本發明專利技術公開了一種分絲整經設備，包括主動送紗紗架和整經機，其創新點在于：主動送紗紗架后道還包括依次裝連的集紗板、集紗針組件、第一張力羅拉裝置、分絲架、分絲板、分絲針組件、第二張力羅拉裝置和整經針組件，集紗板上設有若干個集紗孔，分絲板上設有若干個分絲孔；主動送紗紗架包括架體、漲緊裝置、電機、安裝套和安裝軸承；分絲架包括支架、多個分絲桿組件和左、右分絲桿座。本發明專利技術在一臺設備上能夠實現分絲整經工序，節省了成本，節約了勞動力，而且在分絲過程中采用主動退繞，提高產品質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種化纖母絲的分絲整經設備，屬于化纖織造設備
技術介紹
傳統化纖母絲分絲整經工藝是先通過化纖廠拉絲加工，然后再進行分絲加工，分出單獨的單絲筒，再運輸往整經廠進行整經加工，工序復雜、成本高、浪費勞動力，而化纖廠的拉絲加工中的送紗架，母絲筒子一般均是掛裝在送紗架的安裝軸上，然后被動放卷這種掛卷的方式在母盤轉動過程中會徑向竄動，而且母盤一般是軸向正對分絲機，這樣就導致母盤上母絲的扭轉現象，影響了產品的質量，而且由于是被動退繞，紗線的斷頭比較多。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種在一臺設備上能夠實現分絲整經工序，節省了成本，節約了勞動力，而且在分絲過程中采用主動退繞，提高產品質量的分絲整經設備。為了達到上述目的，本專利技術的技術方案是一種分絲整經設備，包括主動送紗紗架和整經機，其創新點在于主動送紗紗架后道還包括依次裝連的集紗板、集紗針組件、第一張力羅拉裝置、分絲架、分絲板、分絲針組件、第二張力羅拉裝置和整經針組件，集紗板上設有若干個集紗孔，分絲板上設有若干個分絲孔； a、主動送紗紗架包括架體、漲緊裝置、電機、安裝套和安裝軸承，架體上設有若干個紗架安裝孔，安裝套裝在紗架安裝孔上，安裝套上具有安裝孔，漲緊裝置包括漲緊軸、套管、第一擋圈、第二擋圈、彈簧圈、緊固件和兩個以上的T形漲緊片，漲緊軸的一端通過安裝軸承裝連在安裝套具有的安裝孔內，并與電機傳動連接，漲緊軸上設有徑向止擋，第一擋圈、套管和第二擋圈依次套裝在漲緊軸上，且第一擋圈的一端與徑向止擋相抵，另一端與套管的一端相抵，套管的外周設有兩條以上的軸向限位槽，兩個以上的漲緊片分別裝在軸向限位槽上，所述漲緊片上設有定位槽，且漲緊片兩端為錐面，第一擋圈和第二擋圈的外周設有環形錐面，漲緊片兩端的錐面分別與第一擋圈和第二擋圈外周的環形錐面相抵，并使套管的另一端與第二擋圈的一端具有間隙S，彈簧圈裝在套管外的兩個以上的漲緊片上設有的定位槽內，緊固件與漲緊軸的另一端螺紋連接，并與第二擋圈相抵； b、分絲架包括支架、多個分絲桿組件和左、右分絲桿座，左右分絲桿座連接在支架頂上，多個分絲桿組件分別連接在左、右分絲桿座上，每個分絲桿組件包括2個分開布置的分絲桿，以及與分絲桿呈軸孔配合的左、右端板，所述分絲桿組件的端板與分絲桿座通過螺釘連接。所述安裝套上還固定連接有張力桿，張力桿包括安裝桿和多根導紗棒，安裝桿固定的套裝在安裝套上，多根導紗棒的一端與安裝桿的外周固定連接，并相互平行。所述第二擋圈的一端設有環形凸起，套管的另一端上設有與環形凸起配合的環形凹坑，環形凸起伸入環形凹坑內。所述漲緊片具有六個，套管上設有六條軸向限位槽，所述每個漲緊片上均設有兩個定位槽，彈簧圈具有兩條，彈簧圈分別裝在定位槽內。所述導紗棒和分絲桿的表面有微細顆粒磨砂狀結構的噴涂層。所述噴涂層為是三氧化二鋁噴涂層。所述噴涂層為二氧化鈦噴涂層。所述主動送紗紗架的架體包括左側安裝板、右側安裝板和端板，端板安裝在左側 安裝板和右側安裝板的一端，左側安裝板和右側安裝板通過多根固定桿固定連接，端板上 設有維修門。