本發明專利技術公開了一種包芯紗制備方法，主要以氨綸長絲作為芯紗，在芯紗表面進行兩次混紡纖維包覆，且第1次包覆時混紡纖維的捻向與第2次包覆時混紡纖維的捻向相反。本發明專利技術包芯紗制備方法，利用混紡纖維對氨綸長絲進行兩次包覆并且兩次包覆的捻向相反，使得混紡纖維在氨綸長絲芯紗表面的滑移降低或者消失，降低長絲芯紗在織物表面的裸露現象，包覆效果較好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于紡織
，具體涉及。
技術介紹
包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維；還有氨綸包芯紗，以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。這些包芯紗的缺點是短纖維在長絲芯紗外面僅包覆一次，而且紗線中短纖維在絲上會發生滑移，導致長絲暴露出來在紗線的某些片段，在織物表面產生疵點，包覆效果差。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，解決了現有包芯紗短纖維在長絲芯紗外面包覆效果差的問題。本專利技術所采用的技術方案是，具體步驟如下步驟1:在環錠式細紗機的雙區三羅拉牽伸機構上，將混紡纖維粗紗須條由喇叭口喂入，并經搖架牽伸機構牽伸；氨綸長絲從握持的前羅拉鉗口喂入，與被牽伸的混紡纖維粗紗須條匯合；步驟2 :經過氨綸長絲由前羅拉輸送喂入混紡纖維粗紗須條的加捻區，氨綸長絲通過精密制造的導紗裝置傳送，并對準混紡纖維粗紗須條的中心，與混紡纖維粗紗須條匯合后，共同進入環錠紡的加捻三角區加捻；步驟3 :通過長絲張力控制裝置控制長絲的張力，長絲與牽伸后的混紡纖維粗紗須條中的纖維束在須條加捻三角區同軸復合加捻，對長絲進行第I次混紡纖維包覆加捻；步驟4 :對步驟3形成的包芯紗，按照步驟I 3進行第2次混紡纖維包覆加捻，即得到包芯紗。本專利技術的特點還在于，其中，步驟3中長絲的張力值控制在IOcN 25cN。其中，第I次混紡纖維包覆和第2次混紡纖維包覆加捻的捻系數均為260 300。本專利技術的有益效果是，本專利技術包芯紗制備方法，主要以氨綸長絲作為芯紗，在芯紗表面進行兩次混紡纖維包覆，并且兩次包覆的捻向相反，克服了現有短纖維在長絲芯紗表面的滑移的，降低長絲芯紗在織物表面的裸露現象，包覆效果較好。具體實施例方式下面結合具體實施方式對本專利技術進行詳細說明。，具體步驟如下步驟1:在環錠式細紗機的雙區三羅拉牽伸機構上，將混紡纖維粗紗須條由喇叭口喂入，并經搖架牽伸機構牽伸；氨綸長絲從握持的前羅拉鉗口喂入，與被牽伸的混紡纖維粗紗須條匯合；步驟2 :經過氨綸長絲由前羅拉輸送喂入混紡纖維粗紗須條的加捻區，氨綸長絲通過精密制造的導紗裝置傳送，并對準混紡纖維粗紗須條的中心，與混紡纖維粗紗須條匯合后，共同進入環錠紡的加捻三角區加捻；步驟3 :通過長絲張力控制裝置控制長絲的張力，張力值控制在IOcN 25cN，長絲與牽伸后的混紡纖維粗紗須條中的纖維束在須條加捻三角區同軸復合加捻，對長絲進行第I次混紡纖維包覆加捻，加捻的捻系數為260 300 ；步驟4 :對步驟3形成的包芯紗，按照步驟I 3進行第2次混紡纖維包覆加捻，加捻的捻系數為260 300。即得到包芯紗。