本實用新型專利技術屬于消失模模具技術領域，提出一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置，所提出的電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置包括有側(cè)抽芯機構(gòu)和側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)；側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件（3）和抽芯氣缸（4）；用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件（3）為沿圓周均布的四個，所述側(cè)抽芯鑲件（3）位于下模氣室（12）的內(nèi)腔中；抽芯氣缸（4）分別對應側(cè)抽芯鑲件（3）設置；側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)包括有定位凸臺Ⅰ（9）、定位凸臺Ⅱ（16）和定位凸臺Ⅲ（19）；本實用新型專利技術提高了成型效率，降低了工人勞動強度和生產(chǎn)成本，保證了成型的一致性，具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于消失模模具
，主要提出一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置。技術背景 專利技術人提出一種電機殼消失模模具，結(jié)合圖I-圖7,電機殼消失模模具包括有上模2和下模5 ;所述的上模2包括有上模氣室10、上模封板11和上模芯6 ;所述的上模氣室10為上端面開口的中空結(jié)構(gòu)；所述的上模封板11通過不銹鋼螺栓固定在上模氣室10的上端面，且上模封板11與上模氣室之間采用密封膠密封，防止泄壓漏氣；所述的上模芯6為中空結(jié)構(gòu)，所述的上模芯6通過鑲嵌在上模芯內(nèi)的氣塞與上模氣室10的內(nèi)腔、模具型腔相連通；所述的下模5包括有下模氣室12、下模芯14和下模板15 ;所述的下模氣室12對應上模氣室10設置；所述的下模氣室12為中空結(jié)構(gòu)；所述的下模板15固定在下模氣室12內(nèi)腔的底部；所述的下模芯14通過不銹鋼螺栓固定在下模板15上并與上模芯6對應設置；所述的下模芯14為中空結(jié)構(gòu)；所述的下模芯14通過鑲嵌在下模芯壁上的氣塞與模具型腔相連通。電機殼采用消失模鑄造工藝的難點在于電機殼四周的散熱片(散熱片的壁厚一般在2.5-5mm,高出外圓表面30_60mm)的鑄造成型，中間安裝定子面的同圓度保證，內(nèi)外形的均勻壁厚的處理，基于以上的電機殼的消失模鑄造難點分析，電機殼的消失模模具的設計要點主要體現(xiàn)在電機殼產(chǎn)品四周散熱片的分型、加工、鑲件材質(zhì)選用，模具實現(xiàn)預開上充料。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述技術問題，本技術的目的是提出一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置，使其具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點。本技術為完成上述目的采用如下技術方案一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置，所述的的側(cè)抽芯定位裝置包括有側(cè)抽芯機構(gòu)和側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)；所述的側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件和抽芯氣缸；用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件為沿圓周均布的四個，所述側(cè)抽芯鑲件位于下模氣室的內(nèi)腔中；所述的抽芯氣缸為四個，分別對應側(cè)抽芯鑲件設置；所述的抽芯氣缸固定在下模氣室的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件分別通過導柱與所對應抽芯氣缸的活塞連接；所述側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)包括有定位凸臺I、定位凸臺II和定位凸臺III ;所述的定位凸臺I位于上模氣室的下端面上，且所述的定位凸臺I為沿圓周分布的多個；所述的定位凸臺III為環(huán)形并位于上模氣室下端面的中心部位；所述的定位凸臺II為位于定位板上的多個；所述的定位板與固定在下模板底部的定位氣缸的活塞連接；所述的下模板上具有多個與定位凸臺II配合的定位孔。本技術提出的一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置，采用上述技術結(jié)構(gòu)，提高了成型效率，降低了工人勞動強度和生產(chǎn)成本，保證了成型的一致性，具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點。附圖說明圖I為電機殼消失模模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為電機殼消失模模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為電機殼消失模模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為電機殼消失模模具的合模狀態(tài)示意圖。圖5為電機殼消失模模具的開模狀態(tài)示意圖。圖6為電機殼消失模模具下模的開模狀態(tài)示意圖。圖7為圖6的仰視圖。 圖中I、自動料槍，2、上模，3、側(cè)抽芯鑲件，4、抽芯氣缸，5、下模，6、上模芯，7、彈簧，8、螺栓，9、定位凸臺I，10、上模氣室，11、上模封板，12、下模氣室，13、定位氣缸，14、下模芯，15、下模板,16、定位凸臺II, 17、定位臺，18、定位槽,19、定位凸臺III, 20、定位板。