液壓式擴孔鉆頭制造技術(shù)

一種能夠在嵌巖灌注樁的樁底巖層中進行擴孔的鉆頭，它是在原有的滑塊，支持架，擴刀用銷軸鉸接的鉆頭上，增設(shè)一套液壓裝置，利用液壓缸內(nèi)接力桿在壓力油的推動下移動，帶動滑塊，支持架，擴刀運動，使擴刀張開進行擴孔工作，當(dāng)擴孔尺寸達到設(shè)計要求時，改變接力桿移動方向，使擴刀合上。該鉆頭不僅能在粘土、砂土中進行擴孔，而且能在強、中、微風(fēng)化的巖層中進行擴孔。（*該技術(shù)在2007年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種擴大工程樁樁底的建筑機械裝置，尤其是能在嵌巖灌注樁的樁底進行擴孔的擴孔鉆頭。目前，一般工程樁的鉸接式擴孔鉆頭是由傳動桿，外套，鉆頭套管，滑塊，支持架，銷軸，擴刀裝配而成，由轉(zhuǎn)臺帶動傳動桿轉(zhuǎn)動。工程樁用普通鉆頭鉆成樁身孔后，更換擴孔鉆頭，擴孔鉆頭通過傳動桿施加的壓力，使擴孔鉆頭的擴刀逐漸張開，把擴大段孔壁的砂土削下，然后把削下的砂土提出孔外，從而完成樁底擴孔的工作。但是這種擴孔鉆頭擴刀的張開是靠傳動桿施加的壓力實施的，其擴刀的張力較小，只能適用于軟塑，可塑、硬塑的粘土，密實，稍密實的砂土。而目前，多層以上的樓房，其樁基礎(chǔ)的持力層絕大部份要求在強風(fēng)化以上的巖層，采用目前的擴孔鉆頭，則無法在強風(fēng)化層以上的巖層進行擴孔工作。本技術(shù)的目的是提供一種工程樁擴孔鉆頭，它不僅可以在軟塑、可塑、硬塑的粘土，密實，稍密實的砂土中進行擴孔工作，且能在強、中、微風(fēng)化的巖層中進行擴孔工作。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的，在鉆頭體上，滑塊，支持架，擴刀用銷軸鉸接，在普通水文鉆機的轉(zhuǎn)臺上，油泵、壓力表，調(diào)壓閥，換向閥，排氣二通閥，主動軸安裝在支架上；給油二通閥，配油管，集氣管，液壓缸固定在鉆頭體上，單向閥固定在液壓缸上。該液壓裝置隨鉆機一起轉(zhuǎn)動。液壓裝置分給油、排氣回路，給油和排氣回路，各原件之間用橡膠軟管連接，給油回路在換向閥之后又分成兩條回路，分別接到液壓缸兩端的空腔內(nèi)，通過換向閥改變給油回路，使液壓缸內(nèi)的接力桿改變移動方向，帶動擴刀的張開或合上。液壓裝置的壓力油由油泵提供，油泵由主動軸通過三角皮帶傳動。主動軸的下端設(shè)一小齒輪，在轉(zhuǎn)臺下面的轉(zhuǎn)盤體上，設(shè)置一圈輪齒，主動軸下端的小齒輪與輪齒嚙合，當(dāng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時，帶動主動軸和油泵轉(zhuǎn)動。油泵輸出的壓力油通過給油回路送到液壓缸的空腔內(nèi)，給油回路橡膠軟管內(nèi)及液壓缸空腔內(nèi)的空氣，則通過排氣回路排到空間，當(dāng)橡膠軟管內(nèi)及液壓缸空腔內(nèi)的氣體排完后，壓力油推動接力桿移動，開始擴孔工作。當(dāng)擴孔達到設(shè)計要求后，通過換向閥改變給油同路，擴刀合上，抽出鉆頭，即達到擴樁的目的。由于采用了上述方案，不但可以在軟塑，可塑、硬塑的粘土，密實，稍密實的砂土中擴大樁孔，而且能在強、中、微風(fēng)化的巖層中擴大樁孔，而該套設(shè)備只需在普通鉆機上裝上一套液壓裝置，在轉(zhuǎn)盤體上增設(shè)一圈輪齒，不需另外增加動力設(shè)備，結(jié)構(gòu)比較簡單。以下結(jié)合附圖和實施例對本用新型作進一步說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的液壓系統(tǒng)圖。圖2是平面構(gòu)造圖。圖3是縱向剖面構(gòu)造圖。圖4是圖3的1——1剖視圖。圖5是圖3的2——2剖視圖。圖6是圖3的3——3剖視圖。圖中1、油箱；2、濾油器；3、油泵；4、壓力表；5、調(diào)壓閥6、換向閥；7、給油二通閥；8、液壓缸；9、接力桿；10、單向閥；11、排氣二通閥；12、橡膠軟管；13、傳動桿；14、轉(zhuǎn)臺；15、轉(zhuǎn)盤體；16、輪齒；17、大補心；18、小方補心；19、小齒輪；20、主動軸；21、主動軸皮帶輪；22、三角皮帶；23、油泵皮帶輪；24、支架；25、配油管；26、集氣管；27、鉆頭體；28、稍軸；29、滑塊；30、滑槽；31、支持架；32、擴刀。在圖1中，油箱(1)、濾油器(2)、油泵(3)、壓力表(4)、換向閥(6)用橡膠軟管連橡組成給油主回路，在換向閥(6)的前面分出一條回路接到調(diào)壓閥(5)上，其作用是調(diào)整給油回路的油壓，油壓可在4-6Mpa之間調(diào)整。