自行車雙層輪圈自動(dòng)鉆孔機(jī)制造技術(shù)

一種自行車雙層輪圈自動(dòng)鉆孔機(jī)，其鉆孔裝置主要包含：鉆孔機(jī)、調(diào)整板、承置座、升降板、升降塊、調(diào)整螺桿、固定片、夾持定位片、樞結(jié)栓、墊片、定位鍵、定位銷及定位螺栓：藉由上述構(gòu)件組合，當(dāng)欲進(jìn)行不同寬度的輪圈鉆孔時(shí)，可簡易調(diào)整鉆孔機(jī)的高低，另當(dāng)欲進(jìn)行不同直徑的輪圈鉆孔時(shí)，可簡易調(diào)整鉆孔裝置的位置，又當(dāng)欲進(jìn)行輪圈的鉆孔動(dòng)作時(shí)，可簡易調(diào)整鉆孔機(jī)的傾斜角度，且令機(jī)臺(tái)上各鉆孔機(jī)的傾斜角度形成交錯(cuò)對應(yīng)，以便于輪圈上鉆設(shè)出精確的鋼絲結(jié)合孔。（*該技術(shù)在2011年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)屬于專用加工機(jī)床，涉及一種加工自行車的自動(dòng)鉆孔機(jī)。特別系有關(guān)于一種自行車雙層輪圈自動(dòng)鉆孔機(jī)，其使用時(shí)可依需要簡易調(diào)整鉆孔機(jī)的高低及角度從而達(dá)到較佳的實(shí)用性、方便性及鉆孔精確性。目前習(xí)知的自行車雙層輪圈自動(dòng)鉆孔機(jī)，如圖8、9所示，其系于機(jī)座1頂面環(huán)列多數(shù)定位孔，機(jī)座1中央設(shè)置一控位孔，另于機(jī)座1內(nèi)部頂面組接一座體2，且該座體2中央螺接一螺桿3向上穿出控位孔而組接一位于機(jī)座1頂部中央的定位盤4，又于機(jī)座1上利用定位孔等距組接多數(shù)滑座5環(huán)繞于定位盤4外周，且每一滑座5上各裝設(shè)一鉆孔裝置6，及于定位盤4頂面環(huán)列六組夾頭7，而可藉該六組夾頭7夾持固定輪圈A以供鉆孔裝置6進(jìn)行鉆孔加工。如上所述的習(xí)知結(jié)構(gòu)，具有下列的缺陷(一)其鉆孔裝置6無法依需要簡易調(diào)整高低與角度，因而實(shí)用性及使用方便性不佳。(二)其鉆孔裝置6無法依需要簡易調(diào)整高低與角度，因而無法精確進(jìn)行鉆孔動(dòng)作，而造成加工品質(zhì)受到影響及造成產(chǎn)品不良率提高。本專利技術(shù)人有鑒于上述習(xí)知結(jié)構(gòu)的缺陷，乃思及創(chuàng)作的意念，遂以多年的經(jīng)驗(yàn)加以設(shè)計(jì)，經(jīng)多方探討并試作樣品試驗(yàn)，及多次修正改良，得以推出本技術(shù)。本技術(shù)的主要目的，乃在提供一種自行車雙層輪圈自動(dòng)鉆孔機(jī)，其鉆孔裝置可依需要簡易調(diào)整高低與角度，因而具有較佳的實(shí)用性及使用方便性。本技術(shù)的次一目的，在于提供一種自行車雙層輪圈自動(dòng)鉆孔機(jī)，其鉆孔裝置可依需要簡易調(diào)整高低與角度，因而可精確進(jìn)行鉆孔動(dòng)作，而得到較佳的加工品質(zhì)及降低產(chǎn)品不良率。以下配合圖示，詳細(xì)說明本技術(shù)的最佳實(shí)施例上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自行車雙層輪圈自動(dòng)鉆孔機(jī)，具有一機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)頂面環(huán)列復(fù)數(shù)滑座，而于滑座上裝設(shè)復(fù)數(shù)鋼絲結(jié)合孔的鉆孔裝置及一氣嘴穿套孔的鉆孔裝置；另機(jī)臺(tái)頂面固設(shè)一n形支柱，n形支柱上側(cè)結(jié)合一氣壓缸；氣壓缸的活塞桿往下穿過n形支柱樞結(jié)一可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的上夾持座；機(jī)臺(tái)內(nèi)部上方架設(shè)一受升降機(jī)構(gòu)支撐而可依需要活動(dòng)上下位移的中空座體，且該中空座體上結(jié)合有