本發明專利技術涉及一種一次性整經機的直線導軌導向的織軸支承裝置。其特征在于：在機架上固定的導軌安裝板上固定有兩條直線導軌，在兩個織軸支承箱后面分別固定的導軌滑塊配在直線導軌上；在兩個導軌安裝板上，分別設有驅動織軸支承箱在直線導軌上來回位移的裝置。由于本裝置的織軸支承箱通過直線導軌來連接和導向，因此導向精確、移動靈活；直線導軌和導軌安裝板配在織軸的后方，織軸下方沒有零部件，能最大限度地降低整機高度；液壓缸只要帶動托臂托起和放下很短的距離就能完成上下織軸的工作，因此上下織軸平穩可靠，效率高；直線導軌和導軌安裝板伸到機架里，使得織軸支承箱能移動到兩端的機架里面，使整機寬度減到最小，導紗的輥件做到最短。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種整經機，尤其是一種一次性整經機的直線導軌導向的織軸支承裝置。
技術介紹
原有的中高檔一次性整經機多采用兩根鋼管支撐著三角形的支架，俗稱三角支架支承織軸，三角支架下面兩個角上加工出孔套在兩根鋼管上，上面一個角上加工出安裝連接織軸零件的固定位置；在下前方的鋼管上裝上托臂，用兩只氣缸或油缸拉動下前方鋼管轉動，帶動托臂擺動，實現上下軸功能；其優點是結構相對簡單，成本低；其缺點是一是三角支架是靠下方的兩根大鋼管支撐和導向的，織軸在大鋼管上方，織軸工作位置高，使得整個設備高，操作不方便，機器穩定性差；導向精度差，阻力大，移動不靈活；二是靠托臂擺動來上下織軸，織軸按圓弧軌跡運動，加上織軸工作位置高，使得織軸上下時運動距離大，下軸時沖擊大，容易將織軸摔壞，降低了織軸使用壽命，上下軸時間也長，降低了生產效率。三是三角支架無法移動到機器兩端的機架內，而兩三角支架之間的距離必須大于織軸的總長，這樣使得機器很寬，輥件和撐梁織軸長度長，剛度低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種克服上述缺點的，提供一種導向精確、移動靈活，能移動到機器兩端機架內的、能使織軸工作位置降低的織軸支承機構，來降低整機高度、減小機器寬度、使得設備結構緊湊、操作方便的；上下軸平穩可靠的一次性整經機的直線導軌導向的織軸支承裝置； 為實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案為本裝置包括機架，織軸，軸接頭，軸支承箱；織軸兩頭通過軸接頭分別與兩只織軸支承箱內部的傳動部件相連，在兩織軸支承箱的內側面，分別設有托起或放下織軸的上、下軸裝置；其特征在于在機架上固定有導軌安裝板，在導軌安裝板上固定有與織軸中心線相平行的兩條直線導軌，在兩個織軸支承箱后面，分別固定有與兩條直線導軌相對應的導軌滑塊，導軌滑塊配在直線導軌上；在兩個導軌安裝板上，分別設有驅動兩只織軸支承箱在直線導軌上來回位移滑動的裝置； 所述的一種一次性整經機的直線導軌導向的織軸支承裝置，其特征在于驅動兩只織軸支承箱在直線導軌上來回位移滑動的裝置，是在兩個直線導軌之間的導軌安裝板上，分別設有一對絲桿軸承座，在兩只織軸支承箱上分別固定有絲桿螺母，且絲桿螺母的中心線與絲桿軸承座同一中心線上，絲桿分別配在絲桿螺母內穿過織軸支承箱，兩根絲桿的一頭，分別配于兩個織軸支承箱內側外導軌安裝板上所設的一個絲桿軸承座上，兩根絲桿的另一頭分別配于另一絲桿軸承座的中心孔后，并伸出在絲桿軸承座中心孔外，在其伸出端上配有從動鏈輪；在兩只從動鏈輪下方的機架上分別固定有減速電機，在兩個減速電機的動力輸出軸上分別配有主動鏈輪，兩個從動鏈輪、主動鏈輪分別通過鏈條連接。本專利技術與現有技術相比的有益效果織軸支承箱通過直線導軌來連接和導向，直線導軌為精密的直線運動構件，因此導向精確、移動靈活；直線導軌和導軌安裝板都在織軸的后方，織軸下方沒有零部件，織軸工作位置可以緊靠地面，能最大限度地降低整機高度；液壓缸只要帶動托臂托起和放下很短的距離就能完成上、下織軸的工作，因此上、下織軸平穩可靠，效率高；直線導軌和導軌安裝板伸到機架里，使得織軸支承箱能移動到兩端的機架里面，使整機寬度減到最小，導紗的輥件做到最短；本裝置使得設備結構緊湊，操作方便，運行穩定可罪效率聞，大幅度提聞了 一次性整經機的質量。附圖說明圖1為本專利技術的主視圖2為圖1的左視圖3為圖1的俯視圖中1.減速電機，2.導軌安裝板，3.機架，4.從動鏈輪，5.絲桿軸承座，6.絲桿，7.織軸支承箱，8.直線導軌，9.主動鏈輪，10.導軌滑塊，11.絲桿螺母，12.托臂，13.液壓缸，14.軸接頭，15.織軸，16.銷軸。