軸承滾道加工設備及加工方法技術

本發明專利技術揭示了一種軸承滾道的加工設備，包括磁極支撐臺、第一砂輪、第二砂輪與測量傳感器。磁極支撐臺抓持軸承內圈組件并能繞第一轉軸旋轉。第一砂輪繞與第一轉軸呈一夾角的第二轉軸旋轉，第一砂輪與磁極支撐臺的旋轉方向相反，第一砂輪能相對于磁極支撐臺水平移動。第二砂輪繞與第一轉軸呈一夾角的第三轉軸旋轉，第三轉軸能在一角度范圍內擺動，第二砂輪與磁極支撐臺的旋轉方向相反，第二砂輪能相對于磁極支撐臺水平移動，第二砂輪能沿第三轉軸移動。測量傳感器測量第一砂輪或者第二砂輪與軸承內圈組件的接觸處的位置參數。第一砂輪和第二砂輪依次與軸承內圈組件接觸以加工軸承滾道，測量傳感器控制第一砂輪和第二砂輪的工作參數。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及軸承加工技術，尤其涉及一種軸承滾道的加工設備及加工方法。
技術介紹
圓錐滾子軸承是指滾動體是圓錐滾子的向心滾動軸承。圓錐滾子軸承的組成部件可以分離，由內圈與滾子、保持架一起組成的組件和外圈可以分別安裝。滾子和滾道接觸處修正的接觸線可以減少應力集中。圓錐滾子軸承可以承受大的徑向載荷和軸向載荷。由于圓錐滾子軸承只能傳遞單向軸向載荷，因此，為傳遞相反方向的軸向載荷就需要另一個與之對稱安裝的圓錐滾子軸承。圓錐滾子軸承中用量最多的是單列圓錐滾子軸承。在轎車的前輪輪轂中，近年來 也用上了小尺寸的雙列圓錐滾子軸承。四列圓錐滾子軸承用在大型冷、熱軋機等重型機器中。在圓錐滾子軸承的部件中，軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件。目前，在加工圓錐滾子軸承，尤其是圓錐滾子軸承的內圈部件時，對在對滾道進行加工時對軸承套圈的高度不考慮，而滾道的小端尺寸與套圈的滾道尺寸密切相關，因此控制套圈的高度就是滾道尺寸的必然要求。
技術實現思路
本專利技術旨在提出一種軸承滾道的加工方法及加工設備。根據本專利技術的一實施例，提出一種軸承滾道的加工設備，包括磁極支撐臺、第一砂輪、第二砂輪與測量傳感器。磁極支撐臺抓持軸承內圈組件，磁極支撐臺能繞第一轉軸旋轉。第一砂輪繞第二轉軸旋轉，第二轉軸與第一轉軸呈一夾角，第一砂輪與磁極支撐臺的旋轉方向相反，第一砂輪能相對于磁極支撐臺水平移動。第二砂輪繞第三轉軸旋轉，第三轉軸與第一轉軸呈一夾角，第三轉軸能在一角度范圍內擺動，第二砂輪與磁極支撐臺的旋轉方向相反，第二砂輪能相對于磁極支撐臺水平移動，第二砂輪能沿第三轉軸移動。測量傳感器測量第一砂輪或者第二砂輪與軸承內圈組件的接觸處的位置參數。第一砂輪和第二砂輪依次與軸承內圈組件接觸以加工軸承滾道，測量傳感器控制第一砂輪和第二砂輪的工作參數。在一個實施例中，第一砂輪和第二砂輪的工作參數包括第一砂輪和第二砂輪的水平移動的速度、第一砂輪和第二砂輪的轉速、第一砂輪和第二砂輪的停止時間、第二砂輪的轉軸擺動角度。在一個實施例中，第二轉軸與第一轉軸之間的夾角固定，夾角的角度為軸承滾道的傾斜角度。在一個實施例中，第三轉軸擺動的角度范圍的中心線與第二轉軸平行，擺動的角度范圍為該中心線正負各15度。在一個實施例中，第一砂輪的厚度大于第二砂輪的厚度，第一砂輪的厚度等于軸承滾道的寬度。根據本專利技術的一實施例，提出一種軸承滾道的加工方法，包括如下的步驟將軸承內圈組件 固定在磁極支撐臺上，磁極支撐臺抓持軸承內圈組件；繞第一轉軸旋轉磁極支撐臺，帶動軸承內圈組件轉動；以與磁極支撐臺的旋轉方向相反的方向繞第二轉軸旋轉第一砂輪，該第二轉軸與第一轉軸呈一夾角，第一砂輪與磁極支撐臺的旋轉方向相反，相對于磁極支撐臺水平移動第一砂輪，第一砂輪與軸承內圈組件接觸以加工軸承滾道的滾道主體；測量傳感器測量第一砂輪與軸承內圈組件的接觸處的位置參數，在達到預定位置后停止第一砂輪的工作；以與磁極支撐臺的旋轉方向相反的方向繞第三轉軸旋轉第二砂輪，該第三轉軸與第一轉軸呈一夾角，相對于磁極支撐臺水平移動第二砂輪，第二砂輪與軸承內圈組件接觸，擺動第三轉軸并沿第三轉軸移動第二砂輪以加工軸承滾道的端面；測量傳感器測量第二砂輪與軸承內圈組件的接觸處的位置參數，在達到預定位置后停止第二砂輪的工作。在一個實施例中，測量傳感器還測量第一砂輪和第二砂輪的水平移動的速度、第一砂輪和第二砂輪的轉速、第二砂輪的轉軸擺動角度。在一個實施例中，第二轉軸與第一轉軸之間的夾角固定，夾角的角度為軸承滾道的傾斜角度。 在一個實施例中，第三轉軸擺動的角度范圍的中心線與第二轉軸平行，擺動的角度范圍為該中心線正負各15度。在一個實施例中，第一砂輪的厚度大于第二砂輪的厚度，第一砂輪的厚度等于軸承滾道的寬度。