一種平面桁架塔式起重機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種平面桁架塔式起重機(jī)，其塔架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括兩根第一主角鋼，相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過兩者的第一主角鋼之間的對(duì)應(yīng)可拆固定拼裝在一起，處于外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩根第一主角鋼的外端部可拆固定有第一支撐角鋼，相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在兩者的第一主角鋼的兩個(gè)拼接點(diǎn)之間可拆固定有第一支撐角鋼，各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩根第一主角鋼之間均具有中心連接板，中心連接板的兩側(cè)與兩根第一主角鋼之間分別設(shè)有一端與中心連接板的一側(cè)可拆固定、另一端與對(duì)應(yīng)的第一主角鋼的中部可拆固定的連接角鋼，各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的各根第一主角鋼的兩端與中心連接板之間均設(shè)置有一端與第一主角鋼的端頭可拆固定、另一端與中心連接板的對(duì)應(yīng)端頭相連的第一連接筋。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種塔式起重機(jī)，尤其涉及一種塔架和懸臂均是由多個(gè)基本單元拼裝而成的平面桁架塔式起重機(jī)，屬于起重機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的塔式起重機(jī)一般具有塔架，塔架的下端安裝在地面上，塔架的上端向上聳立，在塔架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有懸臂，懸臂也為長條狀結(jié)構(gòu)。塔式起重機(jī)塔架和懸臂屬于高聳結(jié)構(gòu)，所受到的主要荷載包括自身的重力、懸臂上吊其的重物的重力、風(fēng)荷載以及相關(guān)動(dòng)載，處在彎、壓結(jié)合的復(fù)雜受力狀態(tài)。為了更好的分配內(nèi)力、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減少風(fēng)荷載，目前的塔架和懸臂一般都是采用桁架式結(jié)構(gòu)。考慮到運(yùn)輸和拼裝要求，目前的塔式起重機(jī)的塔架一般按照標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)計(jì)制造， 塔架標(biāo)準(zhǔn)單元是桿件焊接的框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)單元的高度在2m以上，邊長一般也在2m左右。標(biāo)準(zhǔn)單元單節(jié)質(zhì)量重、標(biāo)準(zhǔn)單元體積大，運(yùn)輸需要大型車輛，搬運(yùn)需要起重機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)使用螺栓或者銷連接。目前塔式起重機(jī)的懸臂一般設(shè)計(jì)成桿件焊接的桁架結(jié)構(gòu)，不同型號(hào)的塔式起重機(jī)隨著起重量和伸臂長度不同，懸臂的長度有幾十米到上百米不等。懸臂質(zhì)量為數(shù)噸或十幾噸，運(yùn)輸時(shí)按照超長運(yùn)輸組織，需要大型車輛，搬運(yùn)需要起重機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)使用螺栓或者銷連接。現(xiàn)有塔式起重機(jī)采用焊接結(jié)構(gòu)，單件質(zhì)量大，維修成本高，另外，不同型號(hào)的塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)單元和懸臂規(guī)格不一，使用的型鋼型號(hào)也不同，不同型號(hào)的塔式起重機(jī)需要不同的制造工藝和配套工裝，制造組織較為復(fù)雜。同時(shí)，塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)單元和懸臂基本單元外廓尺寸大、質(zhì)量大，運(yùn)輸與搬運(yùn)不方便，運(yùn)輸與搬運(yùn)成本高。在山區(qū)或者道路技術(shù)條件差的地區(qū)使用受到限制。其次，塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)單元和懸臂基本單元為焊接結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸、搬運(yùn)和使用過程中出現(xiàn)個(gè)別桿件變形、受損破壞等情況時(shí)，只能更換整個(gè)單元，維修成本高。再者，塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)單元和懸臂基本單元為焊接結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)焊接缺陷，影響使用壽命，降低了重復(fù)拼裝使用的次數(shù)。