復合鏜車裝置制造方法及圖紙

一種對同軸孔系及寬內(nèi)止口進行復合鏜車裝置，包括夾持機構(gòu)和鏜刀，其特征在于一個與機床平旋盤３相聯(lián)接的精鏜桿１３，一個一端與機床鏜桿２配合聯(lián)接，另一端插在精鏜桿內(nèi)腔的凸輪推桿１，一個裝在精鏜桿上并受凸輪推桿作用實現(xiàn)徑向進給的活動鏜車刀。具有工效高，加工精度高的特點。（*該技術(shù)在2002年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種對同軸孔系及寬內(nèi)止口進行復合鏜車裝置。活塞式制冷壓縮機，其關(guān)鍵件之一是機體，機體的加工質(zhì)量如何，直接影響到產(chǎn)品性能，而缸孔系及寬內(nèi)止口加工又至關(guān)重要。其傳統(tǒng)的加工方法有二一，用專機及專用工裝，懸臂粗精復合鏜、刮削加工這種方式，效率較高，適于批量生產(chǎn)，但用寬刃刮削止口平面，其阻力矩大，刀易“發(fā)痙”而“裁刀”，不僅平面難以刮平，并且由于其距離短，易造成超差，粗糙度也差。二，用普通臥式鏜床及專用工夾具加工，利用機床具有差動機構(gòu)的平旋盤，采用單刀試切法加工，其效率低，質(zhì)量不太穩(wěn)定，僅適于單件小批生產(chǎn)。但平面和距離的質(zhì)量尚可保證。本技術(shù)的目的在于提供一種利用普通臥式鏜床，對同軸孔系及寬內(nèi)止口進行優(yōu)質(zhì)、高效加工的復合鏜車裝置。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的，即這種復合鏜車裝置，包括夾持機構(gòu)和鏜刀，其關(guān)鍵在于一個與機床平旋盤相聯(lián)接的精鏜桿，一個一端與機床鏜桿配合聯(lián)接、另一端插在精鏜桿內(nèi)腔的凸輪推桿，一個裝在精鏜桿上并受凸輪推桿作用實現(xiàn)徑向進刀的活動鏜車刀。所述的活動鏜車刀由裝在鏜桿上的定位軸套，裝在其內(nèi)腔的傳動頭，彈簧，活動刀軸，鍵，裝在活動刀軸一端的機夾刀片，以及限定定位軸套位移的止退墊片組成。本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。附圖說明圖1為本技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1A部放大圖，該圖主要表達了本技術(shù)的活動鏜車刀的具體結(jié)構(gòu)。圖中1為凸輪推桿，2為機床鏜桿，3為機床平旋盤，4為定位芯軸，5為圓螺母，6為定中壓板，7為定中壓套，8為球面墊圈，9為壓板，10為定位座，11為螺栓，12為螺母，13為精鏜桿，14為鏜刀，15為彈簧，16為活動刀軸，17為鍵，18為定位軸套，19為螺釘，20為止退墊片，21為螺釘，22為機夾刀片，23為傳動頭。以下將結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)和工作情況作進一步的描述。參見附圖1，本技術(shù)復合鏜車裝置，包括一個將缸體壓緊在工作臺上的夾持機構(gòu)和鏜刀14，其關(guān)鍵在于一個與機床平旋盤3相聯(lián)接的精鏜桿13，一個一端與機床鏜桿2配合聯(lián)接，另一端插在精鏜桿內(nèi)腔的凸輪推桿1，一個裝在精鏜桿上并受凸輪推桿作用實現(xiàn)徑向進給的活動鏜車刀。所述的精鏜桿13按照缸孔系的軸向和徑向尺寸設(shè)計，呈空心階梯軸狀，其上設(shè)有一組裝鏜刀14和活動鏜車刀的孔及相對應的壓緊螺孔和微調(diào)螺孔，以便調(diào)整各鏜刀和活動鏜車刀的尺寸并將其固定。精鏜桿13的法蘭端面與內(nèi)孔及外圓的軸心線垂直。本技術(shù)的工作過程如下述。