用于工件機加工的刀具和方法技術

一種用于工件（４０）的機加工的刀具，包括：　　　　刀夾（１２），其具有桿部（２２）和比所述桿部更厚的夾緊頭（２４）的固定件（１９），以及　　　　可固定到所述刀夾上的切削刀片（１３），　　　　其中，所述切削刀片具有至少一個刀刃（３９）、用于所述固定件（１９）的開孔（３０）以及至少一個與所述夾緊頭（２４）配合使用的夾緊面（３３），所述刀夾（１２）具有用于所述固定件（１９）的張緊裝置，所述切削刀片具有將所述開孔（３０）與所述切削刀片（１３）的外邊緣（３５）相連的槽（３６），所述槽具有不小于所述桿部（２２）的厚度的寬度。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于尤其在萬能機床上通過車削對工件進行機加工的刀具。該刀具具有刀夾，刀夾包括具有桿部和比桿部更厚的夾緊頭的固定件，以及固定在刀夾上的切削刀片，刀片具有至少一個通常是兩個刀刃、用于固定件的開孔以及至少一個與夾緊頭配合使用的夾緊面。刀夾具有用于固定件的夾緊裝置。
技術介紹
在德國專利DE 3632296A和DE 4214355A中已知了這種刀具。在后一專利的刀具中，固定件包括夾緊螺釘，其通過三角形或梯形切削刀片中的具有圓錐棱面的圓形孔而伸出。尤其是在用于加工非常小的精密機械工件如鐘表等的心軸的萬能或自動機床的情況下，切削刀片和刀夾都非常小。由于這種萬能機床具有其中刀具以非常緊密的并列方式而安裝的直線式或轉塔式換刀架，并且這種機床通常在三班中連續地操作且只有受過訓練的人員才監控機床的其它自動操作，因此，如果例如因刀具損壞而必須要更換刀具，那么就會產生問題。在這種情況下，通常需要等待安裝人員即合格的裝配工來更換刀具。
技術實現思路
因此，本專利技術的目的是提供一種上述類型的刀具、切削刀片和用于安裝切削刀片的方法，其中可由不是太熟練的人員來更換刀具而不會損壞加工質量，從而簡化了換刀。本專利技術包括具有切削刀片的刀具，刀具設有將開孔與切削刀片的外邊緣相連的槽，該槽具有不小于固定件的桿部厚度的寬度。這樣，在松開固定件之后，可以沿與刀夾的縱向延伸方向垂直的方向、即通常向上地抽出切削刀片，無須從刀夾中完全地取出或擰開固定件，固定件在大多數情況下為固定螺釘。特別是在較小和很難接近的刀夾中，這構成了一項重要的優點。固定件最好以被套住的方式處于刀夾中，因此它不會掉到切屑箱中，掉到切屑箱中的固定件通常都無法再使用。這一方法還使得能夠選擇螺釘以外的固定件，例如凸輪夾緊固定件。如果可從刀夾上的與切削刀片相反的一側、最好是可從兩側操作固定件以實現夾緊和松開的目的，那么可得到另一重要優點。因此，可以從后部松開切削刀片，尤其是例如在螺釘桿部設有內夾緊面(六邊形凹腔、六邊形套筒頭等)時。這些內鍵合面使得可從后部來施加相應的刀具，這是因為在刀夾上固定有切削刀片的一側，通常因機床卡盤而降低了可接近性。夾緊頭和相關的夾緊面可以是大致錐形。由于槽的寬度最好小于夾緊頭的橫向尺寸，因此無論槽的大小如何，在擰緊固定件時切削刀片均可形成自對中。切削刀片最好具有至少一個支腳，其形成了間隙并朝向間隙而傾斜。如果切削刀片具有對稱的結構，那么形成了間隙的兩個支腳就形成了一個楔形定位面，其可與刀夾上的對應傾斜面相配合，產生了切削刀片相對于刀夾的精密定位。這種結構還保證了無論該間隙是多大，即使在很大的力作用在切削刀片上時，這兩個叉形支腳也不會具有變寬的趨勢。它們被刀夾上的對應止動面夾持在一起，其方式與夾子或夾鉗一樣。切削刀片最好為可翻轉或可倒轉的板片，并因此具有兩個相對的刀刃，通過在刀夾上翻轉切削刀片來使用這兩個刀刃。因此，在其開孔的兩側，切削刀片具有對應的錐面。為了保證切削刀片被以一定的預張力壓在刀夾的相應止動面上，固定件的中心軸線和開孔或設于其上的夾緊面的相關軸線應當使得它們與止動面或定位面的距離或間距能夠使在夾緊固定件時切削刀片可產生作用在止動面方向上的力。為此，夾緊頭的中心軸線與止動面的間距應比相應夾緊面的中心軸線與定位面之間的間距小一些。然而，這只是幾分之一毫米，但仍能保證自動地擰緊。