一種機夾式可轉位超硬刀具制造技術

一種機夾式可轉位超硬刀具，它包括刀桿（２）和安置在刀桿端部的刀片（１），其特征在于：所述刀片（１）的底部為錐形形狀，所述刀桿（２）的端部設置有與刀片（１）的底部相對應的錐形定位槽（３），刀桿（２）和刀片（１）之間設置有固定夾具（４）。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種工業加工刀具，尤其是涉及一種機夾式可轉位超硬刀具。
技術介紹
超硬材料包括金剛石、立方氮化硼，它們是世界上硬度最高的兩種材料，其中金剛石在所有已知物質中硬度最高，立方氮化硼硬度僅次于金剛石，但其耐熱性及對含鐵金屬的化學穩定性更高。由超硬材料粉末與少量結合劑經高溫高壓燒結而成的超硬聚晶刀具材料具有很好的使用性能，廣泛應用于機械加工刀具領域。其中機械夾固式可轉位超硬刀具以使用更換方便、可利用切削刃長等特點，被大量使用。但一般機夾式可轉位超硬刀具均采用圓柱狀刀片，僅依靠上部壓板固定，在進行雙向往復切削加工時刀片很易滑動，難以滿足加工要求。
技術實現思路
本技術的目的就在于針對一般機夾式可轉位超硬刀具在進行雙向往復切削加工時刀片易滑動問題，設計一種機夾式可轉位超硬刀具，從根本上解決刀片滑動問題。本技術的目的可通過以下措施來實現本技術包括刀桿和安置在刀桿端部的刀片，刀片的底部為錐形形狀，刀桿的端部設置有與刀片的底部相對應的錐形定位槽，刀桿和刀片之間設置有固定夾具。本技術中的超硬刀片在高度方向由上到下分為副切削段、切削段和定位段，其中副切削端、切削段和定位段均為錐體形狀。定位段錐度為1-175°。切削段錐度為0-45°。副切削段錐度為0-90°。本技術由于采用帶有定位錐體的機夾式可轉位超硬刀具，通過刀片底部定位錐體嵌入刀桿錐形定位槽，從根本上解決刀片滑動問題，使機夾式可轉位超硬刀具的使用范圍進一步擴大。另外，副切削端、切削段的結構還可保護切削刀刃。增加強度，延長使用壽命。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術圖中刀片的結構示意圖；圖3是本技術圖中刀桿上定位槽的結構示意圖。具體實施方式本技術以下結合附圖和實施例作以詳細的描述如圖所示，本技術包括刀桿(2)和安置在刀桿端部的刀片(1)，刀片(1)的底部為錐形形狀，所述刀桿(2)的端部設置有與刀片(1)的底部相對應的錐形定位槽(3)，刀桿(2)和刀片(1)之間設置有固定夾具(4)。超硬刀片(1)在高度方向由上到下分為副切削段(1-3)、切削段(1-2)和定位段(1-1)，其中副切削端、切削段和定位段均為錐體形狀。定位段的錐度為1°-175°。切削段錐度為0-45°。副切削段錐度為0-90°。這樣，副切削端、切削段和定位段可分別是錐度不同的三段錐體，也可是一個統一的錐體或兩個錐體。具體地說一般機夾式可轉位超硬刀具在進行雙向往復切削加工時刀片易滑動，而帶有定位錐體的機夾式可轉位超硬刀具，通過刀片底部定位錐體嵌入刀桿錐形定位槽，解決刀片定位問題。所設計的帶有定位錐體的機夾式可轉位超硬刀具特征在于具有帶定位錐體的(超硬)刀片(1)，帶錐形定位槽的專用刀桿(2)和錐形定位槽(3)，其(超硬)刀片(1)是由人造金剛石或立方氮化硼與少量結合劑燒結而成，這里(超硬)刀片(1)在高度方向分為副切削段、切削段和定位段，其中下部錐體為定位段，中間為切削段，頂部為副切削段，切削段直徑為5-50mm，切削段錐度為0-20°，刀片總高為6-30mm，定位錐體高為2-25mm，錐度為1°-175°。刀桿(2)上的錐形定位槽(3)，上口直徑為5-50mm，槽深為2-25mm，錐形定位槽的槽體錐度為1°-175°，與定位段錐度相同。本技術的工作原理如下本技術刀片底部的錐形結構與刀桿(2)的端部的錐形定位槽相配合，并結合二著間的固定夾具，從而緊密地將刀桿(2)和刀片(1)之間固定在一起。而副切削端、切削段的結構配合可保護切削刀刃。權利要求1.一種機夾式可轉位超硬刀具，它包括刀桿(2)和安置在刀桿端部的刀片(1)，其特征在于所述刀片(1)的底部為錐形形狀，所述刀桿(2)的端部設置有與刀片(1)的底部相對應的錐形定位槽(3)，刀桿(2)和刀片(1)之間設置有固定夾具(4)。2.根據權利要求1所述的機夾式可轉位超硬刀具，其特征在于所述超硬刀片(1)在高度方向由上到下分為副切削段(1-3)、切削段(1-2)和定位段(1-1)，其中副切削端、切削段和定位段均為錐體形狀。3.根據權利要求2所述的機夾式可轉位超硬刀具，其特征在于所述定位段的錐度為1°-175°。4.根據權利要求2所述的機夾式可轉位超硬刀具，其特征在于所述切削段錐度為0-45°。5.根據權利要求2所述的機夾式可轉位超硬刀具，其特征在于所述副切削段錐度為0-90°。專利摘要本技術公開了一種機夾式可轉位超硬刀具，它包括刀桿和安置在刀桿端部的刀片，所述刀片的底部為錐形形狀，所述刀桿的端部設置有與刀片的底部相對應的錐形定位槽，刀桿和刀片之間設置有固定夾具。本技術由于采用帶有定位錐體的機夾式可轉位超硬刀具，通過刀片底部定位錐體嵌入刀桿錐形定位槽，從根本上解決刀片滑動問題，使機夾式可轉位超硬刀具的使用范圍進一步擴大。另外，副切削端、切削段的結構還可保護切削刀刃。增加強度，延長使用壽命。文檔編號B23B27/16GK2843684SQ20052014353公開日2006年12月6日 申請日期2005年12月9日 優先權日2005年12月9日專利技術者李和鑫 申請人:河南富耐克超硬材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李和鑫，
申請(專利權)人：河南富耐克超硬材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：