往復式數控有芯紗團張力裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種往復式數控有芯紗團張力裝置，包括安裝板、紗團芯軸、水平導絲輪、平衡導絲輪、兩個定向導絲輪、換向導絲輪、張力調節氣缸、出口導絲輪、伺服電機、位移傳感器感應圈和位移傳感器定尺；紗團芯軸貫穿設于安裝板左上方，水平導絲輪設于紗團芯軸左下方，伺服電機設于紗團芯軸上，且位于安裝板未設置水平導絲輪的一側，換向導絲輪、平衡導絲輪、出口導絲輪、水平導絲輪、紗團芯軸的軸線相互平行，兩個定向導絲輪相互平行、朝向安裝板的上方，且垂直于出口導絲輪的軸線；平衡導絲輪中部連接張力調節氣缸，其下部活動連接位移傳感器感應圈，位移傳感器感應圈通過桿件連接位移傳感器定尺。本張力裝置工作效率高、成本低、張力控制精確。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及復合材料纏繞領域，具體涉及一種往復式數控有芯紗團張力裝置。
技術介紹
纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維(或布帶、預浸紗)按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。復合材料紗線在纏繞過程中，因為紗線自身薄弱不均勻，或者被纏繞工件表面不光滑，或者纏繞工藝設計不合理，或者其他原因，均可能導致紗線纏繞時張力產生波動，若不將其控制在合理的范圍內，便可能使加工出的產品不合格，具體表現可能為工作效率降低、成本升高、嚴重的會使被纏繞工件達不到設計強度，產生安全隱患。故本領域需要一種工作效率高、成本低、張力控制精確的紗團張力控制裝置。
技術實現思路
為克服現有技術中有芯紗團張力裝置的不足，本技術提供一種工作效率高、成本低、張力控制精確的往復式數控有芯紗團張力裝置。其具體技術方案如下：一種往復式數控有芯紗團張力裝置，包括安裝板、紗團芯軸、水平導絲輪、平衡導絲輪、兩個定向導絲輪、換向導絲輪、張力調節氣缸、出口導絲輪、伺服電機、位移傳感器感應圈和位移傳感器定尺；所述紗團芯軸垂直貫穿設于所述安裝板左上方，所述水平導絲輪垂直設于所述紗團芯軸左下方，所述伺服電機設于所述紗團芯軸上，且位于所述安裝板未設置所述水平導絲輪的一側，所述換向導絲輪、所述平衡導絲輪、所述出口導絲輪、所述水平導絲輪、所述紗團芯軸的軸線相互平行，兩個定向導絲輪相互平行、朝向所述安裝板的上方，且垂直于所述出口導絲輪的軸線；所述換向導絲輪的圓柱表面的下方與所述平衡導絲輪的圓柱表面的上方處于同一水平面，所述出口導絲輪的圓柱表面的上方和所述平衡導絲輪的圓柱表面的下方處于同一水平面，且所述換向導絲輪和所述出口導絲輪位于所述安裝板右側，所述平衡導絲輪位于所述安裝板左側，且所述平衡導絲輪可沿所述安裝板板面左右滑動地設置，所述紗團芯軸、所述水平導絲輪、兩個所述定向導絲輪、所述換向導絲輪、所述出口導絲輪均設置為沿各自軸線旋轉；所述平衡導絲輪中部通過連桿連接所述張力調節氣缸，其下部活動連接所述位移傳感器感應圈，所述位移傳感器感應圈通過桿件連接所述位移傳感器定尺。根據本技術的一個優選實施例，所述張力調節氣缸為低摩擦氣缸。根據本技術的一個優選實施例，所述平衡導絲輪、所述換向導絲輪和所述出口導絲輪的圓柱面兩側邊緣均帶有凸起。根據本技術的一個優選實施例，所述張力調節氣缸的壓力為0.3MPa～0.7MPa。根據本技術的一個優選實施例，所述水平導絲輪的長度不小于所述紗團芯軸的長度，所述換向導絲輪、所述平衡導絲輪、所述出口導絲輪的長度均小于所述紗團芯軸的長度。