本實用新型專利技術(shù)一種多功能玻璃加工裝置，屬于玻璃加工機械領(lǐng)域，具體地說涉及玻璃除膜、倒安全角、磨底邊加工設(shè)備，依次包括滑動座及其驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、磨輪調(diào)節(jié)裝置、磨輪及其驅(qū)動裝置，滑動座上橫向設(shè)置兩個進(jìn)退氣缸，兩個氣缸對應(yīng)的連桿方向相反但均朝向裝置外；在升降滑動板上設(shè)置另一升降氣缸及其連桿與調(diào)節(jié)螺母連接，磨輪根據(jù)需要設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)對現(xiàn)有玻璃除膜機構(gòu)改造，可以單獨使用磨輪，也可以組合使用磨輪，就能實現(xiàn)對玻璃除膜、磨底邊、倒安全角等多種功能，無需另行增加獨立設(shè)備，成本大大降低，無需再增加場地，投資少見效明顯。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及玻璃加工的機電一體化機器，屬于玻璃加工機械
，具體地說涉及機電一體化的采用磨輪對玻璃除膜、倒安全角、磨玻璃側(cè)邊等加工的裝置，依次包括進(jìn)退滑動板及其驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、磨輪調(diào)節(jié)裝置、磨輪及其驅(qū)動裝置。
技術(shù)介紹
對玻璃的除膜指用磨輪去除鍍膜玻璃表面鍍膜層，對玻璃倒角、磨邊等作業(yè)也要采用磨輪對棱角銳角等磨削是制作中空玻璃或其他玻璃制品的一道必經(jīng)工序，傳統(tǒng)的鍍膜玻璃的除膜或倒角、磨邊等作業(yè)主要有兩種方式，一是在含除膜功能切割臺，先除膜再切害I]，除膜和切割不能同時進(jìn)行，效率低；二是單獨的除膜機、倒角機、磨邊機等作業(yè)，需要占用空間和資源，成本高。人工磨邊除膜、倒角、磨邊等作業(yè)通過人工手持磨邊設(shè)備或工具對玻璃進(jìn)行削磨作業(yè)，或人工持玻璃通過磨邊設(shè)備進(jìn)行人工控制的削磨作業(yè)，這種加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，工作環(huán)境差，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，工傷事故和玻璃破損多，也無法滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。為此解決這些問題，本專利申請人2012年3月27日申請的名稱“一種全自動臥式玻璃磨邊除膜機”的專利(專利申請?zhí)朇N201210086298. 3,201220123213. X)，該專利技術(shù)公布了一種全自動臥式玻璃四邊直線磨邊機,包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機構(gòu)總成,磨邊機構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，該玻璃磨邊機還包括玻璃除膜機構(gòu)，玻璃除膜機構(gòu)掛接在磨邊機構(gòu)總成中的框架橫梁直線導(dǎo)軌下，分別與磨邊機構(gòu)并列設(shè)置，在動力驅(qū)動下該玻璃除膜機構(gòu)可沿直線導(dǎo)軌平行移動。所述玻璃除膜機構(gòu)依次包括滑動座及其驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動裝置，所述滑動座一端面通過導(dǎo)軌滑塊保持與直線導(dǎo)軌活動連接，在驅(qū)動下可沿直線導(dǎo)軌移動，另一端面與旋轉(zhuǎn)裝置連接，滑動座的二端面大體呈直角，升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動裝置依次連接在旋轉(zhuǎn)裝置之下。還有，為減少對加工厚度不同玻璃以及因輪磨損外徑減少時進(jìn)行自動補償且滿足生產(chǎn)線需要本專利申請人還開發(fā)并申請了名稱為“一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置”專利(申請?zhí)柗謩e為201210121882. 