具體實施方式結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術加以說明如圖2、圖3、圖5、圖7所不,一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置,所述的的側(cè)抽芯定位裝置包括有側(cè)抽芯機構(gòu)和側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)；所述的側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件3和抽芯氣缸4 ;用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件3為沿圓周均布的四個，四個所述側(cè)抽芯鑲件3位于下模氣室12的內(nèi)腔中；所述的抽芯氣缸4為四個，分別對應側(cè)抽芯鑲件3設置；四個所述的抽芯氣缸4分別固定在下模氣室3的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件3分別通過導柱與所對應抽芯氣缸的活塞連接，構(gòu)成四個所述的側(cè)抽芯鑲件3在四個抽芯氣缸4的作用下，向內(nèi)運動閉合形成模具型腔的結(jié)構(gòu)；所述側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)包括有定位凸臺I 9、定位凸臺II 16和定位凸臺III 19。如圖2所示，所述的定位凸臺I 9位于上模氣室10的下端面上，且所述的定位凸臺I 9為沿圓周分布的多個，多個所述的定位凸臺I9在消失模模具合模時位于閉合后側(cè)抽芯鑲件的外側(cè)，對側(cè)抽芯鑲件3進行定位和限位；所述的定位凸臺III 19為環(huán)形并位于上模氣室10下端面的中心部位。如圖3、圖7所示，所述的定位凸臺II 16為位于定位板20上的多個；所述的定位板20與固定在下模板15底部的定位氣缸13的活塞連接；所述的下模板15上具有多個與定位凸臺II配合的定位孔，且多個所述的定位孔位于閉合后側(cè)抽芯鑲件3的外側(cè)，在定位氣缸13的作用下，所述的定位板20上升，定位板20上的多個所述定位凸臺II 16伸出下模板15上的定位孔，對側(cè)抽芯鑲件進行定位。權利要求1 一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置，其特征在于所述的的側(cè)抽芯定位裝置包括有側(cè)抽芯機構(gòu)和側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)；所述的側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件(3)和抽芯氣缸(4);用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件(3)為沿圓周均布的四個，四個所述側(cè)抽芯鑲件(3)位于下模氣室(12)的內(nèi)腔中；所述的抽芯氣缸(4)為四個，分別對應側(cè)抽芯鑲件(3)設置；所述的抽芯氣缸(4)固定在下模氣室(3)的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件(3)分別通過導柱與所對應抽芯氣缸的活塞連接；所述側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)包括有定位凸臺I (9)、定位凸臺II (16)和定位凸臺111(19);所述的定位凸臺I (9)位于上模氣室(10)的下端面上，且所述的定位凸臺I (9)為沿圓周分布的多個；所述的定位凸臺111(19)為環(huán)形并位于上模氣室(10)下端面的中心部位；所述的定位凸臺II (16)為位于定位板(20)上的多個；所述的定位板(20)與固定在下模板底部的定位氣缸的活塞連接；所述的下模板(15)上具有多個與定位凸臺II (16)配合的定位孔。專利摘要本技術屬于消失模模具
，提出一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置，所提出的電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置包括有側(cè)抽芯機構(gòu)和側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)；側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件(3)和抽芯氣缸(4)；用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件(3)為沿圓周均布的四個，所述側(cè)抽芯鑲件(3)位于下模氣室(12)的內(nèi)腔中；抽芯氣缸(4)分別對應側(cè)抽芯鑲件(3)設置；側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)包括有定位凸臺Ⅰ(9)、定位凸臺Ⅱ(16)和定位凸臺Ⅲ(19)；本技術提高了成型效率，降低了工人勞動強度和生產(chǎn)成本，保證了成型的一致性，具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點。文檔編號B22C9/04GK202741681SQ201220423999公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日專利技術者劉中華 申請人:洛陽劉氏模具有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種電機殼消失模模具的側(cè)抽芯定位裝置，其特征在于：所述的的側(cè)抽芯定位裝置包括有側(cè)抽芯機構(gòu)和側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)；所述的側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)抽芯鑲件（3）和抽芯氣缸（4）；用以成型電機殼四周散熱片的側(cè)抽芯鑲件（3）為沿圓周均布的四個，四個所述側(cè)抽芯鑲件（3）位于下模氣室（12）的內(nèi)腔中；所述的抽芯氣缸（4）為四個，分別對應側(cè)抽芯鑲件（3）設置；所述的抽芯氣缸（4）固定在下模氣室（3）的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件（3）分別通過導柱與所對應抽芯氣缸的活塞連接；所述側(cè)抽芯鑲件的定位機構(gòu)包括有定位凸臺Ⅰ（9）、定位凸臺Ⅱ（16）和定位凸臺Ⅲ（19）；所述的定位凸臺Ⅰ（9）位于上模氣室（10）的下端面上，且所述的定位凸臺Ⅰ（9）為沿圓周分布的多個；所述的定位凸臺Ⅲ（19）為環(huán)形并位于上模氣室（10）下端面的中心部位；所述的定位凸臺Ⅱ（16）為位于定位板（20）上的多個；所述的定位板（20）與固定在下模板底部的定位氣缸的活塞連接；所述的下模板（15）上具有多個與定位凸臺Ⅱ（16）配合的定位孔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉中華，
申請(專利權)人：洛陽劉氏模具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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