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及一連動(dòng)機(jī)構(gòu)；又連動(dòng)機(jī)構(gòu)上側(cè)穿出機(jī)臺(tái)頂面結(jié)合一下夾持座，輪圈夾持固定于上、下夾持座間，藉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上、下夾持座及輪圈間歇旋轉(zhuǎn)，以便鉆孔裝置進(jìn)行鉆孔加工，而于輪圈上鉆設(shè)出所需的結(jié)合孔及穿套孔；其特征在于，鉆設(shè)鋼絲結(jié)合孔的鉆孔裝置主要包含一鉆孔機(jī)、一調(diào)整板、一承置座、一升降板、一升降塊、一調(diào)整螺桿、一固定片、一夾持定位片、一樞結(jié)栓、一墊片、一定位鍵及一定位螺栓，其中鉆孔機(jī)的本體前段一側(cè)面設(shè)置一鍵槽及復(fù)數(shù)螺槽，調(diào)整板前端設(shè)置一階梯狀孔，前側(cè)面設(shè)置一小螺孔與階梯狀孔相通，另其前段設(shè)置復(fù)數(shù)埋頭孔，后端設(shè)置一螺孔，又其內(nèi)側(cè)面前段設(shè)置一鍵槽，承置座系呈L狀其橫板底面設(shè)置一n形滑槽，而于該n形滑槽的兩旁各等距設(shè)有復(fù)數(shù)螺槽，另其豎板內(nèi)側(cè)面設(shè)置一鳩尾座，側(cè)面中段設(shè)置一縱向長方孔，頂面中央設(shè)置一階梯狀穿孔及兩鎖結(jié)螺孔，且該階狀穿孔與上述長方孔相通，升降板前端設(shè)置一樞結(jié)孔，中段設(shè)置兩階狀鎖結(jié)孔，后端設(shè)置一縱向弧形長孔，其外側(cè)面前、后段各設(shè)置一凸柱，而于該兩凸柱間形成一鳩尾槽，又上述后段凸柱的上、下側(cè)各設(shè)有一壓緊聯(lián)結(jié)螺孔，升降塊頂面設(shè)置一調(diào)移螺孔，內(nèi)側(cè)面設(shè)置兩鎖結(jié)螺槽，調(diào)整螺桿上段設(shè)置一四角狀頭部，頭部下側(cè)設(shè)置一凸環(huán)，另其中、下段外緣設(shè)置外螺紋，固定片中央設(shè)置一圓孔，兩側(cè)各設(shè)置一固定孔，夾持定位片靠近外側(cè)邊處等距設(shè)置復(fù)數(shù)鎖孔，樞結(jié)栓系呈三階狀，其小徑階外緣設(shè)置外螺紋；藉由上述結(jié)構(gòu)，樞結(jié)栓穿套于調(diào)整板前端的階梯狀孔而以一內(nèi)六角螺栓螺結(jié)于調(diào)整板前側(cè)面的小螺孔迫抵固定；令樞結(jié)栓的大徑階及中徑階后半段與階梯狀孔套合，另調(diào)整板對正貼置于鉆孔機(jī)的本體側(cè)面鎖結(jié)，令定位鍵容置于鉆孔機(jī)本體的鍵槽與調(diào)整板的健槽配合，承置座的n形滑槽套置于滑座上，且配合兩夾持定位片夾持定位，再者，調(diào)整螺桿穿過承置座頂面的階狀穿孔，而以其中、下段的外螺紋旋出容置于承置座長方孔內(nèi)的升降塊的調(diào)移螺孔，同時(shí)令其上段凸環(huán)套合于承置座頂面階狀穿孔的大徑階內(nèi)而以固定片鎖結(jié)于承置座頂面上限制調(diào)整螺桿僅可旋轉(zhuǎn)而無法上下位移，另再將升降板的鳩尾槽配合一墊片套置于承置座的鳩尾座上鎖固，及以兩螺栓穿過升降板中段的兩階狀鎖結(jié)孔，而螺結(jié)于升降塊的兩鎖結(jié)螺槽固定，將調(diào)整板貼靠升降板，令樞結(jié)栓中徑階前半段穿套于升降板前端的樞結(jié)孔，且小徑階穿出樞結(jié)孔外側(cè)，而以一螺帽與該小徑階外螺紋螺結(jié)，及以一定位螺栓穿過升降板后端的弧形長孔，而螺結(jié)于調(diào)整板后端的螺孔鎖固。其中調(diào)整板后端設(shè)置一銷孔，升降板后端設(shè)置一歸零孔，而可于調(diào)整板的角度呈水平狀態(tài)時(shí)，供一定位銷插結(jié)定位。調(diào)整板外側(cè)面后端設(shè)置一角度指示刻度，升降板一側(cè)端設(shè)置一角度基準(zhǔn)線，而可于調(diào)整鉆孔機(jī)的角度時(shí)，供操作者對照以便精確調(diào)整。