換向閥(6)之后，給油主回路分為兩條回路，分別經(jīng)過給油二通閥(7)，配油管(25)接到液壓缸(8)的兩端，給油二通閥(7)的作用是拆卸橡膠軟管(12)時關(guān)閉，以防止液壓缸(8)里的油往外流。通過換向閥(6)改變給油回路，使接力桿(9)改變移動方向。另一回路為排氣回路，排氣回路從液壓缸(8)通過單向閥(10)集氣管(26)然后用橡膠軟管(12)引到排氣二通閥(11)排出閥外。單向閥(10)的作用是只準(zhǔn)許液壓缸(8)內(nèi)的氣體或油往外排，不準(zhǔn)許外面的氣體或油往里排，當(dāng)液壓缸(8)內(nèi)的氣體排完，排氣二通閥(11)有油排出時，關(guān)閉排氣二通閥(11)，液壓缸內(nèi)的壓力油推動接力桿(9)移動，由于擴刀(32)的張開是緩慢進行的，因此，油泵(2)選用小或微型油泵即能滿足輸油的要求，輸出油壓為6-8Mpa，可選用齒輪油泵。在圖2圖3的實施例中，油箱(1)支架(24)直接固定在轉(zhuǎn)臺(14)上，為了保持轉(zhuǎn)臺(14)的平衡，油箱(1)分成兩個，用橡膠軟管(12)連接，總?cè)萘考s30升。濾油器(2)裝在油箱(1)里并用橡膠軟管(12)與油泵(3)相接。油泵(3)，壓力表(4)，調(diào)壓閥(5)，換向閥(6)，排氣二通閥(11)分別安裝在支架(24)上，主動軸(20)的位置在轉(zhuǎn)臺(14)的外邊，并垂直安裝在支架(24)上，主動軸(20)的上端為主動軸皮帶輪(21)，主動軸皮帶輪(21)油泵皮帶輪(23)之間用三角皮帶傳。動主動軸(20)的下端為小齒輪(19)，在轉(zhuǎn)臺(14)下方的轉(zhuǎn)盤體(15)上，設(shè)一圈輪齒(16)并與小齒輪(19)嚙合，帶動主動軸(20)轉(zhuǎn)動。給油二通閥(7)配油管(25)集氣管(26)固定于鉆頭體(27)的上部，液壓缸(8)固定在鉆頭體(27)的中部，單向閥(10)固定在液壓缸(8)上。壓力油通過橡膠軟管(12)到配油管(25)后，再分別接到四個液壓缸(8)的兩端。液壓缸(8)空腔里的氣體通過單向閥(10)進入集氣管(26)然后通過橡膠軟管(12)引到轉(zhuǎn)臺(14)上面與排充二通閥(11)相接，把氣體排出閥外，氣體排完并有油排出后，關(guān)閉排氣二通閥(11)。傳動桿(13)穿過小方補心(18)與鉆頭體(27)固接，轉(zhuǎn)臺(14)帶動傳動桿(13)鉆頭體(27)旋轉(zhuǎn)。固定于轉(zhuǎn)臺(14)面上及鉆頭體(27)上的液壓元件，用穿過大補心(17)的橡膠軟管(12)連接。壓力油通過給油同路進入液壓缸(8)的空腔，推動接力桿(9)移動，從而使滑塊(29)沿著滑槽(30)移動，由于接力桿(9)與滑塊(29)，滑塊(29)與支持架(31)，支持架(31)與擴刀(32)之間用銷軸鉸接，當(dāng)接力桿(9)推動滑塊(29)移動時，支持架(31)使擴刀(32)逐漸張開對樁底進行擴大。擴刀(32)分為兩段，兩段之間用銷軸(28)鉸接，上段用銷軸(28)與鉆頭體(27)上部鉸接，下段卡在鉆頭體(27)的下部，上段能隨上段張開或合上而內(nèi)外移動。本技術(shù)是這樣工作的，工程樁用普通鉆頭鉆成樁身孔后，吊出普通鉆頭，換上本技術(shù)的鉆頭，橡膠軟管(12)穿過大補心(17)后，再按安裝普通鉆頭的方法安裝轉(zhuǎn)盤體(15)，大補心(17)，小方補心(18)，傳動桿(13)，然后裝上轉(zhuǎn)臺面出的液壓元件，各元件安裝完畢后，并檢查無誤即開啟動鉆機，開始擴孔工作。判斷擴孔尺寸是否達到設(shè)計要求，可通過測定油箱(1)剩油量，計算出接力桿(9)的行程，及觀察鉆頭的受力情況來確定。擴孔尺寸達到設(shè)計要求后，通過換向閥(6)改變給油回路，使擴刀(32)合上，吊出鉆頭，完成擴孔工作。權(quán)利要求1.一種擴孔鉆頭，在鉆頭體上，滑塊、支持架，擴刀用銷軸鉸接，其特征是油箱、支架直接固定在轉(zhuǎn)臺上，油泵、壓力表、調(diào)壓閥、換方閥、排氣二通閥，主動軸安裝在支架上；給油二通閥，配油管，集氣管，液壓缸固定在鉆頭體上；單向閥固定在液壓缸上。2.根本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種擴孔鉆頭，在鉆頭體上，滑塊、支持架，擴刀用銷軸鉸接，其特征是：油箱、支架直接固定在轉(zhuǎn)臺上，油泵、壓力表、調(diào)壓閥、換方閥、排氣二通閥，主動軸安裝在支架上；給油二通閥，配油管，集氣管，液壓缸固定在鉆頭體上；單向閥固定在液壓缸上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭有業(yè)，
申請(專利權(quán))人：彭有業(yè)，
類型：實用新型
國別省市：45[中國|廣西]