本實用新型專利技術(shù)涉及一種用于消失模工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、熔融裝置、成型機，攪拌系統(tǒng)與噴涂系統(tǒng)連接，熔融裝置與成型機連接，熔融裝置內(nèi)的工件原料在成型機內(nèi)成型，形成工件，工件在噴淋頭的噴涂下形成涂層。本實用新型專利技術(shù)生產(chǎn)的工件涂層壁厚均勻、對環(huán)境無害、且工作效率高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及消失模鑄造領(lǐng)域，尤其是一種用于消失模工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
消失模鑄造是一種特別適用于復(fù)雜件鑄造的近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度。其由于減少了型芯組合因此尺寸誤差、機械加工時間短，其還具有設(shè)計靈活、壁厚不均、對環(huán)境無害等優(yōu)點，因此今年來應(yīng)用較為迅速。在消失模工藝中，需要經(jīng)過泡沫發(fā)泡、成型、在型模表面獲得涂層等多個工藝步驟，而在這些工藝步驟的生產(chǎn)效率還有較大的提升空間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對上述不足，提供了一種高效的用于消失模工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:用于消失模工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、熔融裝置、成型機，攪拌系統(tǒng)與噴涂系統(tǒng)連接，熔融裝置與成型機連接，熔融裝置內(nèi)的工件原料在成型機內(nèi)成型，形成工件，其特征在于:所述發(fā)泡系統(tǒng)包括集料箱、發(fā)泡倉，所述發(fā)泡倉為一具有開口的容器，開口上安裝加料裝置，工件原料通過加料裝置進入發(fā)泡倉，發(fā)泡倉內(nèi)安裝攪拌裝置，同時發(fā)泡倉下部的兩側(cè)分別開設(shè)有出料口和蒸汽口，蒸汽口內(nèi)安裝蒸汽管；所述集料箱為一容器，且容器的頂部與底部均具有開口，所述集料箱安裝在發(fā)泡倉的外側(cè)，其中集料箱內(nèi)具有推桿，推桿的一端連接氣缸，氣缸帶動推桿運動，氣缸位于集料箱外側(cè)，推桿的另一端安裝擋板，擋板的前端為倉門，倉門對應(yīng)處、集料箱上開設(shè)有倉門開口，所述倉門開口與出料口位置對應(yīng)，倉門能夠適配的安裝在倉門開口上，發(fā)泡好的工件原料通過出料口進入集料箱內(nèi)；集料箱的底端安裝具有開口的容器，所述開口的容器為中轉(zhuǎn)箱，中轉(zhuǎn)箱的底部安裝抽料口，抽料口與熔融裝置連通，集料箱內(nèi)的工件原料從集料箱底部的開口進入中轉(zhuǎn)箱，中轉(zhuǎn)箱內(nèi)的工件原料從抽料口出來進入熔融裝置內(nèi)進行融化；所述攪拌系統(tǒng)包括原料容器、底座、數(shù)根支撐柱，底座安裝在原料容器內(nèi)，其中支撐柱間隔安裝在底座上，每根支撐柱的上部安裝攪拌裝置，攪拌裝置用來攪拌涂料的原料；所述噴涂系統(tǒng)包括涂料池、支架，支架上安裝送料管道，送料管道的一端插進涂料池內(nèi)，另一端安裝噴淋頭，攪拌系統(tǒng)內(nèi)攪拌好后的涂料通過送料管道進入涂料池內(nèi)，噴淋頭的下端、在支架上安裝電機，電機的電機軸上連接夾具，夾具用來夾持工件，噴淋頭與工件位置對應(yīng)。優(yōu)選的，中轉(zhuǎn)箱與集料箱底部開口之間設(shè)置有集料網(wǎng)。優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)具有兩根支撐柱，其中一根支撐柱的底端安裝驅(qū)動平臺，驅(qū)動平臺的底端安裝滾輪，底座上設(shè)置滑軌，滾輪沿著滑軌運動，同時驅(qū)動平臺還連接驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動支撐柱沿著滑軌移動；支撐柱上的攪拌裝置分別為第一攪拌裝置、第二攪拌裝置，其中第一攪拌裝置、第二攪拌裝置都包括電機、攪拌桿，電機帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，其中第一攪拌裝置的攪拌桿底端連接攪盤，第二攪拌裝置的攪拌桿底端連接攪拌葉。攪盤、攪拌葉對不同體積的原料施力，保護攪拌部件不受損壞，通過不同的攪拌部件實現(xiàn)原料攪拌均勻的目的。優(yōu)選的，送料管道上安裝進料栗。優(yōu)選的，所述噴涂系統(tǒng)的電機通過一直角連接件安裝在支架上，并且支架的下端、在支架上安裝稱重傳感器。本技術(shù)生產(chǎn)的工件涂層壁厚均勻、對環(huán)境無害、且工作效率高。