具體實施例方式為了進一步說明本專利技術的上述目的、技術方案和效果，以下通過實施例并結合整經機公知的技術知識來說明本專利技術一次性整經機的直線導軌導向的織軸支承裝置，如圖1-3所示，該裝置包括機架3、織軸15、軸接頭14 ;織軸15兩頭通過軸接頭14分別與兩只織軸支承箱7內部的傳動部件相連，在兩織軸支承箱7的內側面，分別設有托起或放下織軸15的上、下軸裝置；所述托起或放下織軸15的上、下軸裝置，是在兩織軸支承箱7的內側面上，且在軸接頭14下方后側分別固定有銷軸16，兩個托臂12的一頭可轉動地配在銷軸16上，托臂12的另一頭呈彎勾狀，分別配在織軸15兩頭軸接頭14的下方；兩只液壓缸13的活塞桿端，分別與兩只托臂12中部相連接，兩只液壓缸13通過后部的安裝孔，可轉動地分別配在兩只織軸支承箱7內側面所設的軸柱上；當液壓缸13活塞桿縮入或伸出時，就帶動托臂12繞其后端的銷軸16向上或向下擺動，前端的圓弧位置就將織軸15托起或放下，實現自動上下織軸15功能；在機架3上固定有導軌安裝板2，在導軌安裝板2上固定有與織軸15中心線相平行的兩條直線導軌8，在兩個織軸支承箱7后面，分別固定有與兩條直線導軌8相對應的導軌滑塊10，導軌滑塊10配在直線導軌8上；在兩個導軌安裝板2上，分別設有驅動兩只織軸支承箱7，在直線導軌8上來回位移滑動的裝置；所述驅動兩只織軸支承箱7在直線導軌8上來回位移滑動的裝置，是在兩個直線導軌8之間的導軌安裝板2上，分別設有一對絲桿軸承座5，在兩只織軸支承箱7上分別固定有絲桿螺母11，且絲桿螺母11的中心線與絲桿軸承座5同一中心線上，絲桿6分別配在絲桿螺母11內穿過織軸支承箱7，兩根絲桿6的一頭，分別配于兩個織軸支承箱7內側外導軌安裝板2上所設的一個絲桿軸承座5上，兩根絲桿6的另一頭分別配于另一絲桿軸承座5的中心孔后，并伸出在絲桿軸承座5中心孔外，在其伸出端上配有從動鏈輪4 ;在兩只從動鏈輪4下方的機架3上分別固定有減速電機1，在兩個減速電機I的動力輸出軸上分別配有主動鏈輪9，兩個從動鏈輪4、主動鏈輪9分別通過鏈條連接；當使用不同長度的織軸時，減速電機I起動驅動主動鏈輪9轉動，主動鏈輪9通過鏈條帶動從動鏈輪4轉動，從動鏈輪4帶動絲桿6轉動，這樣絲桿螺母11就在絲桿6上左右移動，絲桿螺母11帶動織軸支承箱7左右移動，實現幅寬調節。權利要求1.一種一次性整經機的直線導軌導向的織軸支承裝置，包括機架(3)，織軸(15)，軸接頭(14)，軸支承箱(7);織軸(15)兩頭通過軸接頭(14)分別與兩只織軸支承箱(7)內部的傳動部件相連，在兩織軸支承箱(7)的內側面，分別設有托起或放下織軸(15)的上、下軸裝置；其特征在于在機架(3)上固定有導軌安裝板(2)，在導軌安裝板(2)上固定有與織軸 (15)中心線相平行的兩條直線導軌(8)，在兩個織軸支承箱(7)后面，分別固定有與兩條直線導軌(8)相對應的導軌滑塊(10)，導軌滑塊(10)配在直線導軌(8)上；在兩個導軌安裝板(2)上，分別設有驅動兩只織軸支承箱(7)在直線導軌(8)上來回位移滑動的裝置。2.根據權利要求1所述的一種一次性整經機的直線導軌導向的織軸支承裝置，其特征在于驅動兩只織軸支承箱(7)在直線導軌(8)上來回位移滑動的裝置，是在兩個直線導軌 (8)之間的導軌安裝板(2)上，分別設有一對絲桿軸承座(5)，在兩只織軸支承箱(7)上分別固定有絲桿螺母(11)，且絲桿螺母(11)的中心線與絲桿軸承座(5 )同一中心線上，絲桿(6 ) 分別配在絲桿螺母(11)內穿過織軸支承箱(7)，兩根絲桿(6)的一頭，分別配于兩個織軸支承箱(7)本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種一次性整經機的直線導軌導向的織軸支承裝置，包括：機架（3），織軸（15），軸接頭（14），軸支承箱（7）；織軸（15）兩頭通過軸接頭（14）分別與兩只織軸支承箱（7）內部的傳動部件相連，在兩織軸支承箱（7）的內側面，分別設有托起或放下織軸（15）的上、下軸裝置；其特征在于：在機架（3）上固定有導軌安裝板（2），在導軌安裝板（2）上固定有與織軸（15）中心線相平行的兩條直線導軌（8），在兩個織軸支承箱（7）后面，分別固定有與兩條直線導軌（8）相對應的導軌滑塊（10），導軌滑塊（10）配在直線導軌（8）上；在兩個導軌安裝板（2）上，分別設有驅動兩只織軸支承箱（7）在直線導軌（8）上來回位移滑動的裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：竇其勇，
申請(專利權)人：竇其勇，
類型：發明
國別省市：
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