8,201220177103.1)，主要通過“采用氣動補償裝置或液壓補償裝置或電動補償裝置，自動調(diào)節(jié)因磨輪磨損帶來的外徑變化或玻璃厚度變化，避免磨輪因不能到位無法作業(yè)，或過位沖擊對玻璃的損害，設(shè)置限位裝置”予以實現(xiàn)自動補償。通過上述技術(shù)措施，實現(xiàn)對玻璃除膜、除玻璃棱角銳角等大規(guī)模作業(yè)，產(chǎn)品推向市場后，受到客戶的廣泛好評，但有部分客戶提出，能否有磨底邊和倒安全角功能。增加這些功能后，全自動臥式玻璃磨邊除膜機能夠?qū)ΣＡС齼纱竺嫱獾乃忻婕袄膺呥M(jìn)行加工(大面不需要加工)，能夠有效避免或減少玻璃在鋼化時或運輸移動過程中應(yīng)力集中導(dǎo)致玻璃破損。即是對上述玻璃產(chǎn)品進(jìn)一步加工，至少要求進(jìn)行磨底邊和倒安全角功能
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是在原有全自動臥式玻璃磨邊除膜機基礎(chǔ)上，對其中玻璃除膜機構(gòu)改造成一種適合大規(guī)模生產(chǎn)線作業(yè)具有除膜、磨底邊和倒安全角等多種功能、自動化程度高、操作簡便、生產(chǎn)效率高一種多功能玻璃加工裝置，不單獨另外增加設(shè)備。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的一種多功能玻璃加工裝置，依次包括進(jìn)退滑動板A61及其驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、磨輪調(diào)節(jié)裝置、磨輪及其驅(qū)動裝置，升降裝置包括設(shè)置在進(jìn)退滑動板A61上的升降氣缸A71及其連桿A72、升降滑動板A73，磨輪調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿A73、調(diào)節(jié)螺母A75、限位塊A76，所述進(jìn)退滑動板A61上橫向設(shè)置2個進(jìn)退氣缸A82、A83，2氣缸對應(yīng)的連桿方向相反但均朝向裝置外；在所述升降滑動板A73上設(shè)置另一升降氣缸及其連桿A81與調(diào)節(jié)螺母A75連接。其中本技術(shù)中升降裝置、進(jìn)退滑動板A61及其驅(qū)動裝置采用氣動驅(qū)動，當(dāng)然也可以采用液壓驅(qū)動或電動驅(qū)動。所述磨輪為倒角磨輪A86與除膜磨輪A41組合面向所加工玻璃并列疊置，前小后大。所述磨輪為倒角磨輪A86與底邊磨輪A87組合面向所加工玻璃并列疊置，前小后大。本專利技術(shù)的一種多功能玻璃加工裝置具有如下有益效果1.傳統(tǒng)的加工方式，完成玻璃的磨底邊、倒安全角、除膜等工序，需要4臺以上的設(shè)備來共同完成，本技術(shù)一種多功能玻璃加工裝置利用現(xiàn)有的玻璃加工機械全自動臥式玻璃磨邊除膜機，僅對其中的玻璃除膜機構(gòu)改造就能實現(xiàn)對玻璃除膜、磨底邊、倒安全角等多種功能，無需另行增加獨立設(shè)備，成本大大降低，無需再增加產(chǎn)地，投資少見效明顯；2.本技術(shù)一種多功能玻璃加工裝置，通過進(jìn)退滑動板A61上橫向設(shè)置2個升降氣缸及其連桿A71、AS I不同狀態(tài)的組合，實現(xiàn)除膜/倒安全角/磨底邊等工序以及停止?fàn)顟B(tài)在高度方向上不同位置的要求；通過進(jìn)退滑動板A61上橫向設(shè)置2個進(jìn)退氣缸A82、A83的不同狀態(tài)的組合，實現(xiàn)除膜/倒安全角/磨底邊等工序以及停止?fàn)顟B(tài)在進(jìn)退方向(延玻璃運行方的橫向方向)上不同位置的要求；這樣設(shè)置后，可以滿足除膜/倒安全角/磨底邊等工序中對應(yīng)磨輪與玻璃所在位置不同的調(diào)整，可以及時根據(jù)磨輪與玻璃位置及時有效調(diào)節(jié)磨輪升降，進(jìn)行除膜或磨邊、倒角等作業(yè)，有效提高玻璃加工質(zhì)量；3.本技術(shù)一種多功能玻璃加工裝置，可以單獨使用磨輪，也可以組合使用磨輪，即可實現(xiàn)除膜、倒安全角、磨底邊單獨或除膜+倒安全角、倒安全角+磨底邊等不同的加工要求；4.本技術(shù)一種多功能玻璃加工裝置加工效率高，實現(xiàn)玻璃的四邊一次加工完成，除換向、緩沖時間，兩套磨頭組一直在工作，磨削速度快，綜合效率是傳統(tǒng)雙邊磨的2 3倍。