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    高爐冷卻壁現場加工專用鉆機制造技術

    技術編號:838340 閱讀:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術提供一種高爐冷卻壁現場加工專用鉆機,由主傳動鏈、輔助傳動鏈和輔助轉動所組成,主傳動鏈為電動機-皮帶輪-擺線式減速器-齒輪副-鉆桿,輔助傳動鏈由鉆桿-齒輪副-絲杠-鉆桿差動進給所組成,輔助轉動由鉆桿整體回轉系統所組成。這種專用鉆機適用于在高爐上對發生冷卻水管堵塞之類故障的冷卻壁進行現場加工處理以保證高爐正常運行。這種鉆機能滿足狹窄環境下的施工要求,體積小,勞動強度輕。(*該技術在2005年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于機械加工器具,特別是高爐冷卻壁現場加工專用鉆機。高爐是鋼鐵企業大型主體冶煉設備。高爐點火后一代爐役期壽命8~15年內連續運行不停產。但是高爐冷卻壁卻時有損壞,如部分冷卻管道堵塞等現象發生,導致爐體溫度升高,這將導致高爐停產,甚至導致重大安全事故,給生產和安全造成巨大損失。為了及時修理冷卻水管道被堵塞的冷卻壁,可在這些冷卻壁的位置,從爐向內冷卻壁進行現場鉆孔,增設冷卻水點,促進冷卻水循環,恢復冷卻壁的功能。但是由于高爐爐身部位有效工作面積窄小,一般鉆床鉆具法進行操作,而且工作環境惡劣,處于高溫、多粉塵區域,工人不能長時間在這種惡劣環境下進行操作。本技術的目的是提供一種由電機帶動皮帶輪,經過擺線行星減速器,驅動齒輪付,帶動鉆桿旋轉和自動進給的專用鉆機,以適應高爐冷卻壁現場加工的需要。本技術的另一個目的是提供一種結構緊湊,體積小,能在高爐爐體上窄小的空間中完成鉆孔作業的專用鉆機。本技術的又一個目的是提供一種操作方便、工效高、能減輕工人勞動強度的高爐冷卻壁現場加工專用鉆機。按照本技術的專用鉆機,由主傳動鏈和輔助傳動鏈所組成,主傳動鏈由電動機通過皮帶輪,經過擺線行星減速器傳動齒輪付,帶動鉆桿轉動,輔助傳動鏈由鉆桿帶動齒輪付和絲杠轉動,帶動鉆桿差動進給。為了更換鉆頭,將鉆桿安裝成可以整體旋轉90°角的結構。按照本技術,鉆桿的旋轉運動是實現鉆頭對冷卻壁鉆孔的主要切削運動,轉速高低將直接影響工作效率和刀具的使用壽命,因此必須經過理論計算后擇優選用。將鉆削時所產生的溫度控制在高速鋼鉆頭有效工作溫度限600℃以下,鉆削時產生的軸向力及鉆削扭矩小于軸承的承載能力。按照本技術的高爐冷卻壁現場加工專用鉆機,能滿足在特定的窄小惡劣環境下完成鉆孔加工的要求,具有體積小、結構緊湊、有一定的自動化程度等優點,能減輕工人勞動強度,及時完成高爐搶修工作。以下結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖1是本技術的平面布置圖。圖2是圖1的A向視圖。如圖1和圖2所示,電動機(4)連接皮帶輪(5),皮帶輪(5)通過皮帶和較大的皮帶輪(6)相連接,皮帶輪(6)和擺線行星減速器(9)相連接,減速器(9)的輸出軸(10)上裝有齒輪(14),此齒輪(14)和齒數相同的齒輪(13)相嚙合,用長導向鍵將齒輪(13)和鉆桿(12)連接起來,鉆桿(12)和輸出軸(10)相平行,形成鉆機的主傳動鏈。輔助傳動鏈由和齒輪(13)相嚙合齒數較少的齒輪(11),齒輪(11)的齒輪軸(7),裝在齒輪軸(7)另一端上的齒輪(1),和齒輪(1)嚙合的齒輪(2),裝在齒輪(2)軸線上的絲杠(8),絲杠(8)和鉆桿(12)的尾端相嚙合。鉆機的旋轉由一個環形軌道定位,轉動后,可用螺絲緊固。