首先，用機床鏜桿2加百分表找正定位座10之定位止口平面和高度塊，確定主軸軸線高度位置后，用螺栓11、螺母12將定位座10固定在機床工作臺上，并鎖死橫向進給機構(gòu)和主軸箱，然后將凸輪推桿1插入主軸錐孔中，將精鏜桿13找正并固定機床平旋盤3上，精鏜桿13上裝有鏜刀14和活動鏜車刀。第二，將缸體找正后，利用壓板9、球面墊圈8、定中壓套7、定位壓板6、圓螺母5和定位芯軸4壓牢缸體，圓螺母壓在其上面，以提高其剛度，定位軸套則作為測量止口平面的基準。第三，啟動機床，使精鏜桿13在平旋盤帶動下作主動削運動，工作臺帶動工件作縱向進給，實現(xiàn)對缸孔系的多刀切削，從而將具有階梯狀的缸孔系加工至圖紙要求。當工件繼續(xù)進給至止口平面位置時，工作臺的縱向進給停止，此時啟動機床主軸作縱向進給，帶動凸輪推桿1前進，通過凸輪推桿的錐面，推動傳動頭23，使活動鏜車刀作徑向經(jīng)給，從而實現(xiàn)對止口平面的車削，到位停車，機床鏜桿2及凸輪推桿回位，活動刀軸16便在彈簧15的恢復力作用下復位，加工過程結(jié)束。在活動鏜車刀上設(shè)置彈簧15的目的除了能使活動刀軸復位外，還具有減振和使凸輪推桿1與傳動頭23保持良好接觸的作用，從而有效地保證了止口平面的精度。本技術(shù)經(jīng)實驗表明，其工效高，為傳統(tǒng)加工方法的5－6倍；加工精度高，其被加工件的形位公差較傳統(tǒng)加工方法高1－2級。具有較強的實用性。權(quán)利要求1.一種復合鏜車裝置，包括夾持機構(gòu)和鏜刀，其特征在于一個與機床平旋盤3相聯(lián)接的精鏜桿13，一個一端與機床鏜桿2配合聯(lián)接、另一端插在精鏜桿內(nèi)腔的凸輪推桿1，一個裝在精鏜桿上并受凸輪推桿作用實現(xiàn)徑向進給的活動鏜車刀。2.按照權(quán)利要求1所述的復合鏜車裝置，其特征在于活動鏜車刀由裝在精鏜桿上的定位軸套18，裝在其內(nèi)腔的傳動頭23，彈簧15，活動刀軸16，鍵17，裝在活動刀軸一端的機夾刀片22，以及限制定位軸套位移的止退墊片20組成。專利摘要一種對同軸孔系及寬內(nèi)止口進行復合鏜車裝置，包括夾持機構(gòu)和鏜刀，其特征在于一個與機床平旋盤3相聯(lián)接的精鏜桿13，一個一端與機床鏜桿2配合聯(lián)接，另一端插在精鏜桿內(nèi)腔的凸輪推桿1，一個裝在精鏜桿上并受凸輪推桿作用實現(xiàn)徑向進給的活動鏜車刀。具有工效高，加工精度高的特點。文檔編號B23B41/00GK2125471SQ9221448公開日1992年12月23日 申請日期1992年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月17日專利技術(shù)者謝顯忠 申請人:重慶冷凍機廠本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種復合鏜車裝置，包括夾持機構(gòu)和鏜刀，其特征在于一個與機床平旋盤３相聯(lián)接的精鏜桿１３，一個一端與機床鏜桿２配合聯(lián)接、另一端插在精鏜桿內(nèi)腔的凸輪推桿１，一個裝在精鏜桿上并受凸輪推桿作用實現(xiàn)徑向進給的活動鏜車刀。２、按照權(quán)利要求１所述的復合鏜車裝置，其特征在于活動鏜車刀由裝在精鏜桿上的定位軸套１８，裝在其內(nèi)腔的傳動頭２３，彈簧１５，活動刀軸１６，鍵１７，裝在活動刀軸一端的機夾刀片２２，以及限制定位軸套位移的止退墊片２０組成。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝顯忠，
申請(專利權(quán))人：重慶冷凍機廠，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]