用于絞盤機上的倒檔器,本實用新型專利技術涉及一種絞盤機,具體涉及一種用于絞盤機上的倒檔器。本實用新型專利技術為解決現有四輪拖拉機上的絞盤機不具有倒檔功能,當絞盤機工作載荷加大時,絞盤機上的離合器不容易分離的問題。一軸通過軸承安裝在箱體中,一軸齒輪安裝在一軸上,一軸齒輪與二軸齒輪嚙合,二軸齒輪固裝在二軸上,二軸通過軸承安裝在箱體中,二軸齒輪與雙聯齒輪上的主齒輪嚙合,雙聯齒輪固裝在三軸上,三軸通過軸承安裝在箱體中,箱蓋設置在箱體的上方,調向機構安裝在箱蓋上,且調向機構上的調向撥叉設置在一軸齒輪上,鏈輪安裝在外露于箱體外的一軸上,接盤安裝在外露于箱體外的三軸上。本實用新型專利技術的用于木材生產及撫育伐生產中的集材和運輸。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種絞盤機,具體涉及一種用于絞盤機上的倒檔器。技術背景當前,在木材生產及撫育伐生產中,集材的拉運主要通過四輪拖拉機上的絞盤機,中國專利號為ZL200820091168. 8公開日為2009年9月23日的技術專利公開了一種用于四輪車上的絞盤機,該專利是利用蝸桿、蝸輪傳動,通過離合器帶動卷筒工作,最終實現鋼絲繩的載重和回空,該專利使得四輪拖拉機集材多、能耗低,在坡度大、雪地滑或誤車的情況下,四輪拖拉機能自救。但是,該專利不具有倒檔功能,當絞盤機工作載荷加大時,絞盤機上的離合器不容易分離,當牽引物需要放下時,絞盤機無法使牽引物放下
技術實現思路
本技術的目的是為解決現有四輪拖拉機上的絞盤機不具有倒檔功能,當絞盤機工作載荷加大時,絞盤機上的離合器不容易分離的問題,提供一種用于絞盤機上的倒檔器。用于絞盤機上的倒檔器,其組成包括箱體、一軸、一軸齒輪、二軸齒輪、二軸、雙聯齒輪、三軸、調向機構、箱蓋、鏈輪和接盤,一軸通過軸承安裝在箱體中,一軸齒輪安裝在一軸上,一軸齒輪與二軸齒輪嚙合,二軸齒輪固裝在二軸上,二軸通過軸承安裝在箱體中,二軸齒輪與雙聯齒輪上的主齒輪嚙合,雙聯齒輪固裝在三軸上,三軸通過軸承安裝在箱體中,箱蓋設置在箱體的上方,調向機構安裝在箱蓋上,且調向機構上的調向撥叉設置在一軸齒輪上,鏈輪安裝在外露于箱體外的一軸上,接盤安裝在外露于箱體外的三軸上。上述用于絞盤機上的倒檔器,所述調向機構由調向撥叉、撥叉座、撥叉軸、撥塊體、定位滾珠、彈簧、調整螺釘和調向桿組成,調向撥叉的尾端與撥叉座連接,撥叉座安裝在撥叉軸上,撥叉軸安裝在箱蓋上,撥塊體安裝在外露于箱蓋外的撥叉軸上,撥塊體上分別設有調向桿安裝孔和螺紋孔,箱蓋上設有與螺紋孔正對的定位孔,定位滾珠、彈簧和調整螺釘由定位孔至螺紋孔依次安裝,調向桿的下端與調向桿安裝孔螺紋連接。本技術具有以下優點—、本技術具有正轉和反轉的功能,將本技術的倒檔器安裝在絞盤機上,絞盤機正常工作情況下,通過本倒檔器上的調向機構撥動一軸齒輪與二軸齒輪嚙合,二軸齒輪與雙聯齒輪上的主齒輪嚙合,三軸實現正轉,此時,絞盤機正常工作;當載荷加大絞盤機上的離合器不容易分離的情況下,通過本倒檔器上的調向機構撥動一軸齒輪與雙聯齒輪上的副齒輪嚙合,三軸實現反轉,此時,三軸帶動絞盤機上的蝸桿軸反向轉動,絞盤機即可順利放下牽引物。