一種氣門座鏜床制造技術

一種氣門座鏜床，其特征是：它由氣動機構、主軸箱、床身、夾具工作臺組成，主軸箱固定在床身上，床身前部有夾具工作臺，氣動機構的輸氣管與主軸箱和夾具工作臺相連通。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術屬于機械加工設備，特別是關于一種氣門座鏜床。
技術介紹
目前國內外同類產品主要有國外氣門座鏜床和國產氣門座鏜床兩類，國外產氣門座鏜床主軸的方向調整是通過立式支板中部的轉銷配合翻轉架來實現的。如圖1所示在加工工件時，必須將工作臺及翻轉架上平面調節得很水平，雖然配有水平儀，但調整起來特別費事費時，而且由于不可能將工件與主軸調節的絕對垂直，所以，定位芯軸與氣門導管孔之間有偏磨現象。這樣使得定位精度低、芯軸壽命短、不易保證加工精度；其上部主軸箱為導柱導軌，主軸偏擺摩擦力大；工作臺為滑柱導軌，工件移動摩擦力大，而工件定心是靠定位芯軸來實現的，這樣經常出現芯軸折彎現象，有時甚至折斷芯軸。其主軸部分無配重，易出現軋刀現象。國產氣門座鏜床主軸是剛性的，其對工件的順應是靠萬向刀桿來實現的。其原理圖如圖2所示萬向刀桿處兩個重疊蝶形彈簧支撐，摩擦力很大，致使定位芯軸在氣門導孔中有干涉偏磨現象，且由于主軸與定位芯軸(氣門導管孔)不同心，使得瞬時角速度不斷變化。這樣的綜合因素影響，往往產生微振，不易保證密封性和表面粗糙度要求。再則，其主軸、套筒的配重是靠設置于箱體側面的扭簧來實現的，隨著進給行程的變化出現了扭力變化，對于恒定重量的套筒，主軸不能精確配重，給加工帶來諸多不便。本技術的目的是提供一種氣門座鏜床，克服了以上兩種設備的不利因素，它加工精度高，加工靈活，使用方便。本技術的技術方式案是設計一種氣門座鏜床，其特征是它由氣動機構、主軸箱、床身、夾具工作臺組成，主軸箱固定在床身上，床身前部有夾具工作臺，氣動機構的輸氣管與主軸箱和夾具工作臺相連通。所述的氣動機構由氣源通過閥、輸氣管分別與主軸的萬向調節機構、工作臺氣浮機構、氣動配重機構連接構成；萬向調節機構在主軸箱內；工作臺氣浮機構在床身上；氣動配重機構固定在主軸箱上部。所述的主軸萬向調節機構，是在主軸套筒外部套有一精密球狀氣動靜壓軸承，氣動靜壓軸承上部有一與靜壓軸承互鎖的夾緊氣缸。所述的工作臺氣浮機構，是在夾具工作臺底面有一平面氣室與床身上平面構成氣動靜壓軸承。所述的氣動配重機構，是由懸拉式氣缸、儲能器通過輸氣管連通構成，懸拉式氣缸在主軸箱的主軸上方，儲能器固定在床身內。所述的夾具工作臺是在工作臺上固定有夾具體構成。所述的主軸箱是由雙速電動機、無級變速器、三級變速齒輪，滾動花鍵、同步齒形帶組成；雙速電動機與無級變速器和三級變速齒輪傳動連接，滾動花鍵通過萬向節與齒輪軸連接，同步齒形帶一端通過帶輪連接在主軸上部，另一端通過帶輪與滾動花鍵上部連接。本技術的特點是本技術這種氣門座鏜床的主軸萬向調節及工作臺移動均采用了氣浮式結構。主軸萬向調節機構是在主軸套筒外部設一精密球狀氣動靜壓軸承，其上部帶一與靜壓軸承互鎖的夾緊氣缸，軸承通氣后夾緊機構自動松開。此時，主軸可在任何方向無磨擦偏擺±10度，以實現氣缸蓋在任意放置時，主軸能順應缸蓋上氣門導管孔并與座圈保持同軸，從而保證工件的加工精度。工作臺氣浮機構是通過工作臺下部氣室形成平面靜壓軸承實現工作臺在水平面內任意方向的無摩擦調整，其與主軸靜壓軸承同步運動，使工件的平穩移換位輕便自如。同時又有利于找正，定心工作。氣動配重機構，是在主軸上方作用一懸拉式定壓氣缸。氣體通過氣源到減壓閥經儲能器進入氣缸，以消除主軸套筒等零件的自重在加工過程中引起的刀現象。所以它加工精度高，加工靈活使用方便。下面結合實施例附圖多本技術做進一步說明。附圖說明附圖1是已知國外氣門座鏜床結構示意圖。附圖2是已知國產氣門座鏜床結構示意圖。