升降板后段的凸柱上設(shè)有一高度標(biāo)示尺，承置座豎板一例設(shè)有一高度基準(zhǔn)線，而可于調(diào)整鉆孔機(jī)的高度時(shí)，供操作者對照以便精確調(diào)整。 附圖說明圖1、本技術(shù)的外觀立體圖；圖2、本技術(shù)的鉆孔裝置立體分解圖；圖3、本技術(shù)的鉆孔裝置立體組合圖； 圖4、本技術(shù)調(diào)整鉆孔機(jī)高度的動(dòng)作示意圖；圖5、本技術(shù)調(diào)整鉆孔機(jī)位置的動(dòng)作示意圖；圖6、本技術(shù)調(diào)整鉆孔機(jī)角度的動(dòng)作示意圖；圖7、本技術(shù)的鉆孔動(dòng)作示意圖；圖8、習(xí)知輪圈鉆孔機(jī)的俯視示意圖；圖9、習(xí)知輪圈鉆孔機(jī)的鉆孔動(dòng)作側(cè)視示意圖。如圖1所示系為本技術(shù)的外觀立體圖，其主要系由一機(jī)臺(tái)10頂面環(huán)列復(fù)數(shù)滑座11，而于滑座11上裝設(shè)復(fù)數(shù)鋼絲結(jié)合孔的鉆孔裝置20及一氣嘴穿套孔的鉆孔裝置20’，另機(jī)臺(tái)10頂面固設(shè)一n形支柱12，n形支柱12上側(cè)結(jié)合一氣壓缸30，氣壓缸30的活塞桿31往下穿過n形支柱12樞結(jié)一可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的上夾持座40，再者機(jī)臺(tái)10內(nèi)部上方架設(shè)一受升降機(jī)構(gòu)90支撐而可依需要活動(dòng)上下位移的中空座體50，且該中空座體50上結(jié)合有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60及一連動(dòng)機(jī)構(gòu)70，又連動(dòng)機(jī)構(gòu)70上側(cè)穿出機(jī)臺(tái)10頂面結(jié)合一下夾持座80；而可將輪圈A夾持固定于上、下夾持座40、80間，藉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60配合連動(dòng)機(jī)構(gòu)70帶動(dòng)上、下夾持座40、80及輪圈A間歇旋轉(zhuǎn)，以便鉆孔裝置20、20’進(jìn)行鉆孔加工而于輪圈A上鉆設(shè)出所需的結(jié)合孔及穿套孔。如圖2所示系為本技術(shù)的鉆孔裝置立體分解圖，上述鋼絲結(jié)合孔的鉆孔裝置20主要包含一鉆孔機(jī)21、一調(diào)整板22、一承置座23、一升降板24、一升降塊25、一調(diào)整螺桿26、一固定片27、一夾持定位片28、一樞結(jié)栓291、一墊片292、一定位鍵293、一定位銷294及一定位螺栓295，其中鉆孔機(jī)21的本體前段一側(cè)面設(shè)置一健槽211及四螺槽212，調(diào)整板22前端設(shè)置一階梯狀孔221，前側(cè)面設(shè)置一小螺孔222與階梯狀孔221相通，另其前段設(shè)置四埋頭孔223，后端設(shè)置一銷孔224及一螺孔225，又其內(nèi)側(cè)面前段設(shè)置一鍵槽226，外側(cè)面后端設(shè)置一角度指示刻度227，承置座23系呈L狀，其橫板底面設(shè)置一n形滑槽231，而于該n形滑槽231的兩旁各等距設(shè)有復(fù)數(shù)螺槽232，另其豎板內(nèi)側(cè)面設(shè)置一鳩尾座233，側(cè)面中段設(shè)置一縱向長方孔234，頂面中央設(shè)置一階狀穿孔235及兩鎖結(jié)螺孔236，且該階狀穿孔235與上述長方孔234相通，再者其豎板一側(cè)端設(shè)置一高度基準(zhǔn)線237，升降板24前端設(shè)置一樞結(jié)孔241，中段設(shè)置兩階狀鎖結(jié)孔242，后端設(shè)置一歸零孔243及本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自行車雙層輪圈自動(dòng)鉆孔機(jī)，具有一機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)頂面環(huán)列復(fù)數(shù)滑座，而于滑座上裝設(shè)