二、本技術使得絞盤機不僅能充分發揮絞盤機原有的功能,同時還具有卸載順利、操作安全的優點。附圖說明圖I是本技術的整體結構主剖視圖,圖2是圖I的A-A剖視圖,圖3是圖I的俯視圖。具體實施方式實施例I :用于絞盤機上的倒檔器,見圖I 圖3,其組成包括箱體I、一軸2、一軸齒輪3、二軸齒輪4、二軸5、雙聯齒輪6、三軸7、調向機構8、箱蓋9、鏈輪10和接盤11,一軸2通過軸承安裝在箱體I中,一軸齒輪3安裝在一軸2上,一軸齒輪3與二軸齒輪4嚙合,二軸齒輪4固裝在二軸5上,二軸5通過軸承安裝在箱體I中,二軸齒輪4與雙聯齒輪6上的主齒輪6-1嚙合,雙聯齒輪6固裝在三軸7上,三軸7通過軸承安裝在箱體I中,箱蓋9設置在箱體I的上方,調向機構8安裝在箱蓋9上,且調向機構8上的調向撥叉8-1設置在一軸齒輪 3上,鏈輪10安裝在外露于箱體I外的一軸2上,接盤11安裝在外露于箱體I外的三軸7上。實施例2:上述用于絞盤機上的倒檔器,見圖I 圖3,調向機構8由調向撥叉8-1、撥叉座8-2、撥叉軸8-3、撥塊體8-4、定位滾珠8-5、彈簧8_6、調整螺釘8_7和調向桿8-8組成,調向撥叉8-1的尾端與撥叉座8-2連接,撥叉座8-2安裝在撥叉軸8-3上,撥叉軸8_3安裝在箱蓋9上,撥塊體8-4安裝在外露于箱蓋9外的撥叉軸8-3上,撥塊體8-4上分別設有調向桿安裝孔8-4-1和螺紋孔8-4-2,箱蓋9上設有與螺紋孔8-4-2正對的定位孔9_1,定位滾珠8-5、彈簧8-6和調整螺釘8-7由定位孔9-1至螺紋孔8_4_2依次安裝,調向桿8-8的下端與調向桿安裝孔8-4-1螺紋連接。調向機構8的工作過程手動調向桿8-8,通過撥塊體8-4帶動撥叉軸8-3轉動,撥叉座8-2以撥叉軸8-3為軸心帶動調向撥叉8_1移動,實現一軸齒輪3的軸向移動,當一軸齒輪3與二軸5上二軸齒輪4嚙合時,三軸7旋轉方向是正轉;當一軸齒輪3與三軸7上副齒輪6-2嚙合時,三軸7旋轉方向是反轉,從而實現三軸7正反轉的目的。其它組成及連接關系與實施例I相同。工作原理參見圖I 圖3,鏈輪10通過鏈條與四輪拖拉機上的輸出軸連接,當絞盤機正常工作情況下(絞盤機上的離合器工作)一軸齒輪3與二軸齒輪4嚙合,二軸齒輪4與雙聯齒輪6上的主齒輪6-1嚙合,鏈輪10轉動帶動一軸2轉動,三軸7與一軸2同方向轉動。當載荷加大絞盤機上的離合器不容易分離的情況下手動調向機構的調向桿8-8,使一軸齒輪3與雙聯齒輪6上的副齒輪6-2嚙合,鏈輪10轉動帶動一軸2轉動,三軸7與一軸2反方向轉動,絞盤機即可順利放下牽引物。權利要求1.一種用于絞盤機上的倒檔器,其特征是所述倒檔器包括箱體(I)、一軸(2)、一軸齒輪⑶、二軸齒輪⑷、二軸(5)、雙聯齒輪(6)、三軸(7)、調向機構⑶、箱蓋(9)、鏈輪(10)和接盤(11),一軸(2)通過軸承安裝在箱體(I)中,一軸齒輪(3)安裝在一軸(2)上,一軸齒輪(3)與二軸齒輪(4)嚙合,二軸齒輪(4)固裝在二軸(5)上,二軸(5)通過軸承安裝在箱體(I)中,二軸齒輪(4)與雙聯齒輪(6)上的主齒輪¢-1)嚙合,雙聯齒輪¢)固裝在三軸(7)上,三軸(7)通過軸承安裝在箱體⑴中,箱蓋(9)設置在箱體⑴的上方,調向機構⑶安裝在箱蓋(9)上,且調向機構⑶上的調向撥叉(8-1)設置在一軸齒輪(3)上,鏈輪(10)安裝在外露于箱體(I)外的一軸(2)上,接盤(11)安裝在外露于箱體(I)外的三軸(7)上。