根據本技術的一個優選實施例，兩個定向導絲輪一側的兩個端面圓心連線的中點與所述換向導絲輪長度方向的中點平齊。根據本技術的一個優選實施例，所述平衡導絲輪、所述換向導絲輪與所述出口導絲輪的安裝高度一致，且半徑相等。根據本技術的一個優選實施例，所述水平導絲輪、平衡導絲輪、定向導絲輪、換向導絲輪和出口導絲輪均為鋁合金滾輪，且表面均鍍有耐磨涂層。本技術提供的技術方案具有如下有益效果：1、傳統的張力控制裝置未采用伺服電機、而本技術方案采用伺服電機和張力調節氣缸的配合，大大提高了工作效率，張力控制反饋快，且氣缸采用低摩擦氣缸，進一步提高了工作效率。2、本技術方案采用簡單的安裝板，加上水平導絲輪、定向導絲輪、換向導絲輪、平衡導絲輪和出口導絲輪，再和伺服電機、張力調節氣缸、位移傳感器配合控制張力，各導絲輪均價格低廉、且張力調節氣缸、伺服電機、位移傳感器也屬于標準件，價格便宜，故總體成本較低。3、本技術方案采用伺服電機和張力調節氣缸配合控制張力，采用位移傳感器檢測平衡導絲輪的位移，平衡導絲輪的位移即體現了紗線的張力，當紗線的張力過大時，位移傳感器即將信號傳至伺服電機，伺服電機即按要求放松紗線，紗線上的張力即得以減小；當紗線張力過小時，位移傳感器即將信號傳至伺服電機，伺服電機旋轉收緊紗線，紗線上的張力即得以增大，從而總體上確保紗線張力恒定，使纏繞質量優良，故本技術方案即有張力控制精確的有益效果。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照附圖，對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本技術提供的往復式數控有芯紗團張力裝置的主視圖；圖2是圖1中往復式數控有芯紗團張力裝置的俯視圖；圖中：1、安裝板，2、紗團芯軸，3、水平導絲輪，4、平衡導絲輪，5、定向導絲輪，6、換向導絲輪，7、張力調節氣缸，8、出口導絲輪，9、伺服電機，10、位移傳感器感應圈，11、位移傳感器定尺；01、紗線。具體實施方式下面結合本技術的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。請同時參閱圖1和圖2，一種往復式數控有芯紗團張力裝置，包括安裝板1、紗團芯軸2、水平導絲輪3、平衡導絲輪4、兩個定向導絲輪5、換向導絲輪6、張力調節氣缸7、出口導絲輪8、伺服電機9、位移傳感器感應圈10和位移傳感器定尺11。所述紗團芯軸2垂直貫穿設于所述安裝板1左上方，所述水平導絲輪3垂直設于所述紗團芯軸2左下方，所述伺服電機9設于所述紗團芯軸2上，且位于所述安裝板1未設置所述水平導絲輪3的一側，所述換向導絲輪6、所述平衡導絲輪4所述出口導絲輪8、所述水平導絲輪3、所述紗團芯軸2的軸線相互平行，兩個定向導絲輪5相互平行、朝向所述安裝板1的上方，且垂直于所述出口導絲輪8的軸線。所述換向導絲輪6的圓柱表面的下方與所述平衡導絲輪4的圓柱表面的上方處于同一水平面，所述出口導絲輪8的圓柱表面的上方和所述平衡導絲輪4的圓柱表面的下方處于同一水平面，且所述換向導絲輪6和所述出口導絲輪8位于所述安裝板1右側，所述平衡導絲輪4位于所述安裝板1左側，且所述平衡導絲輪4可沿所述安裝板1板面左右滑動地設置，所述紗團芯軸2、所述水平導絲輪3、兩個所述定向導絲輪5、所述換向導絲輪6、所述出口導絲輪8均設置為沿各自軸線旋轉。