一種消失模生產砼泵彎頭工藝制造技術

本發明專利技術涉及消失模鑄造技術，特別是利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的工藝。在當今生產中，由于固定資產和基礎設施投資的大幅度增長，擴大了水泥等建筑材料的市場需求，促進了混凝土攪拌運輸用泵車等機械設備的生產和技術進步，作為泵車重要配件之一的混凝土輸送管道的用量大增，為砼泵彎頭的發展提供了極好的環境。本發明專利技術工藝流程的主要部分有：熔化部、制模工部、模樣組合及涂料涂層烘干工部、造型澆注工部。本發明專利技術可實現機械化作業，最大限度的降低工人勞動強度提高生產效率，提升產品競爭力，改善作業環境，能實施可持久的發展降低能耗，降低碳排放，有效緩解能源壓力。

【技術實現步驟摘要】
—種消失模生產砼泵彎頭工藝
本專利技術涉及消失模鑄造技術，特別是利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的工藝。
技術介紹
在當今生產中，由于固定資產和基礎設施投資的大幅度增長，擴大了水泥等建筑材料的市場需求，促進了混凝土攪拌運輸用泵車等機械設備的生產和技術進步，作為泵車重要配件之一的混凝土輸送管道的用量大增，為砼泵彎頭的發展提供了極好的環境。而現有砼泵耐磨管的生產多采用熔模鑄造。用該種工藝生產出來的產品外形美觀，但生產效率低，以硅溶膠結劑制殼為例，其熔模精密鑄造基本工藝流程(附圖I)，由于壓型效率低，掛砂次數多，焙燒環境惡劣，所以生產砼泵彎管周期長，生產效率低，而由于其工藝復雜，對工人要求較高，因此產業工人也并不好找。鑒于以上原因，本專利技術特提出了一種利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的方法。
技術實現思路
本專利技術工藝流程的主要部分有一.熔化部在熔化原始珠粒的過程中，選用合適的成分范圍如C (O. 9-1. 1% ) Mn (11-12% )后加入鐵神一號(金屬凈化劑)，可去掉渣子增加流動性以提高其成型率。二·制模工部根據產品特點選擇共聚料為發泡原料，并結合合金的成分范圍，按不同型號構件合理的縮比3-4%生產的模具來加工模型。三.模樣組合及涂料涂層烘干工部根據工藝特點設置合理的主澆道、橫澆道、內澆道并且選用合適的澆注方式，并且選用耐火涂料及合理的烘烤工藝。四.造型澆注工部組型及合格金屬成分及合適的澆注溫度及合理的氣壓設置。完善的澆注速度，其工藝流程見附圖2。主要任務是根據產品的性能要求和本工藝特點選擇。利用消失模制作鑄件有以下幾個顯著優點I、消失模鑄造適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。2、在消失模鑄造過程中的干砂可反復使用，這樣不僅節約了成本也降低了垃圾的排放。3、由于消失模鑄造的方法比較柔和并且精確，因此產品成型后沒有飛邊毛刺，大大的縮短了清理工時。4、消失模鑄造適用范圍廣。能夠真正做到一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件。5、消失模鑄造適用于各種大小的鑄件制造。6、消失模鑄造相比過去的熔模技術來說，取消了造型工序，只要具備一定文化水平的人，經過短時間的培訓就可以成為熟練的工人，這樣一來，這種工藝就特別適用技術力量缺乏的地區和企業。7、消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。 8、消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，綜上所述，本專利技術可實現機械化作業，最大限度的降低工人勞動強度提高生產效率，提升產品競爭力，改善作業環境，能實施可持久的發展降低能耗，降低碳排放，有效緩解能源壓力。用本工藝生產的彎頭，合格率為98%。在市場推廣以來得到很好的社會效益和經濟效益。附圖說明附圖為本專利技術一種消失模生產砼泵彎頭的工藝流程圖。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術做進一步詳細的說明。以R275*90°彎管為例進行說明。I.首先選用原始珠粒并對其復檢。2.對選定的原始珠粒進行預發泡，這個過程必須選用進口的共聚料，因其雜質少，所以沒有碳缺陷。做模具是根據所選的發泡原料及合金成分范圍按4%的縮比來加工所需的模具。3.