本專利技術還提供了一種用于機加工刀具的切削刀片，其中切削刀片具有將開孔與切削刀片的外邊緣相連的槽，其寬度不小于桿部的寬度。刀片最好為三角形結構，具有處于大致中心位置的孔和設于一個角部處的槽，并最好在另兩個角部處設有刀刃。本專利技術所提出的在刀夾上固定或從中取下切削刀片的方法可用于在固定件處于松開位置時從固定件的桿部上沿與延伸方向垂直的方向移出或取下切削刀片。固定件可通過螺紋擰動而在松開位置和夾緊位置之間運動，還可防止固定件在松開位置被進一步地松開，從而使固定件被套住。這些和其它特征可從權利要求、說明書和各個附圖中匯集到，單獨的或組合形式的單項特征可在本專利技術的實施例和其它領域中實現，并可代表權利要求所保護的有利的具有獨立保護性的結構。將本申請分成幾個單獨的部分和小標題也不會限制下述介紹的通用效用。附圖說明下面將參考附圖來更詳細地介紹本專利技術的實施例，在附圖中圖1是具有固定住的切削刀片的根據本專利技術的刀夾的側視圖。圖2是具有從刀夾上松開的切削刀片的刀夾的相應側視圖。圖3是具有已安裝但未夾緊的切削刀片的刀夾的局部剖視圖。圖4是與圖3相對應的具有夾緊的切削刀片的圖示。圖5是具有帶顯著突出的刀刃的單面切削刀片的刀夾的視圖。圖6是切削刀片的透視圖。圖7是切削刀片的平面圖。圖8是切削刀片的側視圖。圖9是圖6所示切削刀片的刀刃的正視圖。圖10是帶有夾緊的切削刀片的刀具的局部剖開的平面圖。圖11是帶有未夾緊的切削刀片的刀具的局部剖開的平面圖。具體實施例方式圖1到4以顯著放大的形式顯示了刀具11。該刀具可用于萬能機床或自動車床中，在這種機床中可在一次安裝下完成較小和通常較精密的機械零件。這涉及到外圓車削和內圓車削、開槽、加工螺紋和其它操作，其終止于從被自動卡盤所夾持的棒料上切下工件。所有這些操作在機床上以自動控制的方式進行，因此機床完全自動地運轉。為此，機床具有用于不同切削刀具的完整定位器(register)，它可設置成可動直線式定位器或轉塔頭的形式。這些刀具均具有刀刃，刀刃具有特定的輪廓以便以加工的方式與工件接合。根據刀具所預期用于的機床類型，這些刀具也稱為“瑞士刀具”。刀具11具有刀夾12和切削刀片13。刀夾由鋼制成，但在用于夾緊到機床上的柄部14中設有孔，其中填充了硬質合金棒15。硬質合金棒15以在上述DE 4214355A中所述的方式起減振的作用，這歸因于其材料結構，尤其是硬質合金的高彈性模量。在刀夾的另一端設有凹腔16，其形成了切削刀片13的安裝座。在所述凹腔中設有兩個止動面17，其傾斜成朝向凹腔中心敞開。形式為螺釘的固定件19的軸線18與刀夾垂直，固定件穿過凹腔并擰入到刀夾的螺紋20中。在刀夾上的安裝有切削刀片的區域中設有側向伸出的突出部21，其中螺釘桿部22容納于較深的凹座23中，并也可處于夾緊狀態(圖4)。固定件19具有夾緊頭24，其具有錐形的夾緊頭表面25和用于鎖緊鍵27的內鍵合面26。鍵合面構造成六邊形凹腔或六邊形套筒頭的夾緊面。夾緊頭朝向桿部一定程度地收縮，但其外徑大于包括設在其上的螺紋在內的螺釘桿部。開口簧環28在螺釘桿部22的末端處插入到槽中，在如圖3所示的固定件19處于松開位置中，開口簧環28可防止所述固定件從螺紋20中完全轉出來，這是因為開口簧環28壓在凹座23的底面29上。切削刀片13為相對較厚、梯形的小硬質合金板片的形式。在其中心設有開孔30，開孔30以圓形的方式圍繞著中心軸線31穿過。在任一情況下此開口均設有朝向切削刀片的兩側32為對稱的錐形凹座，這樣就形成了夾緊面33，夾緊面33構造成具有與固定件的夾緊頭表面25相配合的角度和直徑。在兩個錐形夾緊面33之間設有狹窄的圓柱形開口部分34。槽36從切削刀片的短梯形面35通到開孔中，其寬度制成為使其總是可套在螺釘桿部上。槽的直徑比螺釘桿部的直徑稍大，即比螺釘桿部寬十分之幾毫米到一或兩個毫米。然而，它比夾緊面本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：D·本穆查，
申請(專利權)人：瓦爾古斯有限公司，
類型：發明
國別省市：