【附圖說明】圖1為發(fā)泡系統(tǒng)與熔融裝置示意圖圖2為攪拌系統(tǒng)與噴涂系統(tǒng)示意圖圖3為攪拌系統(tǒng)示意圖圖4為噴涂系統(tǒng)示意圖附圖序號說明:發(fā)泡倉1、加料裝置2、出料口3、蒸汽口 4、蒸汽管5、集料箱6、防漏網(wǎng)7、推桿8、氣缸9、擋板10、倉門11、倉門開口 12、中轉(zhuǎn)箱13、抽料口 14、熔融裝置15、集料網(wǎng)16、原料容器17、底座18、數(shù)根支撐柱19、平臺20、滾輪21、滑軌22、第一攪拌裝置23、第二攪拌裝置24、電機25、攪拌桿26、攪盤27、攪拌葉28、涂料池29、支架30、送料管道31、噴淋頭32、旋轉(zhuǎn)電機33、電機軸34、夾具35、工件36、進料管37、送料栗38、軟管39、連接件40、稱重傳感器41【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做詳細的說明。圖中，用于消失模工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、熔融裝置、成型機，攪拌系統(tǒng)與噴涂系統(tǒng)連接，熔融裝置與成型機連接，熔融裝置內(nèi)的工件原料在成型機內(nèi)成型，形成工件。發(fā)泡系統(tǒng)包括發(fā)泡倉1、集料箱，所述發(fā)泡倉1為一具有開口的容器，開口上安裝加料裝置2，工件原料通過加料裝置2進入發(fā)泡倉1，發(fā)泡倉1內(nèi)安裝攪拌裝置(圖中未示出)，同時發(fā)泡倉1下部的兩側(cè)分別開設(shè)有出料口 3和蒸汽口 4，蒸汽口 4內(nèi)安裝蒸汽管5，蒸汽通過蒸汽管5進入發(fā)泡倉1內(nèi)，為了控制蒸汽，在蒸汽管上安裝閥門。集料箱6為一容器，且容器的頂部與底部均具有開口，集料箱6頂部的開口上覆蓋防漏網(wǎng)7，集料箱6安裝在發(fā)泡倉的外側(cè)，其中集料箱6內(nèi)具有推桿8，推桿8的一端連接氣缸9，氣缸9帶動推桿8運動，氣缸8位于集料箱外側(cè)，推桿8的另一端安裝擋板10，擋板10的前端為倉門11，倉門11對應(yīng)處、集料箱6上開設(shè)有倉門開口 12，所述倉門開口 12與出料口 3位置對應(yīng)，倉門11能夠適配的安裝在倉門開口 12上，發(fā)泡好的工件原料通過出料口 3進入集料箱6內(nèi)。集料箱6的底端安裝具有開口的容器-中轉(zhuǎn)箱13，中轉(zhuǎn)箱13的底部安裝抽料口14，抽料口 14處設(shè)置有抽料風(fēng)機，抽料口 14與熔融裝置15連通，集料箱6內(nèi)的工件原料從集料箱底部的開口進入中轉(zhuǎn)箱13，中轉(zhuǎn)箱13內(nèi)的工件原料從抽料口 14出來進入熔融裝置15內(nèi)進行融化，為了控制集料箱6內(nèi)的工件落入中轉(zhuǎn)箱13內(nèi)的速度，在中轉(zhuǎn)箱13與集料箱6底部開口之間設(shè)置網(wǎng)狀的集料網(wǎng)當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
用于消失模工藝的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、熔融裝置、成型機，攪拌系統(tǒng)與噴涂系統(tǒng)連接，熔融裝置與成型機連接，熔融裝置內(nèi)的工件原料在成型機內(nèi)成型，形成工件，其特征在于：所述發(fā)泡系統(tǒng)包括集料箱、發(fā)泡倉，所述發(fā)泡倉為一具有開口的容器，開口上安裝加料裝置，工件原料通過加料裝置進入發(fā)泡倉，發(fā)泡倉內(nèi)安裝攪拌裝置，同時發(fā)泡倉下部的兩側(cè)分別開設(shè)有出料口和蒸汽口，蒸汽口內(nèi)安裝蒸汽管；所述集料箱為一容器，且容器的頂部與底部均具有開口，所述集料箱安裝在發(fā)泡倉的外側(cè)，其中集料箱內(nèi)具有推桿，推桿的一端連接氣缸，氣缸帶動推桿運動，氣缸位于集料箱外側(cè)，推桿的另一端安裝擋板，擋板的前端為倉門，倉門對應(yīng)處、集料箱上開設(shè)有倉門開口，所述倉門開口與出料口位置對應(yīng)，倉門能夠適配的安裝在倉門開口上，發(fā)泡好的工件原料通過出料口進入集料箱內(nèi)；集料箱的底端安裝具有開口的容器，所述開口的容器為中轉(zhuǎn)箱，中轉(zhuǎn)箱的底部安裝抽料口，抽料口與熔融裝置連通，集料箱內(nèi)的工件原料從集料箱底部的開口進入中轉(zhuǎn)箱，中轉(zhuǎn)箱內(nèi)的工件原料從抽料口出來進入熔融裝置內(nèi)進行融化；所述攪拌系統(tǒng)包括原料容器、底座、數(shù)根支撐柱，底座安裝在原料容器內(nèi)，其中支撐柱間隔安裝在底座上，每根支撐柱的上部安裝攪拌裝置，攪拌裝置用來攪拌涂料的原料；所述噴涂系統(tǒng)包括涂料池、支架，支架上安裝送料管道，送料管道的一端插進涂料池內(nèi)，另一端安裝噴淋頭，攪拌系統(tǒng)內(nèi)攪拌好后的涂料通過送料管道進入涂料池內(nèi)，噴淋頭的下端、在支架上安裝電機，電機的電機軸上連接夾具，夾具用來夾持工件，噴淋頭與工件位置對應(yīng)。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉玉佩，
申請(專利權(quán))人：湖北磊航鑄業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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