所述第一張力羅拉裝置包括第一機架、兩根第一張力羅拉和第一電機，兩根第一 張力羅拉呈上、下交錯的裝在第一機架上，第一電機與第一張力羅拉傳動連接。所述第二張力羅拉裝置包括第二機架、兩根第二張力羅拉和第二電機，兩根第二 張力羅拉呈上、下交錯的裝在第二機架上，第二電機與第二張力羅拉傳動連接。采用上述結構后，在分絲整經過程中，將若干個裝有母絲的母盤，簡稱母盤，分別 套裝在漲緊裝置的套管上，由于漲緊裝置包括漲緊軸、套管、第一擋圈、第二擋圈、彈簧圈、 緊固件和兩個以上的T形漲緊片，漲緊軸的一端通過安裝軸承裝連在安裝套具有的安裝孔 內，并與電機傳動連接，漲緊軸上設有徑向止擋，第一擋圈、套管和第二擋圈依次套裝在漲 緊軸上，且第一擋圈的一端與徑向止擋相抵，另一端與套管的一端相抵，套管的外周設有兩 條以上的軸向限位槽，兩個以上的漲緊片分別裝在軸向限位槽上，所述漲緊片上設有定位 槽，且漲緊片兩端為錐面，第一擋圈和第二擋圈的外周設有環形錐面，漲緊片兩端的錐面分 別與第一擋圈和第二擋圈外周的環形錐面相抵，并使套管的另一端與第二擋圈的一端具有 間隙S，彈簧圈裝在套管外的兩個以上的漲緊片上設有的定位槽內，緊固件與漲緊軸的另 一端螺紋連接，并與第二擋圈相抵，因此只要將母盤套裝在套管上，在漲緊母盤過程中，通 過擰緊緊固件，使得第二擋圈向套管方向移動，由于第一擋圈和第二擋圈與漲緊片是錐面 配合，就能將漲緊片緩緩的沿套管的徑向向外漲出，將母盤漲緊，因此漲緊牢固，防止母盤 的徑向竄動，再通過電機帶動漲緊軸轉動母盤也跟著一起轉動，就能實現主動放卷，提高了 產品的質量；母盤漲緊后若干個母盤分出的母絲逐個穿過集紗板的集紗孔和集紗針組件， 再穿過第一張力羅拉裝置和分絲架，由于分絲架包括支架、多個分絲桿組件和左、右分絲桿 座，左、右分絲桿座連接在支架頂上，多個分絲桿組件分別連接在左、右分絲桿座上，每個分 絲桿組件包括2個分開布置的分絲桿，以及與分絲桿呈軸孔配合的左、右端板，所述分絲桿 組件的端板與分絲桿座通過螺釘連接，因此通過松動螺釘，可以調整兩個左、右端板轉動到 適當的位置，并帶動兩個分絲桿相對位置的變動，然后再擰緊螺釘，保證每個母絲在分絲之 前使母絲的橫截面壓迫成扁平狀，扁平狀后方便分絲，然后進行母絲的分絲操作，將每個母 絲分絲，分出的分絲分別依次逐個穿過紗線分絲板、分絲針組件、第二張力羅拉裝置和整經 針組件，最后通過整經機整經，因此綜上所述在一臺設備上實現了分絲整經工序，節省了成 本，節約了勞動力。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖； 圖4是圖1中主動送紗紗架的右視 圖5是圖4的俯視 圖6是圖1中集紗板的右視 圖7是圖1中分絲板的右視 圖8是圖1中分絲架的右視 圖9是圖8的俯視 圖10是圖9的A部剖視 圖11是圖1中第一張力羅拉裝置的結構示意 圖12是圖1中第二張力羅拉裝置的結構示意圖。具體實施例方式以下結合附圖給出的實施例對本專利技術作進一步詳細的說明。參見圖f 12所示，一種分絲整經設備，包括主動送紗紗架I和整經機10，主動送紗紗架I后道還包括依次裝連的集紗板2、集紗針組件3、第一張力羅拉裝置4、分絲架5、分絲板6、分絲針組件7、第二張力羅拉裝置8和整經針組件9，集紗板2上設有若干個集紗孔2-1，分絲板6上設有若干個分絲孔6-1 ;主動送紗紗架I包括架體1-8、漲緊裝置1-1、電機1-2、安裝套1-3和安裝軸承1-4，架體1-8上設有若干個紗架安裝孔1-8-1，安裝套1-3裝在紗架安裝孔1-8-1上，安裝套1-3上具有安裝孔1-3-1，漲緊裝置1-1包括漲緊軸1-1-1、套管1-1-2、第一擋圈1-1-3、第二擋圈1-1-4、彈簧圈1-1-5、緊固件1-1-6和兩個以上的T形漲緊片1-1-7，漲緊軸1-1-1的一端通過安裝軸承1-4裝連在安裝套1-3具有的安裝孔1-3-1內，并與電機1-2傳動連接，漲緊軸1-1-1上設有徑向止擋1-1-11，第一擋圈1-1-3、套管1-1-2和第二擋圈1-1-4依次套裝在漲緊軸1-1-1上，且第一擋圈1-1-3的一端與徑向止擋1-本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種分絲整經設備，包括主動送紗紗架（1）和整經機（10），其特征在于：主動送紗紗架（1）后道還包括依次裝連的集紗板（2）、集紗針組件（3）、第一張力羅拉裝置（4）、分絲架（5）、分絲板（6）、分絲針組件（7）、第二張力羅拉裝置（8）和整經針組件（9），集紗板（2）上設有若干個集紗孔（2?1），分絲板（6）上設有若干個分絲孔（6?1）；a、主動送紗紗架（1）包括架體（1?8）、漲緊裝置（1?1）、電機（1?2）、安裝套（1?3）和安裝軸承（1?4），架體（1?8）上設有若干個紗架安裝孔（1?8?1），安裝套（1?3）裝在紗架安裝孔（1?8?1）上，安裝套（1?3）上具有安裝孔（1?3?1），漲緊裝置（1?1）包括漲緊軸（1?1?1）、套管（1?1?2）、第一擋圈（1?1?3）、第二擋圈（1?1?4）、彈簧圈（1?1?5）、緊固件（1?1?6）和兩個以上的T形漲緊片（1?1?7），漲緊軸（1?1?1）的一端通過安裝軸承（1?4）裝連在安裝套（1?3）具有的安裝孔（1?3?1）內，并與電機（1?2）傳動連接，漲緊軸（1?1?1）上設有徑向止擋（1?1?11），第一擋圈（1?1?3）、套管（1?1?2）和第二擋圈（1?1?4）依次套裝在漲緊軸（1?1?1）上，且第一擋圈（1?1?3）的一端與徑向止擋（1?1?11）相抵，另一端與套管（1?1?2）的一端相抵，套管（1?1?2）的外周設有兩條以上的軸向限位槽（1?1?21），兩個以上的漲緊片（1?1?7）分別裝在軸向限位槽（1?1?21）上，所述漲緊片（1?1?7）上設有定位槽（1?7?11），且漲緊片（1?1?7）兩端為錐面，第一擋圈（1?1?3）和第二擋圈（1?1?4）的外周設有環形錐面，漲緊片（1?1?7）兩端的錐面分別與第一擋圈（1?1?3）和第二擋圈（1?1?4）外周的環形錐面相抵，并使套管（1?1?2）的另一端與第二擋圈（1?1?3）的一端具有間隙S，彈簧圈（1?1?5）裝在套管（1?1?2）外的兩個以上的漲緊片（1?1?7）上設有的定位槽（1?7?11）內，緊固件（1?1?6）與漲緊軸（1?1?1）的另一端螺紋連接，并與第二擋圈（1?1?4）相抵；b、分絲架（5）包括支架（5?1）、多個分絲桿組件（5?2）和左、右分絲桿座（5?3），左、右分絲桿座（5?3）連接在支架（5?1）頂上，多個分絲桿組件（5?2）分別連接在左、右分絲桿座（5?3）上，每個分絲桿組件（5?2）包括2個分開布置的分絲桿（5?2?1），以及與分絲桿（5?2?1）呈軸孔配合的左、右端板（5?2?2），所述分絲桿組件（5?2）的端板（5?2?2）與分絲桿座（5?3）通過螺釘（5?7）連接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王成，
申請(專利權)人：常州常韓機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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