本實用新型專利技術公開了一種包含玻璃纖維的強化耐熱尼龍66材料的制備裝置，包括塑化機和混煉機，所述塑化機用于玻璃纖維的塑化，所述混煉機用于尼龍66基體的塑化和與所述玻璃纖維的混煉；所述混煉機包括混煉段和加料段，所述塑化機的出口與所述混煉段上部的進口相連。本實用新型專利技術能夠滿足30份玻璃纖維和70尼龍66基體分別在各自粘流態溫度下塑化，并在存在熔融溫度差的條件下進行混煉。因此，本實用新型專利技術裝置的工藝條件控制容易。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種材料制備裝置，特別是涉及一種用于制備包含玻璃纖維的強化耐熱尼龍66材料的制備裝置。
技術介紹
尼龍66分子主鏈中含有強極性的酰胺基，而酰胺基間的氫鍵使分子間的結合力較強，易使結構發生結晶化，所以材料具有良好的力學性能，如強度高、剛性好、抗沖擊等，另外材料還有耐油及化學藥品性、耐磨性、自潤滑性和加工流動性好等優點，尤其是耐熱性和耐蠕變性能更佳。加之尼龍66原料易得，成本低，因而被廣泛應用到工業、服裝、裝飾、工程塑料等領域。但尼龍66在干態和低溫下的沖擊性能較差，彈性模量低，特別是易吸水而影響制品的尺寸穩定性，不能滿足耐環境應力及高加工精度的要求。為此，國內外對尼龍66進行了大量的改性研究，研制出許多綜合性能優越、可滿足特殊要求的改性尼龍66材料。用玻璃纖維對尼龍66進行增強改性，并加入一些改性劑，不僅保持了尼龍66的耐化學藥品性、加工性能等固有優點，而且使其力學性能、耐熱性有了大幅度提高，材料的表面質量、尺寸穩定性和耐水解性也得到明顯改善。現有制備玻璃增強尼龍66的方法用兩臺擠出機分別塑化玻璃纖維和尼龍66基體，將玻璃纖維和尼龍66基體匯合,匯合后在靜態混合器中混合,靜態混合器是一種管狀混合裝置，將玻璃纖維與尼龍66的兩股或多股熔體在通過靜態混合器，經受多次分割、剪切、旋轉和重新組合，從而實現玻璃纖維與尼龍66之間的充分混合、分散，再通過機頭擠出并拉伸成絲、條等異形制品。但是該方法工藝過程長，不易控制。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是提供一種制備包含玻璃纖維的強化耐熱尼龍66材料的制備裝置，該裝置能使玻璃纖維和尼龍66基體分別在各自粘流態溫度下塑化，使玻璃纖維和尼龍66基體都能得到良好的塑化，玻璃纖維和尼龍66基體初始相遇時，它們存在溫差，玻璃纖維能夠及時充分拉伸成纖，玻璃纖維成纖后分散并均勻分布在尼龍66基體中，有利于提高復合材料性能。(二)技術方案為解決上述技術問題，本技術制備裝置，包括塑化機和混煉機，所述塑化機用于玻璃纖維的塑化，所述混煉機用于尼龍66基體的塑化和與所述玻璃纖維的混煉；所述混煉機包括混煉段和加料段，所述塑化機的出口與所述混煉段上部的進口相連。(三)有益效果與現有技術相比，本技術的有益效果在于本技術能夠滿足30份玻璃纖維和70尼龍66基體分別在各自粘流態溫度下塑化，并在存在熔融溫度差的條件下進行混煉。本技術裝置的工藝條件控制容易。附圖說明圖1是本技術制備裝置的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。如圖1所示，本技術制備裝置包括塑化機和混煉機。塑化機用于30份玻璃纖維的塑化，混煉機用于70份尼龍66基體的塑化以及與30份玻璃纖維的混合。塑化機包括加料斗11、機筒12、熔體泵13、機頭14、傳動控制器15、螺桿16、加熱器17和機架18。熔體泵13是一種齒輪泵,傳動控制器15、熔體泵13均可選用定型產品。塑化機可以為如圖1所示的螺桿式，螺桿16為帶螺棱的螺桿，傳動控制器15控制螺桿的轉動；塑化機也可為柱塞式，螺桿16為柱塞；傳動控制器15控制柱塞在機筒12內作往復運動，并控制玻璃纖維的加入量，就不需用熔體泵13。通過加熱器17控制玻璃纖維熔體在機頭14的出口溫度達到設定要求。本技術制備裝置采用的混煉機可在常規雙轉子連續混煉機的中部開設第二加料口。它如圖1所示主要由以下部分構成上板21、下板22、卸料口 23、轉子24、加料器20、轉子轉動控制裝置29，轉子為雙轉子；上板21與下板22之間形成三個加熱區加料段28、混煉一段27和混煉二段25，加料段用于70份尼龍66基體的塑化，混煉一段27和混煉二段25用于70份尼龍66基體與30份玻璃纖維的共融。第二加料口 26設在上板中間部位的混煉一段27，塑化機的機頭14與上板21固定連接，機頭14的出口與第二加料口 26相連接，在機頭14的下端與上板21之間設有隔熱墊19，隔熱墊19使機頭14的溫度不受上板21的溫度影響。塑化機的機架18與上板21固定連接。機筒12與機架18的連接可以采用如圖1中的結構，機筒12的后端安裝在機架18上部，實現塑化機與混煉機之間的定位連接固定。優選，塑化機中的螺桿16的直徑為40mm，螺桿的螺棱為等距等深，長徑比為9 ;機頭出口直徑3mm。混煉機的轉子直徑為50mm,轉子的轉速在0 1000r/min。其中，尼龍66基體包括尼龍66、高效耐熱劑、抗氧劑和潤滑劑，上述玻璃纖維采用耐水解短玻璃纖維。本技術的操作過程如下參照尼龍66基體和玻璃纖維的熔點溫度及其溫差設定加熱器17、加料段28、混煉一段27、混煉二段25、卸料口 23的溫度。將30份玻璃纖維從加料斗11加入，并由熔體泵13控制其流量，傳動控制器15控制螺桿16的動作，加熱器17使該玻璃纖維充分熔融塑化；將70份尼龍66基體從加料器20中加入，轉子轉動控制裝置29控制轉子24的旋轉，加料器20控制尼龍66基體的加料量，玻璃纖維經機頭14的出口從第二加料口 26注入到混煉機的混煉腔中，由轉子24的混煉作用使玻璃纖維熔體均勻分布在尼龍66基體中，混合體從卸料口 23中排出，該混合體中玻璃纖維的含量為30%。隨后采用常規的方法進行擠出造粒。以上所述僅為本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種包含玻璃纖維的強化耐熱尼龍66材料的制備裝置，其特征在于：該裝置包括塑化機和混煉機，所述塑化機用于玻璃纖維的塑化，所述混煉機用于尼龍66基體的塑化和與所述玻璃纖維的混煉；所述混煉機包括混煉段和加料段，所述塑化機的出口與所述混煉段上部的進口相連。
【技術特征摘要】
1. 一種包含玻璃纖維的強化耐熱尼龍66材料的制備裝置，其特征在于該裝置包括塑化機和混煉機，所述塑化機用于玻璃纖維的塑化，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳維君，
申請(專利權)人：浙江賽日新材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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