連桿瓦孔襯套孔專用鏜床制造技術

本實用新型專利技術屬于專用鏜床，特別是關于一種連桿瓦孔襯套孔專用鏜床，它由床身、電機、主軸箱、主軸、定位夾緊機構、走刀裝置組成，其特征是：在主軸箱上固定有對刀調整機構，走刀裝置與電子動力進給器傳動連接，定位夾緊機構是雙錐面漲胎自定心定位夾緊機構。走刀裝置由電子動力進給器、絲杠、錐齒輪副組成；電子動力進給器的輸出軸、絲杠分別與錐齒輪副耦合連接。這種連桿瓦孔襯套孔專用鏜床速度快、噪音小、易于定位、調整方便。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

所屬領域本技術屬于專用鏜床，特別是關于一種連桿瓦孔襯套孔專用鏜床。
技術介紹
已知的連桿瓦孔襯套孔專用鏜床，是以機械方式或以液壓、氣動方式作為進給機構的動力源，設備結構復雜，進給速度是有級調節，而且液壓進給在低速時易產生爬行現象，設備噪音大，進給精度低，進給速度的調整不方便。此外，現有設備中，心軸體和調整片上各有一個錐面，調整片是在單錐面的推動下漲開，撐緊力在工件孔軸向上的分布是不均勻的，易使工件偏擺，產生定位誤差。本技術的目的是設計一種速度快、噪音小、易于定位、調整方便的連桿瓦孔襯套孔專用鏜床。本技術的技術方案是連桿瓦孔襯套孔專用鏜床，它由床身、電機、主軸箱、主軸、定位夾緊機構、走刀裝置組成，其特征是在主軸箱上固定有對刀調整機構，走刀裝置與電子動力進給器傳動連接，定位夾緊機構是雙錐面漲胎自定心定位夾緊機構。所述的走刀裝置由電子動力進給器、絲杠、錐齒輪副組成；電子動力進給器的輸出軸、絲杠分別與錐齒輪副耦合連接。所述的對刀調整機構固定在主軸箱前端。所述的定位夾緊機構由心軸體、三個調整片、端蓋、心軸及調整螺釘組成；心軸體上間隔120度均勻分布有三個長槽，三個調整片分別連接在三個長槽內，調整片可沿心軸體徑向滑動；心軸上有兩個錐面，調整螺釘以螺紋連接在端蓋上。所述的對刀調整機構由橫梁、立桿、滑座、支架、對刀桿、彈簧座、對刀架、百分表組成；橫梁固定在主軸箱上，立桿固定于橫梁上，滑座活動連接在立桿上，支架與滑座相連接，在支架上固定有對刀桿和百分表，固定在主軸箱上的刀桿前端固定有對刀架。所述的工件定位后，螺桿在工件水平徑向與工件夾緊連接。本技術的特點是1、它采用電子動力進給器作為進給機構的驅動器，替代了傳統設備中以機械方式或以液壓、氣動方式作為進給機構的動力源，極大的簡化了設備結構，實現了進給速度的無級調節，避免了液壓進給的低速爬行，減少了設備噪音，提高了進給精度，進給速度的調整更加方便、快捷。2、本設備增加了對刀調整機構，進刀量的大小可以從百分表上直觀、準確的反映出來，能夠精確的控制加工量的大小，只需一次調刀，即可達到要求的鏜孔尺寸，且操作簡便。與同類設備中依靠操作者工作經驗多次試切的對刀方法相比，本設備在精確保證鏜孔質量方面，前進了一大步，極大的提高了加工效率。3、本技術采用了雙錐面漲胎自定心定位夾緊機構，心軸體在圓周方向每間隔120度均勻分布著三個長槽，三個調整片可在長槽中沿心軸體徑向滑動，心軸上有兩個錐面，旋動調整螺釘，心軸在調整螺釘的推動下沿軸向移動，調整片在心軸體錐面的推動下沿心軸體徑向同步漲開，撐緊工件內孔，實現了工件與定位面的無間隙配合，達到了可靠定位的目的。本技術采用雙錐面漲胎自定心定位夾緊機構，使工件所受的撐緊力在軸向的分布更趨均勻，定位更加精確、可靠。下面結合實施例附圖對本技術做進一步說明。附附圖說明圖1是實施例結構示意圖。附圖2是實施例定位、夾緊機構結構示意圖。附圖3是實施例進給機構結構示意圖。附圖4是實施例對刀調整機構結構示意圖。圖中1、床身；2、電機；3、主軸箱；4、主軸；5、對刀器；6、定位機構；7、小拖板；8、調整架；9、中拖板；10、大拖板；11、電子動力進給器；12、調整螺釘；13、端蓋；14、心軸；15、調整片；16、彈簧；17、心軸體；18、絲杠；19、進給器連接發蘭；20、錐齒輪；21、進給器；22、橫梁；23、手把；24、夾緊螺栓；25、立桿；26、手把；27、百分表；28、支架；29、夾緊螺釘；30、螺栓；31、對刀桿；32、彈簧座；33、螺釘；34、彈簧；35、壓蓋；36、頂絲；37、對刀架；38、對刀螺釘；39、夾緊頂絲；40、刀具；41、刀桿；42、墊圈；43、滑座；44、夾緊螺栓；45、手把。