附圖3是實施例結構示意圖附圖4是實施例氣動機構結構示意圖。附圖5是實施例主傳動系統原理示意圖。圖中1、電機；2、無級變速器；3、滾動花鍵；4、同步帶；5、主軸；6、套筒；7、平面氣動軸承；8、儲能器；9、減壓閥；10、腳踏閥；11、氣源三大件；12、氣源；13、夾緊氣缸；14、配重氣缸；15、萬向刀桿；16、球形定壓軸承；17、套筒；18、定位芯軸；19、工件；20、工作臺；21、平面靜壓軸承；22、下工作臺；23、后立板；24、主軸箱轉軸；25、床身；26、Y向轉軸；27、滑動導輥；28、X向轉軸；29、主軸箱；30、夾具工作臺。圖1是已知國外氣門座鏜床結構示意圖，國外氣門座鏜床由后立板23、主軸箱轉軸24、主軸箱29、主軸5、定位芯軸18、工件19、；Y向轉軸26、X向轉軸28、工作臺20、滑動導軌27、下工作臺22組成。圖2是已知國產氣門座鏜床結構示意圖，它由主軸箱29、主軸5、萬向刀桿15、定位芯軸18、工件19、Y向轉軸26、X向轉軸28、工作臺20、平面氣動軸承7、下工作臺22。具體實施方式實施例如圖3所示，這種氣門座鏜床，它包括氣動機構、主軸箱29、床身25、夾具工作臺30，套筒17及主軸5連接與主軸箱29上，主軸箱29固定在床身25上，床身25前部有夾具工作臺30及工作臺20，下工作臺22固定與床身25上部。氣動機構如圖4所示它由氣源12通過閥、輸氣管分別與主軸萬向調節機構、工作臺氣浮機構、氣動配重機構連接構成；主軸萬向調節機構，是在主軸套筒外部套有一精密球狀氣動定壓軸承16，氣動定壓軸承16上部有一與平面靜壓軸承21互鎖的夾緊氣缸13。氣源12通過氣管使壓縮空氣進入氣源三大件11，氣源三大件11分兩路將壓縮空氣供給腳踏閥10及減壓閥9，腳踏閥10通過氣管分兩路分別控制主軸氣浮和工作臺氣浮抬起和下落以及夾緊氣缸13的松開，減壓閥9通過氣管供給儲蓄器8壓縮空氣，儲能器8通過氣管供給配重氣缸14恒壓氣體。儲能器8通過氣管與配重氣缸14連接，腳踏閥10通過氣管與球形定壓軸承16、氣源三大件11、氣源12連接，氣源12通過氣管與氣源三大件11連接，夾緊氣缸13放置在球形定壓軸承16上部，配重氣缸14固定在主軸5上部，球形定壓軸承16放置在主軸箱29內部，套筒17放置在球形定壓軸承16內孔內，定心芯軸18通過釘絲固定在萬向刀桿15內孔里。工件19夾緊在工作臺20上，工作臺20通過轉軸與下工作臺22連接，主軸箱29連接支架固定在床身25上。圖5中電機1通過鍵及螺栓與無級變速器2固定連接，滾動花鍵3通過萬向節及帶輪與同步帶4連接，同步帶4通過帶輪與主軸5連接，主軸5通過軸承與套筒6固定。其工作過程是1、刀具的旋轉運動主運動是由雙速電動機1經無級變速器-滾動花鍵3-同步帶4而得到的60-600r/min轉速。使用時可根據工件尺寸無級調整。其原理如圖5所示。2、進給運動(主軸套筒的進給運動)實施例是用手動進給，通過手輪、經蝸輪蝸桿-齒輪齒條帶動套筒6做進給運動。3、氣浮運動氣浮運動是通過腳踏閥10控制的聯動互鎖回路，其主要分為以下幾個步驟主軸的萬向調節其是在主軸套筒外部設一精密球狀氣動靜壓軸承。其上部帶一與靜壓軸承互鎖的夾緊氣缸。軸承通過后緊自動松開。此時，主軸可在任方向無磨擦偏擺±10度，以實現氣缸蓋在任意放置時，主軸能順應缸蓋上氣門導管孔并與座圈保持同軸，從而保證工件的加工精度。工作臺氣浮運動是通過工作臺下部氣室形成平面靜壓軸承實現工作臺在水平面內任意方向的無摩擦調整，其與主軸靜壓軸承同步運動，使工件的平穩移換位輕便自如。同時又有利于找正，定心工作。氣動配重機構，在主軸上方作用一懸拉式定壓氣缸。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊洪，
申請(專利權)人：楊洪，
類型：實用新型
國別省市：