一種玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料組成：尼龍66樹(shù)脂160～180份；聚乙烯樹(shù)脂60～75份；相容劑30～40份；偶聯(lián)劑1.3～2.2份；填料70～85份；阻燃劑45～55份；抗氧劑0.5～1.1份；短切玻璃纖維90～115份。優(yōu)點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度大于140MPa，彎曲強(qiáng)度大于220MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于26.5kj/m2,熔融指數(shù)大于25g/10min,阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-1.6mm)，能夠滿足建筑和車輛領(lǐng)域的使用要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于高分子材料
，具體涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料。
技術(shù)介紹
玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍材料，因具有較好的力學(xué)性能而得以在工程塑料中廣泛應(yīng)用。但由于其酰胺結(jié)構(gòu)中含有的酰胺基團(tuán)(——NHCO-)，因而極性較強(qiáng)，容易受到濕度、溫度等環(huán)境因素的影響產(chǎn)生物理老化，降低材料使用的安全性和使用壽命，甚至導(dǎo)致事故。因此有必要加以改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了有益的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基 于該前提下產(chǎn)生的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的任務(wù)在于提供一種有助于顯著改善抗老化性能而藉以保障優(yōu)異的機(jī)械物理強(qiáng)度的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料。本專利技術(shù)的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其是由以下重量份數(shù)的原料組成 尼龍66樹(shù)脂160 180份； 聚乙烯樹(shù)脂60 75份； 相容劑30 40份； 偶聯(lián)劑1. 3 2. 2份； 填料70 85份； 阻燃劑45 55份； 抗氧劑O. 5 1.1份； 短切玻璃纖維90 115份。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述的尼龍66樹(shù)脂為熔點(diǎn)在250°C的樹(shù)脂。在本專利技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚乙烯樹(shù)脂為高壓法制取的線性低密度聚乙烯。在本專利技術(shù)的又一個(gè)實(shí)施例中，所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯。在本專利技術(shù)的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的偶聯(lián)劑為乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷。在本專利技術(shù)的還有一個(gè)實(shí)施例中，所述的填料為表面處理的氫氧化鋁。在本專利技術(shù)的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的阻燃劑為四溴雙酚Α。 在本專利技術(shù)的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的抗氧劑為雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。在本專利技術(shù)的又更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的短切玻璃纖維為無(wú)堿3mm短切玻璃纖維。本專利技術(shù)提供的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃的尼龍合金材料，經(jīng)過(guò)測(cè)試具有如下的性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度大于140MPa,彎曲強(qiáng)度大于220MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于26. 5kj/m2,熔融指數(shù)大于25g/10min，阻燃性達(dá)到V-O (UL-94-1. 6mm)，能夠滿足建筑和車輛領(lǐng)域的使用要求。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1: 尼龍66樹(shù)脂(熔點(diǎn)在250°C的樹(shù)脂)180份； 聚乙烯樹(shù)脂(高壓法制取的線性低密度聚乙烯)60份； 相容劑即馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯35份；· 偶聯(lián)劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷1. 3份； 填料即表面處理的氫氧化鋁85份； 阻燃劑即四溴雙酚A45份； 抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯O. 5份； 長(zhǎng)度為無(wú)堿3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維115份。實(shí)施例2: 尼龍66樹(shù)脂(熔點(diǎn)在250°C的樹(shù)脂)160份； 聚乙烯樹(shù)脂(高壓法制取的線性低密度聚乙烯)75份； 相容劑即馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯30份； 偶聯(lián)劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷2. 2份； 填料即表面處理的氫氧化鋁70份； 阻燃劑即四溴雙酚A50份； 抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯1.1份； 長(zhǎng)度為無(wú)堿3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維90份。實(shí)施例3: 尼龍66樹(shù)脂(熔點(diǎn)在250°C的樹(shù)脂)165份； 聚乙烯樹(shù)脂(高壓法制取的線性低密度聚乙烯)70份； 相容劑即馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯40份； 偶聯(lián)劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷1. 5份； 填料即表面處理的氫氧化鋁80份； 阻燃劑即四溴雙酚A55份； 抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯O. 9份； 長(zhǎng)度為無(wú)堿3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維95份。實(shí)施例4: 尼龍66樹(shù)脂(熔點(diǎn)在250°C的樹(shù)脂)175份； 聚乙烯樹(shù)脂(高壓法制取的線性低密度聚乙烯)65份； 相容劑即馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯36份； 偶聯(lián)劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷1.8份； 填料即表面處理的氫氧化鋁75份； 阻燃劑即四溴雙酚A48份；抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯O. 9份； 長(zhǎng)度為無(wú)堿3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維105份。 由上述實(shí)施例1至4得到的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料經(jīng)測(cè)試具有下表所示的優(yōu)異的機(jī)械物理性能權(quán)利要求1.一種玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料組成 尼龍66樹(shù)脂160 180份； 聚乙烯樹(shù)脂60 75份； 相容劑30 40份； 偶聯(lián)劑1. 3 2. 2份； 填料70 85份； 阻燃劑45 55份； 抗氧劑O. 5 1.1份； 短切玻璃纖維90 115份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于所述的尼龍66樹(shù)脂為熔點(diǎn)在250°C的樹(shù)脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于所述的聚乙烯樹(shù)脂為高壓法制取的線性低密度聚乙烯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于所述的填料為表面處理的氫氧化鋁。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于所述的阻燃劑為四溴雙酚Α。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于所述的抗氧劑為雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于所述的短切玻璃纖維為無(wú)堿3mm短切玻璃纖維。全文摘要一種玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，屬于高分子材料
其是由以下重量份數(shù)的原料組成尼龍66樹(shù)脂160～180份；聚乙烯樹(shù)脂60～75份；相容劑30～40份；偶聯(lián)劑1.3～2.2份；填料70～85份；阻燃劑45～55份；抗氧劑0.5～1.1份；短切玻璃纖維90～115份。優(yōu)點(diǎn)拉伸強(qiáng)度大于140MPa，彎曲強(qiáng)度大于220MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于26.5kj/m2,熔融指數(shù)大于25g/10min,阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-1.6mm)，能夠滿足建筑和車輛領(lǐng)域的使用要求。文檔編號(hào)C08K9/00GK102993737SQ201210300260公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日專利技術(shù)者朱雪忠 申請(qǐng)人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種玻璃纖維增強(qiáng)的阻燃尼龍合金材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料組成：尼龍66樹(shù)脂???????????160～180份；聚乙烯樹(shù)脂?????????????60～75份；相容劑????????????????????????????30～40份；偶聯(lián)劑????????????????????????????1.3～2.2份；填料??????????????????????????70～85份；阻燃劑????????????????????????????45～55份；抗氧劑????????????????????????????0.5～1.1份；短切玻璃纖維?????????90～115份。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱雪忠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常熟市筑紫機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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