由于焊接破壞具有突然性，在使用過程容易出現(xiàn)由于構(gòu)件和焊縫疲勞破壞引起的安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種平面桁架塔式起重機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因塔式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為焊接結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、搬運(yùn)和使用過程中一旦出現(xiàn)個(gè)別桿件變形、受損破壞等情況，就在只能更換整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，造成維修成本高的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種平面桁架塔式起重機(jī)，包括塔架以及轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在塔架上端的懸臂，所述塔架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括沿塔架的長度方向延伸的相互平行的兩根第一主角鋼，相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過兩者的第一主角鋼之間的對(duì)應(yīng)可拆固定拼裝在一起，處于外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩根第一主角鋼的外端部可拆固定有第一支撐角鋼，相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在兩者的第一主角鋼的兩個(gè)拼接點(diǎn)之間可拆固定有第一支撐角鋼，各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩根第一主角鋼之間均具有中心連接板，中心連接板的兩側(cè)與兩根第一主角鋼之間分別設(shè)有一端與中心連接板的一側(cè)可拆固定、另一端與對(duì)應(yīng)的第一主角鋼的中部可拆固定的連接角鋼，各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的各根第一主角鋼的兩端與中心連接板之間均設(shè)置有一端與第一主角鋼的端頭可拆固定、另一端與中心連接板的對(duì)應(yīng)端頭相連的第一連接筋。每兩個(gè)相鄰的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第一主角鋼分別通過兩塊第一連接板可拆固定，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相互對(duì)應(yīng)的兩根主角鋼分別可拆固定在一塊第一連接板外側(cè)的兩端，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相互對(duì)應(yīng)的另兩根第一主角鋼分別可拆固定在另一塊第一連接板外側(cè)的兩端，對(duì)應(yīng)的第一支撐角鋼的兩端分別可拆固定在兩塊第一連接板的內(nèi)側(cè)，處在外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩根第一主角鋼也通過兩塊第一連接板與對(duì)應(yīng)的第一支撐角鋼可拆固定，處在外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一根第一主角鋼與對(duì)應(yīng)的第一支撐角鋼的一端可拆固定在一塊第一連接板上，處在外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的另一根第一主角鋼與對(duì)應(yīng)的第一支撐角鋼的另一端可拆固定在另一塊第一連接板上，相應(yīng)的第一連接筋的對(duì)應(yīng)端通過在相應(yīng)的第一連接板上的可拆固定與相應(yīng)的第一主角鋼的端頭可·拆固定。所述第一主角鋼、第一支撐角鋼、連接角鋼以及第一連接筋與第一連接板或中心連接板之間均通過螺栓裝配。所述的懸臂由基本單元拼裝而成，所述基本單元包括沿懸臂的長度方向延伸的相互平行的兩根第二主角鋼，相鄰的兩個(gè)基本單元通過兩者的第二主角鋼之間的對(duì)應(yīng)可拆固定拼裝在一起，各基本單元的一根第二主角鋼的一端與另一根第二主角鋼的另一端之間可拆固定有與這兩根第二主角鋼組成Z形的第二連接筋，相鄰的兩個(gè)基本單元的第二連接筋所在的直線相交，處于外端的基本單元的兩根第二主角鋼的外端部可拆固定有第二支撐角鋼，相鄰的兩個(gè)基本單元在兩者的第二主角鋼的兩個(gè)拼接點(diǎn)之間可拆固定有第二支撐角鋼。每兩個(gè)相鄰的基本單元的第二主角鋼分別通過兩塊第二連接板可拆固定，兩個(gè)基本單元相互對(duì)應(yīng)的兩根第二主角鋼分別可拆固定在一塊第二連接板外側(cè)的兩端，兩個(gè)基本單元相互對(duì)應(yīng)的另兩根第二主角鋼分別可拆固定在另一塊第二連接板外側(cè)的兩端，對(duì)應(yīng)的第二支撐角鋼的兩端分別可拆固定在兩塊第二連接板的內(nèi)側(cè)，處在外端的基本單元的兩根第二主角鋼也通過兩塊第二連接板與對(duì)應(yīng)的第二支撐角鋼可拆固定，處在外端的基本單元的一根第二主角鋼與對(duì)應(yīng)的第二支撐角鋼的一端可拆固定在一塊第二連接板上，處在外端的基本單元的另一根第二主角鋼與對(duì)應(yīng)的第二支撐角鋼的另一端可拆固定在另一塊第二連接板上，相應(yīng)的第二連接筋的兩端分別可拆固定在相應(yīng)在第二連接板的處在相應(yīng)第二主角鋼與第二支持角鋼之間的部分上。所述第二主角鋼、第二支撐角鋼以及第二連接筋與第二連接板之間均通過螺栓裝配。