一種玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術領域。其是先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂、聚乙烯樹脂、相容劑、偶聯劑、填料和阻燃劑投入混合機中混合，再投入按重量份數稱取的抗氧劑和短切玻璃纖維，繼續混合，而后轉移到雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的螺桿的一區至八區的溫度分別控制為：230℃、240℃、250℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃，得到玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料。優點：拉伸強度大于140MPa，彎曲強度大于220MPa,懸臂梁缺口沖擊強度大于26.5kj/m2,熔融指數大于25g/10min,阻燃性達到V-0(UL-94-1.6mm)，能夠滿足諸如建筑和車輛領域的使用要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于高分子材料制備
，具體涉及一種。
技術介紹
玻璃纖維增強的尼龍材料，因具有較好的力學性能而得以在工程塑料中受到廣泛應用。但其酰胺結構中含有的酰胺基團(——NHCO-)，因而極性較強，容易受到濕度、溫度等環境因素的影響產生物理老化，降低材料使用的安全性和使用壽命，甚至導致事故。因此，探索使制備的尼龍材料克服這些缺陷具有積極意義，為此，本申請人作了積極的嘗試，形成了下面將要介紹的技術方案。
技術實現思路
本專利技術的任務在于提供一種，由該方法得到的尼龍合金材料具有良好的抗老化性能而得以極致地保障機械物理強度以滿足諸如建筑和車輛領域的應用要求。本專利技術的任務是這樣來完成的，一種，其是先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂160 180份、聚乙烯樹脂60 75份、相容劑30 40份、偶聯劑1. 3 2. 2份、填料70 85份和阻燃劑45 55份投入混合機中混合，再投入按重量份數稱取的抗氧劑O. 5 1.1份和短切玻璃纖維90 115份，繼續混合，而后轉移到雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的螺桿的一區至八區的溫度分別控制為一區溫度230°C、二區溫度240°C、三區溫度250°C、四區溫度255°C、五區溫度255°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度255°C，得到玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料。在本專利技術的一個實施例中，所述的尼龍66樹脂為熔點在250°C的樹脂。在本專利技術的另一個實施例中，所述的聚乙烯樹脂為高壓法制備的線性低密度聚乙烯。在本專利技術的又一個實施例中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚乙烯。在本專利技術的再一個實施例中，所述的偶聯劑為乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷。在本專利技術的還有一個實施例中，所述的填料為表面處理的氫氧化鋁。在本專利技術的更而一個實施例中，所述的阻燃劑為四溴雙酚Α。 在本專利技術的進而一個實施例中，所述的抗氧劑為雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。在本專利技術的又更而一個實施例中，所述的短切玻璃纖維為無堿3mm短切玻璃纖維。在本專利技術的又進而一個具體的實施例中，所述的混合的時間為10_20min，所述繼續混合的時間為3-6min。本專利技術提供的制備方法獲得的玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料經過測試具有如下的性能指標拉伸強度大于140MPa，彎曲強度大于220MPa，懸臂梁缺口沖擊強度大于26. 5kj/m2,熔融指數大于25g/10min，阻燃性達到V_0 (UL-94-1. 6mm)，能夠滿足諸如建筑和車輛領域的使用要求。具體實施例方式實施例1: 先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂(熔點在250°C的樹脂)180份、聚乙烯樹脂(高壓法制備的線性低密度聚乙烯)60份、相容劑即馬來酸酐接枝的聚乙烯35份、偶聯劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷1. 3份、填料即表面處理的氫氧化鋁85份和阻燃劑即四溴雙酚Α45份投入混合機中混合lOmin，再投入按重量份數稱取的抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戍四醇二亞磷酸酯O. 5份和長度為無堿3_的無堿短切玻璃纖維115份，繼續混合6min,而后付諸雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的螺桿的一區至八區的溫度分別控制為一區溫度230°C、二區溫度240°C、三區溫度250°C、四區溫度255°C、五區溫度255°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度255°C，得到玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料。實施例2: 先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂(熔點在250°C的樹脂)160份、聚乙烯樹脂(高壓法制備的線性低密度聚乙烯)75份、相容劑即馬來酸酐接枝的聚乙烯30份、偶聯劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷2. 2份、填料即表面處理的氫氧化鋁70份和阻燃劑即四溴雙酚Α50份投入混合機中混合15min，再投入按重量份數稱取的抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戍四醇二亞磷酸酯1.1份和長度為無堿3mm的無堿短切玻璃纖維90份,繼續混合3min。