采用本專利技術的軸承滾道的加工方法及加工設備，能夠加工出符合尺寸要求的軸承滾道。附圖說明圖I揭示了根據本專利技術的一實施例的軸承滾道的加工設備的結構圖，其中第一砂輪正在工作。圖2揭示了根據本專利技術的一實施例的軸承滾道的加工設備的結構圖，其中第二砂輪正在工作。圖3揭示了根據本專利技術的一實施例的軸承滾道的加工方法的流程圖。具體實施例方式參考圖I和圖2所示，本專利技術揭示了一種軸承滾道的加工設備，該設備100包括磁極支撐臺102、第一砂輪104、第二砂輪106與測量傳感器108。磁極支撐臺102抓持軸承內圈組件101，磁極支撐臺102能繞第一轉軸103旋轉。在圖I和圖2所示的實施例中，磁極支撐臺102抓持軸承內圈組件101 —同沿逆時針方向旋轉。第一砂輪104繞第二轉軸105旋轉，第二轉軸105與第一轉軸103呈一夾角。第一轉軸103是磁極支撐臺102旋轉中心軸,垂直于磁極支撐臺102的表面。第二轉軸105是第一砂輪104的旋轉中心軸，垂直于第一砂輪104的表面。第二轉軸105是傾斜于第一轉軸103的，相應的，第一砂輪104的表面也是傾斜于磁極支撐臺102的表面。在一個實施例中，第二轉軸105與第一轉軸103之間的夾角固定，夾角的角度為軸承滾道的傾斜角度。第一砂輪104與磁極支撐臺102的旋轉方向相反，第一砂輪104能相對于磁極支撐臺102水平移動。第一砂輪104相對于磁極支撐臺102水平移動，以與磁極支撐臺102上的軸承內圈組件101接觸，研磨軸承內圈組件101以形成滾道。參考圖I所示，圖I揭示了第一砂輪104的工作狀態，第一砂輪104的厚度等于軸承滾道的寬度，直接利用第一砂輪104就能在軸承內圈組件101上加工形成滾道。第二砂輪106繞第三轉軸107旋轉，第三轉軸107與第一轉軸103呈一夾角，第三轉軸107能在一角度范圍內擺動。第一轉軸103是磁極支撐臺102旋轉中心軸，垂直于磁極支撐臺102的表面。第三轉軸107是第二砂輪106的旋轉中心軸，垂直于第二砂輪106的表面。第三轉軸107是傾斜于第一轉軸103的，相應的，第二砂輪106的表面也是傾斜于·磁極支撐臺102的表面。在一個實施例中，第三轉軸107擺動的角度范圍的中心線與第二轉軸105平行，第三轉軸107擺動的角度范圍為該中心線正負各15度，在圖2中用虛線表示第三轉軸107的擺動范圍。第二砂輪106與磁極支撐臺102的旋轉方向相反，第二砂輪106能相對于磁極支撐臺102水平移動，并且第二砂輪106還能沿第三轉軸107移動。圖2揭示了第二砂輪106的工作狀態，第二砂輪106的厚度小于第一砂輪104的厚度，也小于滾道的寬度，這使得第二砂輪106能在滾道內進行一定的角度偏轉。第二砂輪106能沿第三轉軸107上下移動，以便于滾道的兩個端面接觸，對端面進行加工。由于滾道的端面并不一定是完全垂直于滾道，因此第三轉軸107能在正負各15度的范圍內擺動，帶動第二砂輪106依據參數要求對滾道的兩個端面進行加工。測量傳感器108測量第一砂輪104或者第二砂輪106與軸承內圈組件101的接觸處的位置參數。在一個實施例中，該測量傳感器108還控制第一砂輪104和第二砂輪106的工作參數，這些工作參數包括第一砂輪和第二砂輪的水平移動的速度、第一砂輪和第二砂輪的轉速、第一砂輪和第二砂輪的停止時間、第二砂輪的轉軸擺動角度。在測量傳感器108的控制下，第一砂輪104和第二砂輪106依次與軸承內圈組件101接觸以加工軸承滾道以及滾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軸承滾道的加工設備，其特征在于，包括：磁極支撐臺，磁極支撐臺抓持軸承內圈組件，磁極支撐臺能繞第一轉軸旋轉；第一砂輪，第一砂輪繞第二轉軸旋轉，第二轉軸與第一轉軸呈一夾角，第一砂輪與磁極支撐臺的旋轉方向相反，第一砂輪能相對于磁極支撐臺水平移動；第二砂輪，第二砂輪繞第三轉軸旋轉，第三轉軸與第一轉軸呈一夾角，第三轉軸能在一角度范圍內擺動，第二砂輪與磁極支撐臺的旋轉方向相反，第二砂輪能相對于磁極支撐臺水平移動，第二砂輪能沿第三轉軸移動；測量傳感器，測量第一砂輪或者第二砂輪與軸承內圈組件的接觸處的位置參數；其中，第一砂輪和第二砂輪依次與軸承內圈組件接觸以加工軸承滾道，所述測量傳感器控制第一砂輪和第二砂輪的工作參數。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚體新，余挺，李蜀紅，
申請(專利權)人：上海通用軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：