【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種軸承的加工方法，具體涉及。
技術(shù)介紹
軸承通常由內(nèi)圈、外圈、多個滾子和保持架組成，多個滾子分別裝設(shè)在保持架座上對應(yīng)的兜孔中后置于由內(nèi)圈和外圈構(gòu)成的滾道內(nèi)，保持架蓋固定在保持架座的上端面上。而雙列圓錐滾子軸承的滾子和滾道接觸處的修正接觸線可以減少應(yīng)力集中，圓錐滾子軸承可以承受更大的徑向載荷和軸向載荷，帶傾斜角的滾道能使圓錐滾子軸承承受徑向和軸向的聯(lián)合負(fù)荷，這一特點(diǎn)使圓錐滾子軸承在許多應(yīng)用場合成為理想的選擇，而圓錐滾子軸承 中應(yīng)用最多的是雙列圓錐滾子軸承。雙列推力圓錐滾子軸承及壓下軸承與其它推力圓錐滾子軸承不同，這些產(chǎn)品的滾道寬度較寬，傳統(tǒng)的加工方法是將砂輪與工件成不規(guī)則角度進(jìn)行打磨，依照傳統(tǒng)的加工方法，這一角度不好把握，質(zhì)量無法保證，且生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供，利用這種方法加工雙列推力圓錐滾子軸承滾道，效率高，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。采用的技術(shù)方案是 ，包括下述工藝步驟 將機(jī)床調(diào)整到設(shè)定角度，先調(diào)整砂輪軸的角度將砂輪調(diào)整至雙列推動圓錐滾子軸承滾道的角度后，使雙列推動圓錐滾子軸承滾道水平貼合于砂輪上進(jìn)行修磨，修整后砂輪角為單側(cè)滾道的角度，再調(diào)整機(jī)床床頭角度及砂輪軸角度，使砂輪軸與工件軸角度成直角，將砂輪外徑調(diào)整至與滾道平行，進(jìn)行加工滾道，按設(shè)定精度完成滾道加工，再將砂輪軸移至滾道中心，將砂輪軸與滾道成圓錐滾子錐面與縱拋線的角度后進(jìn)行修磨，修磨至設(shè)定精度，即得。經(jīng)過試驗(yàn)證明，利用本專利技術(shù)中的雙列推力圓錐滾子軸承滾道磨削方法加工出來的滾道表面粗糙度可滿足要求，加工角度準(zhǔn)確、易把握，不易發(fā)生變化，加工工件的失誤率大大降低。本專...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙列圓錐滾子軸承滾道磨削方法，其特征在于，包括下述工藝步驟：將機(jī)床調(diào)整到設(shè)定角度，先調(diào)整砂輪軸的角度將砂輪調(diào)整至雙列推動圓錐滾子軸承滾道的角度后，使雙列推動圓錐滾子軸承滾道水平貼合于砂輪上進(jìn)行修磨，修整后砂輪角為單側(cè)滾道的角度，再調(diào)整機(jī)床床頭角度及砂輪軸角度，使砂輪軸與工件軸角度成直角，將砂輪外徑調(diào)整至與滾道平行，進(jìn)行加工滾道，按設(shè)定精度完成滾道加工，再將砂輪軸移至滾道中心，將砂輪軸與滾道成圓錐滾子錐面與縱拋線的角度后進(jìn)行修磨，修磨至設(shè)定精度，即得。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：耿文杰，
申請(專利權(quán))人：耿文杰，
類型：發(fā)明
國別省市：
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