對原始珠粒進行預發泡后對其進行熟化處理，這一過程一定要選用高壓蒸汽鍋爐，壓力大于O. 7Mpa，如果使用低壓鍋爐，所生產的模具在尺寸上會有偏差。4.按照需求組合澆注系統，在粘接模型及澆道時，推薦選用萬寶公司生產的冷膠，因其粘接性能好，發氣量小，制成的模型更加符合規格，然后將模型干燥處理。5.對模型進行涂料覆蓋，涂料我們選用200目的煅燒鎂沙粉100kg、變性淀粉2kg、白乳膠3kg、膨潤土 6kg、cmc3kg、加入適量的水攪拌而成。掛三層,涂層厚度為I. 5_2mm。涂料是消失模生產的最為關鍵的技術，一定要注意。6.進行干燥處理，這一過程是在氣化表面噴刷特制耐火涂料并進行烘干。7.填入底砂(干石英砂)振實，刮平。鑄型砂也要大型化，這樣有利于排氣，我們選用宜昌生產的6-18目的大顆粒鎂橄欖石砂，一定不要用細砂如20-40目的砂。砂箱用五面排氣，這樣有利成型，負壓選在-O. 4-0. 45mpa為好。8.將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數控振動適當時間，然后刮平箱口。9.用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動真空系統，干砂緊固成型后，埋箱澆注，澆注是應遵守先小流——大流——小流的原則及選慢--決——慢。這樣澆出來的產品，氣孔少、致密度高、能夠通過打壓的檢查。負壓泵選用較大排氣量的真空泵sk-20、sk-42,有利排氣。最終氣化模型消失，金屬液取代其位置。11、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。本工藝在落砂過程后可將使用過的砂土進行篩砂處理，冷卻處理后還可用于埋砂過程。而清理后的雜質可以用于配料進行再次熔煉，在成分溫度檢驗合格后可用于負壓澆注。權利要求1.一種利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的技術，其特征在于所述方法步驟為1)用發泡原料及合金加工所需的模具。2)粘接模型及澆道。3)掛三層涂料4)埋箱澆注2.根據權利要求書中I所述的利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的技術，其特征在于做模具是根據所選的發泡原料及合金成分范圍按2. 5-3%的縮比加工所需的模具。3.根據權利要求書中I所述的利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的技術，其特征在于要選用高壓蒸汽鍋爐，壓力大于O. 7Mpa。4.根據權利要求書中I所述的利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的技術，其特征在于涂層厚度為I. 5-2mm。全文摘要本專利技術涉及消失模鑄造技術，特別是利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的工藝。在當今生產中，由于固定資產和基礎設施投資的大幅度增長，擴大了水泥等建筑材料的市場需求，促進了混凝土攪拌運輸用泵車等機械設備的生產和技術進步，作為泵車重要配件之一的混凝土輸送管道的用量大增，為砼泵彎頭的發展提供了極好的環境。本專利技術工藝流程的主要部分有熔化部、制模工部、模樣組合及涂料涂層烘干工部、造型澆注工部。本專利技術可實現機械化作業，最大限度的降低工人勞動強度提高生產效率，提升產品競爭力，改善作業環境，能實施可持久的發展降低能耗，降低碳排放，有效緩解能源壓力。文檔編號B22C9/04GK102950250SQ201110237960公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月19日 優先權日2011年8月19日專利技術者楊美玲, 楊友軍, 姚玉平 申請人:山西興源精密鑄造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用消失模鑄造技術生產砼泵彎頭的技術，其特征在于：所述方法步驟為：1)用發泡原料及合金加工所需的模具。2)粘接模型及澆道。3)掛三層涂料4)埋箱澆注

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊美玲，楊友軍，姚玉平，
申請(專利權)人：山西興源精密鑄造有限公司，
類型：發明
國別省市：