機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器制造技術

本發明專利技術涉及一種機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器。其特點是：本張力器采用一對大直徑張力盤，張力的調節，是通過張力調節螺釘將片狀彈簧推壓向轉子，摩擦轉子來產生阻尼力，通過張力調節螺釘的推力大小來調節阻尼力的大小，由于一對大直徑張力盤與轉子固裝在一起，于是阻尼力通過一對張力盤傳給紗線，實現對紗線張力的調節。這種純機械式的調節方式，使紗線相對于阻尼力提供零件無相對滑動、紗線彎曲半徑大其彎曲曲率小、適合于怕折彎和怕摩擦的玻璃纖維和巖纖維，簡單實用可靠，質優價廉。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于紗線張力調節的張力器，尤其是一種適用于玻璃纖維和巖纖維紗線張力調節的機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器。
技術介紹
現有玻璃纖維和巖纖維布生產中用的張力器，通常都是參照棉紗、化纖等民用紡織品紗線張力調節的普通張力器結構，或者直接使用普通張力器，這些張力器的共用特點是:通過紗線相對于張力器上零件的滑動摩擦來提供張力，由于提供滑動摩擦的零件直徑很小，紗線的彎曲半徑小使得彎曲曲率大；這種結構的張力器對于捻度大、質地柔軟的民用紡織品紗線來說是完全適用的，但對于捻度小、質地硬、怕折彎、怕摩擦的玻璃纖維和巖纖維來說，滑動摩擦和大曲率的折彎對紗線的損傷嚴重，降低了紗線強度，產生毛羽多，影響生效率和產品質量； 目前，現有技術在布面質量要求特別高的玻纖電子布生產中，通常采用的是磁滯阻尼張力器，這種張力器結構復雜、價格昂貴、能耗大，是常規玻璃纖維和巖纖維布生產中無法承受的。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種克服上述缺點的，使紗線相對于阻尼力提供零件無相對滑動的、紗線彎曲半徑大其彎曲曲率小的、適合于怕折彎和怕摩擦的玻璃纖維和巖纖維的、質優價廉的機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器； 為實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案為:該種機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器，包括下張力盤、上張力盤、張力盤壓板、壓板固定螺釘、分紗片、擋紗板、瓷眼，其特征在于:下張力盤、上張力盤通過中心孔配在轉子的凸肩上，在上張力盤的上面配有張力盤壓板，張力盤壓板通過壓板固定螺釘將下張力盤、上張力盤固定在轉子的上面；在轉子凸肩下面設有圓柱體，在圓柱體內設有環形孔，環形孔中心軸為轉子軸；張力器座上設有環形槽，并在環形槽中部的圓柱軸上設有軸承孔；轉子通過自身所設的環形孔，動配合在張力器座所設的環形槽中部的圓柱軸外周上，轉子的轉子軸配在張力器座所設軸承孔內，轉子軸端并伸出在軸承孔孔口外；在張力器座的環形槽槽外側壁上設有彈簧槽，在環形槽槽底內并在彈簧槽一側配有彈簧定位螺栓，張力器座在距彈簧片槽為90° -180°的外周上，配有張力調節螺釘，張力調節螺釘的頭部伸出在環形槽內；彈簧的一端配在彈簧槽后，繞過彈簧定位螺栓的外半周，并固定在彈簧定位螺栓的外半周上，彈簧的另一端配于張力調節螺釘的頭部上面；張力器座外周一側面設有敞口孔，通過張力器固定螺釘，將張力器座及其上的配件固定在筒子架的鋼管上；擋紗板固裝在張力器座一側所設裝配面上；瓷眼固裝在擋紗板的中心孔內；分紗片通過分紗片固定螺釘固裝在張力器座外周所設裝配面上； 所述的一種機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器，其特征在于:彈簧為片狀，彈簧的另一端設為向張力調節螺釘彎曲弧形槽，張力調節螺釘的頭部配于其弧形槽內。本專利技術與現有技術相比的有益效果:本專利技術由于采用將紗線穿過擋紗板上瓷眼的孔進入張力器，從分紗片的下方繞向張力盤的右后方，在兩張力盤之間形成的環形“V”形槽中繞一圈后再從分紗片的上方離開張力器，這樣紗線帶動張力盤轉動，兩者之間無相對滑動，避免了紗線因摩擦而受傷；采用分紗片避免了紗線因自身交差和纏繞而磨損受傷；由于兩張力盤之間形成的環形“V”形槽的環形半徑大，紗線的彎曲半徑大使彎曲曲率小，避免了紗線因折彎而受傷；采用張力調節螺釘將片狀彈簧推壓向轉子，摩擦轉子來產生阻尼力，通過張力調節螺釘的推力大小來調節阻尼力的大小，由于張力盤與轉子固裝在一起，于是阻尼力通過張力盤傳給紗線，實現對紗線張力的調節，這種純機械式的調節方式簡單實用可靠，質優價廉。附圖說明: 圖1為本專利技術的主視 圖2為圖1的左視 圖3為圖1的俯視 圖4為圖1中的A-A向剖視 圖5為圖1中的B-B向剖視 圖6為本專利技術的立體 圖中: 1.張力器座，2.下張力盤，3.上張力盤，4.張力盤壓板，5.壓板固定螺釘，6.擋紗板，7.瓷眼，8.分紗片，9.鋼管，10.紗線，11.張力器固定螺釘，12.張力調節螺釘，13.轉子，14.分紗片固定螺釘，15.彈簧，16.軸承孔，17.彈簧槽，18.彈簧定位螺栓，19.環形槽。