全角等多種功能、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高一種多功能玻璃加工裝置，不單獨(dú)另外增加設(shè)備。本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成、玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成與玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成依次包括進(jìn)退滑動(dòng)板A61及其驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、磨輪調(diào)節(jié)裝置、磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，升降裝置包括設(shè)置在進(jìn)退滑動(dòng)板A61上的升降氣缸A71及其連桿A72、升降滑動(dòng)板A73，磨輪調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿A73、調(diào)節(jié)螺母A75、限位塊A76，所述進(jìn)退滑動(dòng)板A61上橫向設(shè)置2個(gè)進(jìn)退氣缸A82、A83，2氣缸對(duì)應(yīng)的連桿方向相反但均朝向裝置外；在所述升降滑動(dòng)板A73上設(shè)置另一升降氣缸及其連桿A81與調(diào)節(jié)螺母A75連接。其中本專利技術(shù)中升降裝置、進(jìn)退滑動(dòng)板A61及其驅(qū)動(dòng)裝置采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)然也可以采用液壓驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。·所述磨輪為倒角磨輪A86與除膜磨輪A41組合面向所加工玻璃并列疊置，前小后大。所述磨輪為倒角磨輪A86與底邊磨輪A87組合面向所加工玻璃并列疊置，前小后大。本專利技術(shù)的一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械具有如下有益效果I.傳統(tǒng)的加工方式，完成玻璃的磨底邊、倒安全角、除膜等工序，需要4臺(tái)以上的設(shè)備來共同完成,本專利技術(shù)一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械利用現(xiàn)有的玻璃加工機(jī)械全自動(dòng)臥式玻璃磨邊除膜機(jī)，僅對(duì)其中的玻璃除膜機(jī)構(gòu)改造就能實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃除膜、磨底邊、倒安全角等多種功能，無需另行增加獨(dú)立設(shè)備，成本大大降低，無需再增加產(chǎn)地，投資少見效明顯；2.本專利技術(shù)一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械,通過進(jìn)退滑動(dòng)板A61上橫向設(shè)置2個(gè)升降氣缸及其連桿A71、AS I不同狀態(tài)的組合，實(shí)現(xiàn)除膜/倒安全角/磨底邊等工序以及停止?fàn)顟B(tài)在高度方向上不同位置的要求；通過進(jìn)退滑動(dòng)板A61上橫向設(shè)置2個(gè)進(jìn)退氣缸A82、A83的不同狀態(tài)的組合，實(shí)現(xiàn)除膜/倒安全角/磨底邊等工序以及停止?fàn)顟B(tài)在進(jìn)退方向(延玻璃運(yùn)行方的橫向方向)上不同位置的要求；這樣設(shè)置后，可以滿足除膜/倒安全角/磨底邊等工序中對(duì)應(yīng)磨輪與玻璃所在位置不同的調(diào)整，可以及時(shí)根據(jù)磨輪與玻璃位置及時(shí)有效調(diào)節(jié)磨輪升降，進(jìn)行除膜或磨邊、倒角等作業(yè)，有效提高玻璃加工質(zhì)量；3.本專利技術(shù)一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械，可以單獨(dú)使用磨輪，也可以組合使用磨輪，即可實(shí)現(xiàn)除膜、倒安全角、磨底邊單獨(dú)或除膜+倒安全角、倒安全角+磨底邊等不同的加工要求；4.本專利技術(shù)一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械加工效率高，實(shí)現(xiàn)玻璃的四邊一次加工完成，除換向、緩沖時(shí)間，兩套磨頭組一直在工作，磨削速度快，綜合效率是傳統(tǒng)雙邊磨的2 3倍。附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械，實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。所述實(shí)施例是以非限定性示例的方式給出圖I. 一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械中玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2. —種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械中玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3.倒安全角+除膜狀態(tài)磨輪與玻璃動(dòng)作示意圖；圖4.倒安全角+磨底邊狀態(tài)磨輪與玻璃動(dòng)作示意圖。圖例說明 441—除膜磨輪A61—進(jìn)退滑動(dòng)板A71—升降氣缸A72—連桿A73—升降滑動(dòng)板A74—導(dǎo)軌A75—調(diào)節(jié)螺母A76—限位塊 A77-調(diào)節(jié)螺桿 A81-另一升降氣缸及其連桿A82—進(jìn)退氣缸IA83—進(jìn)退氣缸2 A86-倒角磨輪A87—底邊磨輪B-玻璃具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械中玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成是在本專利申請(qǐng)人2012年3月27日申請(qǐng)的名稱“一種全自動(dòng)臥式玻璃磨邊除膜機(jī)”的專利(專利申請(qǐng)?zhí)朇N201210086298. 3,201220123213. X)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，為更好理解本專利申請(qǐng)，請(qǐng)參閱該專利申請(qǐng)，該專利技術(shù)公布了一種全自動(dòng)臥式玻璃四邊直線磨邊機(jī)，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，該玻璃磨邊機(jī)還包括玻璃除膜機(jī)構(gòu)，所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)掛接在磨邊機(jī)構(gòu)總成中的框架橫梁直線導(dǎo)軌下，分別與磨邊機(jī)構(gòu)并列設(shè)置，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下該玻璃除膜機(jī)構(gòu)可沿直線導(dǎo)軌平行移動(dòng)。所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)依次包括滑動(dòng)座及其驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)座一端面通過導(dǎo)軌滑塊保持與直線導(dǎo)軌活動(dòng)連接，在驅(qū)動(dòng)下可沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多功能全自動(dòng)臥式玻璃加工機(jī)械，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機(jī)構(gòu)總成、玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成，磨邊機(jī)構(gòu)總成與玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，所述玻璃除膜機(jī)構(gòu)總成依次包括進(jìn)退滑動(dòng)板(A61)及其驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、磨輪調(diào)節(jié)裝置、磨輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，升降裝置包括設(shè)置在進(jìn)退滑動(dòng)板(A61)上的升降氣缸(A71)及其連桿(A72)、升降滑動(dòng)板(A73)，磨輪調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿(A73)、調(diào)節(jié)螺母(A75)、限位塊(A76)，其特征在于：所述進(jìn)退滑動(dòng)板(A61)上橫向設(shè)置2個(gè)進(jìn)退氣缸(A82、A83)，2個(gè)進(jìn)退氣缸(A82、A83)對(duì)應(yīng)的連桿方向相反但均朝向裝置外；在所述升降滑動(dòng)板(A73)上設(shè)置另一升降氣缸及其連桿(A81)與調(diào)節(jié)螺母(A75)連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧培文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東新海岸機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：