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)一種多功能玻璃加工裝置，實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。所述實施例是以非限定性示例的方式給出附圖說明圖1. 一種多功能玻璃加工裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2. —種多功能玻璃加工裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3.倒安全角+除膜狀態(tài)磨輪與玻璃動作示意圖；圖4.倒安全角+磨底邊狀態(tài)磨輪與玻璃動作示意圖。圖例說明A41—除膜磨輪A61—進(jìn)退滑動板A71—升降氣缸A72—連桿A73—升降滑動板A74—導(dǎo)軌A75—調(diào)節(jié)螺母A76—限位塊A77-調(diào)節(jié)螺桿A81-另一升降氣缸及其連桿A82—進(jìn)退氣缸I A83—進(jìn)退氣缸2 A86-倒角磨輪A87—底邊磨輪B-玻璃具體實施方式本專利技術(shù)一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置是在本專利申請人2012年3月27日申請的名稱“一種全自動臥式玻璃磨邊除膜機”的專利(專利申請?zhí)朇N201210086298. 3、201220123213. X)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，為更好理解本專利申請，請參閱該專利申請，該專利技術(shù)公布了一種全自動臥式玻璃四邊直線磨邊機，包括輸送系統(tǒng)總成和磨邊機構(gòu)總成，磨邊機構(gòu)總成設(shè)置在輸送系統(tǒng)總成之上，該玻璃磨邊機還包括玻璃除膜機構(gòu)，所述玻璃除膜機構(gòu)掛接在磨邊機構(gòu)總成中的框架橫梁直線導(dǎo)軌下，分別與磨邊機構(gòu)并列設(shè)置，在動力驅(qū)動下該玻璃除膜機構(gòu)可沿直線導(dǎo)軌平行移動。所述玻璃除膜機構(gòu)依次包括滑動座及其驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動裝置，所述滑動座一端面通過導(dǎo)軌滑塊保持與直線導(dǎo)軌活動連接，在驅(qū)動下可沿直線導(dǎo)軌移動，另一端面與旋轉(zhuǎn)裝置連接，滑動座的二端面大體呈直角，升降裝置、除膜輪及其驅(qū)動裝置依次連接在旋轉(zhuǎn)裝置之下。本專利申請人還考慮了名稱為“一種玻璃磨輪調(diào)節(jié)裝置”專利(申請?zhí)柗謩e為201210121882. 8,201220177103.1)技術(shù)方案，為更好理解本專利申本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種多功能玻璃加工裝置，依次包括進(jìn)退滑動板(A61)及其驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、磨輪調(diào)節(jié)裝置、磨輪及其驅(qū)動裝置，升降裝置包括設(shè)置在進(jìn)退滑動板(A61)上的升降氣缸(A71)及其連桿(A72)、升降滑動板(A73)，磨輪調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿(A73)、調(diào)節(jié)螺母(A75)、限位塊(A76)，其特征在于：所述進(jìn)退滑動板(A61)上橫向設(shè)置2個進(jìn)退氣缸(A82、A83)，2個進(jìn)退氣缸(A82、A83)對應(yīng)的連桿方向相反但均朝向裝置外；在所述升降滑動板(A73)上設(shè)置另一升降氣缸及其連桿(A81)與調(diào)節(jié)螺母(A75)連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧培文，
申請(專利權(quán))人：廣東新海岸機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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