在實施例中,選用J02-41-4型電機,功率為4kW,轉速=1440r/min,皮帶輪(5)的直徑為φ210mm,皮帶輪(6)的直徑為φ160mm,減速器(9)的減速比i=87,齒輪(14)的Z=90,m=4,齒輪(13)的Z=90,齒輪(11)的Z=36,齒輪(1)的Z=34,鉆機的外形尺寸為1020×960×920mm。在實際使用中,可用墊鐵調整鉆機高度,保證鉆孔的水平和垂直距離。鉆削時要加冷卻循環水冷卻鉆頭。實際操作中運行平穩,沒有發熱現象,吊裝靈活方便、安全。權利要求1.一種高爐冷卻壁現場加工專用鉆機,其特征在于主傳動鏈和輔助傳動鏈所組成1)主傳動鏈是電動機(4)連接皮帶輪(5),皮帶輪(5)通過皮帶和較大的皮帶輪(6)相連接,皮帶輪(6)和擺線式行星減速器(9)相連接,減速器(9)的輸出軸(10)上裝有齒輪(14),此齒輪(14)和齒數相同的齒輪(13)相嚙合,用長導向鍵將齒輪(13)和鉆桿(12)連接起來,鉆桿(12)和輸出軸(10)相平行,2)輔助傳動鏈由和齒輪(13)相嚙合的齒數較少的齒輪(11),齒輪(11)的齒輪軸(7),裝在齒輪軸(7)另一端上的齒輪(1),和齒輪(1)相嚙合的齒輪(2),裝在齒輪(2)軸線上的絲杠(8)所組成,絲杠(8)和鉆桿(12)尾端相嚙合。2.根據權利要求1的高爐冷卻壁現場加工專用鉆機,其特征在于所述的電動機(4)的功率為4kW,轉速為1440r/min,皮帶輪(5)的直徑為φ214mm,皮帶輪(6)的直徑為φ160mm,減速器(9)的減速比i=87,齒輪(14)的Z=90,m=4,齒輪(13)的Z=90,齒輪(11)的Z=36,齒輪(1)的Z=34。專利摘要本技術提供一種高爐冷卻壁現場加工專用鉆機,由主傳動鏈、輔助傳動鏈和輔助轉動所組成,主傳動鏈為電動機-皮帶輪-擺線式減速器-齒輪副-鉆桿,輔助傳動鏈由鉆桿-齒輪副-絲杠-鉆桿差動進給所組成,輔助轉動由鉆桿整體回轉系統所組成。這種專用鉆機適用于在高爐上對發生冷卻水管堵塞之類故障的冷卻壁進行現場加工處理以保證高爐正常運行。這種鉆機能滿足狹窄環境下的施工要求,體積小,勞動強度輕。文檔編號B23B41/00GK2214250SQ9523012公開日1995年12月6日 申請日期1995年1月18日 優先權日1995年1月18日專利技術者宿清廉 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍鋼機械制造公司北部機械廠本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高爐冷卻壁現場加工專用鉆機,其特征在于主傳動鏈和輔助傳動鏈所組成:1)主傳動鏈是電動機(4)連接皮帶輪(5),皮帶輪(5)通過皮帶和較大的皮帶輪(6)相連接,皮帶輪(6)和擺線式行星減速器(9)相連接,減速器(9)的輸出軸(10)上 裝有齒輪(14),此齒輪(14)和齒數相同的齒輪(13)相嚙合,用長導向鍵將齒輪(13)和鉆桿(12)連接起來,鉆桿(12)和輸出軸(10)相平行,2)輔助傳動鏈由和齒輪(13)相嚙合的齒數較少的齒輪(11),齒輪(11)的齒輪軸(7) ,裝在齒輪軸(7)另一端上的齒輪(1),和齒輪(1)相嚙合的齒輪(2),裝在齒輪(2)軸線上的絲杠(8)所組成,絲杠(8)和鉆桿(12)尾端相嚙合。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宿清廉
    申請(專利權)人:鞍山鋼鐵公司鞍鋼機械制造公司北部機械廠
    類型:實用新型
    國別省市:21[中國|遼寧]

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