復(fù)數(shù)鋼絲結(jié)合孔的鉆孔裝置及一氣嘴穿套孔的鉆孔裝置；另機(jī)臺(tái)頂面固設(shè)一ｎ形支柱，ｎ形支柱上側(cè)結(jié)合一氣壓缸；氣壓缸的活塞桿往下穿過ｎ形支柱樞結(jié)一可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的上夾持座；機(jī)臺(tái)內(nèi)部上方架設(shè)一受升降機(jī)構(gòu)支撐而可依需要活動(dòng)上下位移的中空座體，且該中空座體上結(jié)合有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及一連動(dòng)機(jī)構(gòu)；又連動(dòng)機(jī)構(gòu)上側(cè)穿出機(jī)臺(tái)頂面結(jié)合一下夾持座，輪圈夾持固定于上、下夾持座間，藉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合連動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上、下夾持座及輪圈間歇旋轉(zhuǎn)供鉆孔裝置于輪圈上鉆設(shè)所需的結(jié)合孔及穿套孔；其特征在于， 鉆設(shè)鋼絲結(jié)合孔的鉆孔裝置主要包含：一鉆孔機(jī)、一調(diào)整板、一承置座、一升降板、一升降塊、一調(diào)整螺桿、一固定片、一夾持定位片、一樞結(jié)栓、一墊片、一定位鍵及一定位螺栓，其中鉆孔機(jī)的本體前段一側(cè)面設(shè)置一鍵槽及復(fù)數(shù)螺槽，調(diào)整板前端設(shè)置一階梯狀孔，前側(cè)面設(shè)置一小螺孔與階梯狀孔相通，另其前段設(shè)置復(fù)數(shù)埋頭孔，后端設(shè)置一螺孔，又其內(nèi)側(cè)面前段設(shè)置一鍵槽，承置座系呈Ｌ狀其橫板底面設(shè)置一ｎ形滑槽，而于該ｎ形滑槽的兩旁各等距設(shè)有復(fù)數(shù)螺槽，另其豎板內(nèi)側(cè)面設(shè)置一鳩尾座，側(cè)面中段設(shè)置一縱向長方孔，頂面中央設(shè)置一階狀穿孔及兩鎖結(jié)螺孔，且該階狀穿孔與上述長方孔相通，升降板前端設(shè)置一樞結(jié)孔，中段設(shè)置兩階狀鎖結(jié)孔，后端設(shè)置一縱向弧形長孔，另其外側(cè)面前、后段各設(shè)置一凸柱，而于該兩凸柱間形成一鳩尾槽，又上述后段凸柱的上、下側(cè)各設(shè)有一壓緊聯(lián)結(jié)螺孔，升降塊頂面設(shè)置一調(diào)移螺孔，內(nèi)側(cè)面設(shè)置兩鎖結(jié)螺槽，調(diào)整螺桿上段設(shè)置一四角狀頭部，頭部下側(cè)設(shè)置一凸環(huán)，另其中、下段外緣設(shè)置外螺紋，固定片中央設(shè)置一圓孔，兩側(cè)各設(shè)置一固定孔，夾持定位片靠近外側(cè)邊處等距設(shè)置復(fù)數(shù)鎖孔，樞結(jié)栓系呈三階狀，其小徑階外緣設(shè)置外螺紋； 藉由上述結(jié)構(gòu)，樞結(jié)栓穿套于調(diào)整板前端的階梯狀孔而以一內(nèi)六角螺栓螺結(jié)于調(diào)整板前側(cè)面的小螺孔迫抵固定； 樞結(jié)栓的大徑階及中徑階后半段與階梯狀孔套合，另調(diào)整板對正貼置于鉆孔機(jī)的本體側(cè)面鎖結(jié)，定位鍵容置于鉆孔機(jī)本體的鍵槽與調(diào)整板的鍵槽配合，承置座的ｎ形滑槽套置于滑座上，且配合兩夾持定位片夾持定位，調(diào)整螺桿穿過承置座頂面的階狀穿孔，而以其中、下段的外螺紋旋出容置于承置座長方孔內(nèi)的升降塊的調(diào)移螺孔，同時(shí)，其上段凸環(huán)套合于承置座頂面階梯狀穿孔的大徑階內(nèi)，而以固定片鎖結(jié)于承置座頂面上限制調(diào)整螺桿僅可旋轉(zhuǎn)而無法上下位移，另再將升降板的鳩尾槽配合一墊片套置于承...

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃錦舜，
申請(專利權(quán))人：黃錦舜，
類型：實(shí)用新型
國別省市：71[中國|臺(tái)灣]