實施例步驟1:在環錠式細紗機的雙區三羅拉牽伸機構上，將混紡粗紗須條由喇叭口喂入，并經搖架牽伸機構牽伸；氨綸長絲從握持的前羅拉鉗口喂入，與被牽伸的混紡粗紗須條匯合；步驟2 :氨綸長絲由前羅拉輸送喂入混紡粗紗須條的加捻區，該長絲通過精密制造的導紗裝置傳送，并對準混紡粗紗須條的中心，與混紡粗紗須條匯合后，共同進入環錠紡加捻三角區加捻；步驟3 :通過長絲張力控制裝置控制長絲的張力，長絲張力值為20cN ;長絲與牽伸后的混紡粗紗須條中的纖維束在須條加捻三角區同軸復合加捻，對長絲進行第I次混紡纖維包覆加捻，其包覆加捻的捻系數分別為290，捻向S ；步驟4 :對步驟3制成的包芯紗，按照步驟I 3進行第2次混紡包覆加捻，即得到包芯紗，第2次包覆混紡纖維施加的捻向Z，捻系數為260。由上述方法制成的包芯紗中氨綸長絲芯紗的比例為30%，外包混紡纖維為70%。權利要求1.，其特征在于具體步驟如下步驟1:在環錠式細紗機的雙區三羅拉牽伸機構上，將混紡纖維粗紗須條由喇叭口喂入，并經搖架牽伸機構牽伸；氨綸長絲從握持的前羅拉鉗口喂入，與被牽伸的混紡纖維粗紗須條匯合；步驟2 :經過氨綸長絲由前羅拉輸送喂入混紡纖維粗紗須條的加捻區，氨綸長絲通過精密制造的導紗裝置傳送，并對準混紡纖維粗紗須條的中心，與混紡纖維粗紗須條匯合后， 共同進入環錠紡的加捻三角區加捻；步驟3 :通過長絲張力控制裝置控制長絲的張力，長絲與牽伸后的混紡纖維粗紗須條中的纖維束在須條加捻三角區同軸復合加捻，對長絲進行第I次混紡纖維包覆加捻；步驟4 :對步驟3形成的包芯紗，按照步驟I 3進行第2次混紡纖維包覆加捻，即得到包芯紗。2.根據權利要求1所述的包芯紗制備方法，其特征在于所述步驟3中長絲的張力值控制在IOcN 25cN。3.根據權利要求1所述的包芯紗制備方法，其特征在于所述第I次混紡纖維包覆和第2次混紡纖維包覆加捻的捻系數均為260 300。全文摘要本專利技術公開了，主要以氨綸長絲作為芯紗，在芯紗表面進行兩次混紡纖維包覆，且第1次包覆時混紡纖維的捻向與第2次包覆時混紡纖維的捻向相反。本專利技術包芯紗制備方法，利用混紡纖維對氨綸長絲進行兩次包覆并且兩次包覆的捻向相反，使得混紡纖維在氨綸長絲芯紗表面的滑移降低或者消失，降低長絲芯紗在織物表面的裸露現象，包覆效果較好。文檔編號D02G3/32GK102995204SQ201210547988公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日專利技術者張亮 申請人:張亮本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種包芯紗制備方法，其特征在于：具體步驟如下：步驟1：在環錠式細紗機的雙區三羅拉牽伸機構上，將混紡纖維粗紗須條由喇叭口喂入，并經搖架牽伸機構牽伸；氨綸長絲從握持的前羅拉鉗口喂入，與被牽伸的混紡纖維粗紗須條匯合；步驟2：經過氨綸長絲由前羅拉輸送喂入混紡纖維粗紗須條的加捻區，氨綸長絲通過精密制造的導紗裝置傳送，并對準混紡纖維粗紗須條的中心，與混紡纖維粗紗須條匯合后，共同進入環錠紡的加捻三角區加捻；步驟3：通過長絲張力控制裝置控制長絲的張力，長絲與牽伸后的混紡纖維粗紗須條中的纖維束在須條加捻三角區同軸復合加捻，對長絲進行第1次混紡纖維包覆加捻；步驟4：對步驟3形成的包芯紗，按照步驟1～3進行第2次混紡纖維包覆加捻，即得到包芯紗。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張亮，
申請(專利權)人：張亮，
類型：發明
國別省市：
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