實施方案說明如圖1所示，電機2、主軸箱3、對刀器5、進給器11以螺栓固定在床身1上，主軸4以一組軸承固定在主軸箱3上，大拖板10以三角一平面組合導軌與床身1相連接，中拖板9以燕尾導軌與大拖板10相連接，調整架8以定位銷及連接螺栓固定在中拖板9上，小拖板7以滑動平鍵與調整架8連接，定位機構6以定位止口與小拖板相連接。圖2中，心軸體17在圓周方向每間隔120度；均勻分布著三個長槽，三個調整片15可在長槽中沿心軸體徑向滑動，心軸14上有兩個錐面，螺釘12與端蓋13以螺紋連接，旋動調整螺釘12，心軸14在調整螺釘12的推動下沿軸向移動，調整片在心軸體錐面的推動下沿心軸體徑向同步漲開，撐緊工件內孔，實現了工件與定位面的無間隙配合，達到了可靠定位的目的。彈簧16固定在調整片15上，其作用是使調整片復位。圖3中，進給器21以定位銷及螺栓固定在連接法蘭19上，進給器21輸出的動力驅動錐齒輪20旋轉，錐齒輪20與絲杠18以平鍵連接，從而驅動絲杠旋轉。圖4中，橫梁22以手把23及夾緊螺栓24固定在主軸箱3上，立桿25以手把26固定于橫梁22上，墊圈42及滑座43固定在立桿25上，滑座43可沿立桿25上下滑動，夾緊螺栓44及手把45固定于滑座43上，百分表27以夾緊螺釘29固定于支架28上，用來顯示調刀量的大小，螺栓30將支架28及滑座43連接在一起，彈簧座32及壓蓋35以螺釘33固定在支架28上，彈簧32置于彈簧座32內，對刀桿31置于彈簧座32及壓蓋35的定位孔內，可上下移動，對刀架37安裝于刀桿41前端，用頂絲36頂緊。旋動對刀螺釘38，刀具40便在對刀螺釘的推動下移動，夾緊頂絲39固定于刀桿上，用于夾緊刀具。本技術的工作過程是，鏜修連桿孔時，將連桿一端(如小端)置于調整架芯軸體上，旋動調整螺釘，心軸體在調整螺釘的推動下沿軸向移動，使一組調整片沿芯軸兩錐面徑向同步擴大，均勻撐緊連桿小孔內表面。將刀桿伸進連桿大孔，目測刀尖與連桿大孔內表面周圍間隙，調整小拖板及中拖板位置，完成工件的粗對中。旋動調整架上加緊輪，將工件夾緊。按下進給器退刀按紐，使工件離開刀具至合適距離。微量進刀，按下主軸啟動按紐，待主軸轉速上升至穩定速度后再按下進給器進刀按紐，走刀過程結束后，先按下進給器停止按紐，再按下主軸停止按紐，待主軸停穩后再按下進給器退刀按紐，使工件離開刀具至合適距離，測量所鏜內孔實際尺寸。將調刀架裝到刀桿上，調整對刀器上的夾緊把手23、26、45，使對刀桿下表面與刀尖輕輕接觸，旋緊各把手。松開刀桿上的緊刀頂絲，旋轉調刀螺釘，待百分表指示出所需調整尺寸后，旋緊夾刀螺釘。卸下調刀架，移開對刀器，按照上述試切步驟即可完成對工件的加工。權利要求1.連桿瓦孔襯套孔專用鏜床，它由床身、電機、主軸箱、主軸、定位夾緊機構、走刀裝置組成，其特征是在主軸箱上固定有對刀調整機構，走刀裝置與電子動力進給器傳動連接，定位夾緊機構是雙錐面漲胎自定心定位夾緊機構。2.根據權利要求1所述的連桿瓦孔襯套孔專用鏜床，其特征是所述的走刀裝置由電子動力進給器、絲杠、錐齒輪副組成；電子動力進給器的輸出軸、絲杠分別與錐齒輪副耦合連接。3.根據權利要求1所述的連桿瓦孔襯套孔專用鏜床，其特征是所述的對刀調整機構固定在主軸箱前端。4.根據權利要求1所述的連桿瓦孔襯套孔專用鏜床，其特征是所述的定位夾緊機構由心軸體、三個調整片、端蓋、心軸及調整螺釘組成；心軸體上間隔120度均勻分布有三個長槽，三個調整片本文檔來自技高網...

【技術保護點】
連桿瓦孔襯套孔專用鏜床，它由床身、電機、主軸箱、主軸、定位夾緊機構、走刀裝置組成，其特征是：在主軸箱上固定有對刀調整機構，走刀裝置與電子動力進給器傳動連接，定位夾緊機構是雙錐面漲胎自定心定位夾緊機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱群，
申請(專利權)人：西安雙贏貿易有限公司，
類型：實用新型
國別省市：87[中國|西安]