所述平衡導絲輪4中部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種往復式數控有芯紗團張力裝置，其特征在于，包括安裝板(1)、紗團芯軸(2)、水平導絲輪(3)、平衡導絲輪(4)、兩個定向導絲輪(5)、換向導絲輪(6)、張力調節氣缸(7)、出口導絲輪(8)、伺服電機(9)、位移傳感器感應圈(10)和位移傳感器定尺(11)；所述紗團芯軸(2)垂直貫穿設于所述安裝板(1)左上方，所述水平導絲輪(3)垂直設于所述紗團芯軸(2)左下方，所述伺服電機(9)設于所述紗團芯軸(2)上，且位于所述安裝板(1)未設置所述水平導絲輪(3)的一側，所述換向導絲輪(6)、所述平衡導絲輪(4)、所述出口導絲輪(8)、所述水平導絲輪(3)、所述紗團芯軸(2)的軸線相互平行，兩個定向導絲輪(5)相互平行、朝向所述安裝板(1)的上方，且垂直于所述出口導絲輪(8)的軸線；所述換向導絲輪(6)的圓柱表面的下方與所述平衡導絲輪(4)的圓柱表面的上方處于同一水平面，所述出口導絲輪(8)的圓柱表面的上方和所述平衡導絲輪(4)的圓柱表面的下方處于同一水平面，且所述換向導絲輪(6)和所述出口導絲輪(8)位于所述安裝板(1)右側，所述平衡導絲輪(4)位于所述安裝板(1)左側，且所述平衡導絲輪(4)可沿所述安裝板(1)板面左右滑動地設置，所述紗團芯軸(2)、所述水平導絲輪(3)、兩個所述定向導絲輪(5)、所述換向導絲輪(6)、所述出口導絲輪(8)均設置為沿各自軸線旋轉；所述平衡導絲輪(4)中部通過連桿連接所述張力調節氣缸(7)，其下部活動連接所述位移傳感器感應圈(10)，所述位移傳感器感應圈(10)通過桿件連接所述位移傳感器定尺(11)。...

【技術特征摘要】
1.一種往復式數控有芯紗團張力裝置，其特征在于，包括安裝板(1)、紗
團芯軸(2)、水平導絲輪(3)、平衡導絲輪(4)、兩個定向導絲輪(5)、換
向導絲輪(6)、張力調節氣缸(7)、出口導絲輪(8)、伺服電機(9)、位移
傳感器感應圈(10)和位移傳感器定尺(11)；
所述紗團芯軸(2)垂直貫穿設于所述安裝板(1)左上方，所述水平導絲輪
(3)垂直設于所述紗團芯軸(2)左下方，所述伺服電機(9)設于所述紗團芯
軸(2)上，且位于所述安裝板(1)未設置所述水平導絲輪(3)的一側，所述
換向導絲輪(6)、所述平衡導絲輪(4)、所述出口導絲輪(8)、所述水平導
絲輪(3)、所述紗團芯軸(2)的軸線相互平行，兩個定向導絲輪(5)相互平
行、朝向所述安裝板(1)的上方，且垂直于所述出口導絲輪(8)的軸線；
所述換向導絲輪(6)的圓柱表面的下方與所述平衡導絲輪(4)的圓柱表面
的上方處于同一水平面，所述出口導絲輪(8)的圓柱表面的上方和所述平衡導
絲輪(4)的圓柱表面的下方處于同一水平面，且所述換向導絲輪(6)和所述出
口導絲輪(8)位于所述安裝板(1)右側，所述平衡導絲輪(4)位于所述安裝
板(1)左側，且所述平衡導絲輪(4)可沿所述安裝板(1)板面左右滑動地設
置，所述紗團芯軸(2)、所述水平導絲輪(3)、兩個所述定向導絲輪(5)、
所述換向導絲輪(6)、所述出口導絲輪(8)均設置為沿各自軸線旋轉；
所述平衡導絲輪(4)中部通過連桿連接所述張力調節氣缸(7)，其下部活
動連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇國榮，周洪峰，趙國禮，尹屹，蘇尚勇，
申請(專利權)人：湖南江南四棱數控機械有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43