2.根據權利要求I所述用于絞盤機上的倒檔器,其特征是所述調向機構(8)由調向撥叉(8-1)、撥叉座(8-2)、撥叉軸(8-3)、撥塊體(8-4)、定位滾珠(8-5)、彈簧(8-6)、調整螺釘(8-7)和調向桿(8-8)組成,調向撥叉(8-1)的尾端與撥叉座(8-2)連接,撥叉座(8-2)安裝在撥叉軸(8-3)上,撥叉軸(8-3)安裝在箱蓋(9)上,撥塊體(8_4)安裝在外露于箱蓋(9)外的撥叉軸(8-3)上,撥塊體(8-4)上分別設有調向桿安裝孔(8-4-1)和螺紋孔(8-4-2),箱蓋(9)上設有與螺紋孔(8-4-2)正對的定位孔(9_1),定位滾珠(8_5)、彈簧(8-6)和調整螺釘(8-7)由定位孔(9-1)至螺紋孔(8-4-2)依次安裝,調向桿(8_8)的下端與調向桿安裝孔(8-4-1)螺紋連接。專利摘要用于絞盤機上的倒檔器,本技術涉及一種絞盤機,具體涉及一種用于絞盤機上的倒檔器。本技術為解決現有四輪拖拉機上的絞盤機不具有倒檔功能,當絞盤機工作載荷加大時,絞盤機上的離合器不容易分離的問題。一軸通過軸承安裝在箱體中,一軸齒輪安裝在一軸上,一軸齒輪與二軸齒輪嚙合,二軸齒輪固裝在二軸上,二軸通過軸承安裝在箱體中,二軸齒輪與雙聯齒輪上的主齒輪嚙合,雙聯齒輪固裝在三軸上,三軸通過軸承安裝在箱體中,箱蓋設置在箱體的上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于絞盤機上的倒檔器,其特征是:所述倒檔器包括箱體(1)、一軸(2)、一軸齒輪(3)、二軸齒輪(4)、二軸(5)、雙聯齒輪(6)、三軸(7)、調向機構(8)、箱蓋(9)、鏈輪(10)和接盤(11),一軸(2)通過軸承安裝在箱體(1)中,一軸齒輪(3)安裝在一軸(2)上,一軸齒輪(3)與二軸齒輪(4)嚙合,二軸齒輪(4)固裝在二軸(5)上,二軸(5)通過軸承安裝在箱體(1)中,二軸齒輪(4)與雙聯齒輪(6)上的主齒輪(6?1)嚙合,雙聯齒輪(6)固裝在三軸(7)上,三軸(7)通過軸承安裝在箱體(1)中,箱蓋(9)設置在箱體(1)的上方,調向機構(8)安裝在箱蓋(9)上,且調向機構(8)上的調向撥叉(8?1)設置在一軸齒輪(3)上,鏈輪(10)安裝在外露于箱體(1)外的一軸(2)上,接盤(11)安裝在外露于箱體(1)外的三軸(7)上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王平正,
申請(專利權)人:王平正,
類型:實用新型
國別省市:
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