具體實施方式: 下面結合附圖詳細描述本專利技術: 該種張力器包括現有技術的下張力盤2、上張力盤3、張力盤壓板4、壓板固定螺釘5、分紗片8、擋紗板6、瓷眼7;如圖1-6所示，本張力器的特點是:下張力盤2、上張力盤3通過中心孔配在轉子13的凸肩上，在上張力盤3的上面配有張力盤壓板4，張力盤壓板4通過壓板固定螺釘5將下張力盤2、上張力盤3固定在轉子13的上面；在轉子13凸肩下面設有圓柱體，在圓柱體內設有環形孔，環形孔中心軸為轉子軸；張力器座I上設有環形槽19，并在環形槽19中部的圓柱軸上設有軸承孔16 ;轉子13通過自身所設的環形孔，動配合在張力器座I所設的環形槽19中部的圓柱軸外周上，轉子13的轉子軸配在張力器座I所設軸承孔16內，轉子軸端并伸出在軸承孔16孔口外；在張力器座I的環形槽19槽外側壁上設有彈簧槽17，在環形槽19槽底內并在彈簧槽17 —側配有彈簧定位螺栓18，張力器座I在距彈簧片槽17為90° -180°的外周上，配有張力調節螺釘12，張力調節螺釘12的頭部伸出在環形槽19內；彈簧15的一端配在彈簧槽17后，繞過彈簧定位螺栓18的外半周，并通過擰緊彈簧定位螺栓18，將彈簧15固定在彈簧定位螺栓18的外半周上，彈簧15的另一端配于張力調節螺釘12的頭部上面；本實施例將彈簧15制為片狀，彈簧15的另一端設為向張力調節螺釘12彎曲弧形槽，張力調節螺釘12的頭部配于其弧形槽內；張力器座I外周一側面設有敞口孔，通過張力器固定螺釘11，將張力器座I及其上的配件固定在筒子架的鋼管9上；擋紗板6按現有技術要求固定安裝在張力器座I 一側所設裝配面上；瓷眼7固裝在擋紗板6的中心孔內；分紗片8也按現有技術角度要求，通過分紗片固定螺釘14固裝在張力器座I外周所設裝配面上； 工作過程: 張力器座I及其上的配件通過張力器固定螺釘11，固定在筒子架用于固定張力器的鋼管9上；紗線10穿過擋紗板6上瓷眼7的孔進入本張力器，從分紗片8的下方繞向下張力盤2和上張力盤3的右后方，在下張力盤2和上張力盤3之間形成的環形“V”形槽中繞一圈后，再從分紗片8的上方離開本張力器；本張力器張力的調節，是通過張力調節螺釘12將片狀彈簧15推壓向轉子13，摩擦轉子13來產生阻尼力，通過張力調節螺釘12的推力大小來調節阻尼力的大小，由于下張力盤2和上張力盤3與轉子13固裝在一起，于是阻尼力通過下張力盤2和上張力盤3傳給紗線10，實現對紗線10張力的調節； 綜上所述，紗線10帶動下張力盤2和上張力盤3轉動，兩者之間無相對滑動，避免了紗線10因摩擦而受傷，使用分紗片8避免了紗線10因自身交差和纏繞而磨損受傷；由于下張力盤2和上張力盤3之間形成的環形“V”形槽的環形半徑較大，使得紗線10的彎曲半徑大彎曲曲率即小，避免了紗線10因折彎而受傷；張力調節是通過張力調節螺釘12推動片狀彈簧15來實現，這種純機械式的調節方式簡單實用可靠，對于捻度小、質地硬、怕折彎、怕摩擦的玻璃纖維和巖纖維來說，這種機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器才是合適的、質優價廉的張力 器。權利要求1.一種機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器，包括下張力盤(2)、上張力盤(3)、張力盤壓板(4)、壓板固定螺釘(5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機械阻尼式紗線無滑動磨損張力器，包括下張力盤（2）、上張力盤（3）、張力盤壓板（4）、壓板固定螺釘（5）、分紗片（8）、擋紗板（6）、瓷眼（7），其特征在于：下張力盤（2）、上張力盤（3）通過中心孔配在轉子（13）的凸肩上，在上張力盤（3）的上面配有張力盤壓板（4），張力盤壓板（4）通過壓板固定螺釘（5）將下張力盤（2）、上張力盤（3）固定在轉子（13）的上面；在轉子（13）凸肩下面設有圓柱體，在圓柱體內設有環形孔，環形孔中心軸為轉子軸；張力器座（1）上設有環形槽（19），并在環形槽（19）中部的圓柱軸上設有軸承孔（16）；轉子（13）通過自身所設的環形孔，動配合在張力器座（1）所設的環形槽（19）中部的圓柱軸外周上，轉子（13）的轉子軸配在張力器座（1）所設軸承孔（16）內，轉子軸端并伸出在軸承孔（16）孔口外；在張力器座（1）的環形槽（19）槽外側壁上設有彈簧槽（17），在環形槽（19）槽底內并在彈簧槽（17）一側配有彈簧定位螺栓（18），張力器座（1）在距彈簧片槽（17）為90°?180°的外周上，配有張力調節螺釘（12），張力調節螺釘（12）的頭部伸出在環形槽（19）內；彈簧（15）的一端配在彈簧槽（17）后，繞過彈簧定位螺栓（18）的外半周，并固定在彈簧定位螺栓（18）的外半周上，彈簧（15）的另一端配于張力調節螺釘（12）的頭部上面；張力器座（1）外周一側面設有敞口孔，通過張力器固定螺釘（11），將張力器座（1）及其上的配件固定在筒子架的鋼管（9）上；擋紗板（6）固裝在張力器座（1）一側所設裝配面上；瓷眼（7）固裝在擋紗板（6）的中心孔內；分紗片（8）通過分紗片固定螺釘（14）固裝在張力器座（1）外周所設裝配面上。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：竇其勇，
申請(專利權)人：竇其勇，
類型：發明
國別省市：