本技術(shù)的塔架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，并且標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第一主角鋼、第一連接筋第一支撐角鋼以及第一連接角鋼之間的連接關(guān)系均為可拆固定，也就是說本技術(shù)的塔架在裝配之前均為散件，單件質(zhì)量小，互換性強(qiáng)，有利于提高塔架制造過程標(biāo)準(zhǔn)化程度，便于實(shí)現(xiàn)精益制造。并且若在運(yùn)輸或是使用過程中出現(xiàn)桿件損壞，可以通過現(xiàn)場(chǎng)更換平面桁架維修，降低由于成段更換造成的資源浪費(fèi)，節(jié)約維修費(fèi)用。并且由于單件質(zhì)量與所占空都較小，能夠?qū)崿F(xiàn)集裝箱運(yùn)輸或集裝化運(yùn)輸，能夠在運(yùn)輸困難或者缺乏大型搬運(yùn)機(jī)械的情況下，完全依靠人工進(jìn)行搬運(yùn)和拼裝，節(jié)約運(yùn)輸與搬運(yùn)費(fèi)用。更進(jìn)一步，本技術(shù)的懸臂是有基本單元拼裝而成的，基本單元的各個(gè)部件都是通過可拆固定的方式裝配而成的，那么懸臂在裝配前也是散件，單件質(zhì)量小，互換性強(qiáng)，有利于提高懸臂制造過程的標(biāo)準(zhǔn)化程度，便于實(shí)現(xiàn)精益制造。附圖說明 圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的第二主角鋼、第二連接筋以及第二支撐角鋼的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中的第一主角鋼、第一連接筋、第一支撐角鋼以及連接角鋼的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式一種平面桁架塔式起重機(jī)的實(shí)施例，在圖I和圖2和圖3中，其塔架I的下端固定裝配在地面基礎(chǔ)上，塔架I的上端伸向空中，在塔架I的上端上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有懸臂2，本實(shí)施例中的塔架I和懸臂2均為桁架結(jié)構(gòu)，其中塔架I由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)具有兩根相互平行的第一主角鋼11，第一主角鋼11的延伸方向與塔架延伸方向相同，相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過兩者的第一主角鋼11之間的對(duì)應(yīng)連接而拼裝在一起，也就說，各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第一主角鋼11依次對(duì)應(yīng)連接，拼接成兩根相互平行的與塔架相對(duì)應(yīng)的桿件。相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第一主角鋼11通過兩塊第一連接板8裝配在一起，兩塊第一連接板8分別處在相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第一主角鋼11的兩個(gè)連接處，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相互對(duì)應(yīng)的兩根第一主角鋼11分別通過本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種平面桁架塔式起重機(jī)，包括塔架以及轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在塔架上端的懸臂，其特征在于：所述塔架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括沿塔架的長度方向延伸的相互平行的兩根第一主角鋼，相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過兩者的第一主角鋼之間的對(duì)應(yīng)可拆固定拼裝在一起，處于外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩根第一主角鋼的外端部可拆固定有第一支撐角鋼，相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在兩者的第一主角鋼的兩個(gè)拼接點(diǎn)之間可拆固定有第一支撐角鋼，各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩根第一主角鋼之間均具有中心連接板，中心連接板的兩側(cè)與兩根第一主角鋼之間分別設(shè)有一端與中心連接板的一側(cè)可拆固定、另一端與對(duì)應(yīng)的第一主角鋼的中部可拆固定的連接角鋼，各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的各根第一主角鋼的兩端與中心連接板之間均設(shè)置有一端與第一主角鋼的端頭可拆固定、另一端與中心連接板的對(duì)應(yīng)端頭相連的第一連接筋。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付進(jìn)廷，夏公波，王曉琳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新鄉(xiāng)克瑞重型機(jī)械科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：