其余均同對實施例1的描述。實施例3: 先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂(熔點在250°C的樹脂)165份、聚乙烯樹脂(高壓法制備的線性低密度聚乙烯)70份、相容劑即馬來酸酐接枝的聚乙烯40份、偶聯劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷1. 5份、填料即表面處理的氫氧化鋁80份和阻燃劑即四溴雙酚Α55份投入混合機中混合20min，再投入按重量份數稱取的抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戍四醇二亞磷酸酯O. 7份和長度為無堿3mm的無堿短切玻璃纖維95份，繼續混合4min。其余均同對實施例1的描述。實施例4: 先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂(熔點在250°C的樹脂)175份、聚乙烯樹脂(高壓法制備的線性低密度聚乙烯)65份、相容劑即馬來酸酐接枝的聚乙烯36份、偶聯劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷1. 8份、填料即表面處理的氫氧化鋁75份和阻燃劑即四溴雙酚Α48份投入混合機中混合18min，再投入按重量份數稱取的抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戍四醇二亞磷酸酯O. 9份和長度為無堿3mm的無堿短切玻璃纖維105份，繼續混合5min。其余均同對實施例1的描述。由上述實施例1至4得 到的玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料經測試具有下表所示的優異的機械物理性能I測試項目I實施例11實施例2 I實施例3 I實施例權利要求1.一種，其特征在于其是先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂160 180份、聚乙烯樹脂60 75份、相容劑30 40份、偶聯劑1.3 2. 2份、填料70 85份和阻燃劑45 55份投入混合機中混合，再投入按重量份數稱取的抗氧劑O. 5 1.1份和短切玻璃纖維90 115份，繼續混合，而后轉移到雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的螺桿的一區至八區的溫度分別控制為一區溫度230°C、二區溫度240°C、三區溫度250°C、四區溫度255°C、五區溫度255°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度255°C，得到玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料。2.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的尼龍66樹脂為熔點在250°C的樹脂。3.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的聚乙烯樹脂為高壓法制備的線性低密度聚乙烯。4.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚乙烯。5.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的偶聯劑為乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷。6.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的填料為表面處理的氫氧化鋁。7.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的阻燃劑為四溴雙酚Α。8.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的抗氧劑為雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。9.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的短切玻璃纖維為無堿3mm短切玻璃纖維。10.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的混合的時間為10-20min，所述繼續混合的時間為3_6min。全文摘要一種，屬于高分子材料制備
其是先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂、聚乙烯樹脂、相容劑、偶聯劑、填料和阻燃劑投入混合機中混合，再投入按重量份數稱取的抗氧劑和短切玻璃纖維，繼續混合，而后轉移到雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的螺桿的一區至八區的溫度分別控制為230℃、240℃、250℃、255℃、255℃、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數稱取的尼龍66樹脂160～180份、聚乙烯樹脂60～75份、相容劑30～40份、偶聯劑1.3～2.2份、填料70～85份和阻燃劑45～55份投入混合機中混合，再投入按重量份數稱取的抗氧劑0.5～1.1份和短切玻璃纖維90～115份，繼續混合，而后轉移到雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的螺桿的一區至八區的溫度分別控制為：一區溫度230℃、二區溫度240℃、三區溫度250℃、四區溫度255℃、?五區溫度?255℃、六區溫度255℃、?七區溫度?255℃、八區溫度255℃，得到玻璃纖維增強的阻燃尼龍合金材料。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱雪忠，
申請(專利權)人：常熟市筑紫機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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