面板的裝配裝置及包括該裝配裝置的工裝系統制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種面板的裝配裝置及包括該裝配裝置的工裝系統，裝配裝置包括機架、氣缸安裝架、氣缸、上模安裝板、上模板和下模板；所述氣缸安裝架設置在所述機架的上部，所述氣缸安裝在氣缸安裝架上，所述上模安裝板設置在所述氣缸底部，所述上模板安裝在安裝板上，所述氣缸帶動所述上模板做直線往復上下運動，所述下模板與所述上模板對應設置，所述下模板固定在機架上。工裝系統還包括電控組件。本實用新型專利技術的裝配裝置利用氣缸壓合結構，使用氣缸和上下模具相配合的結構，實現了面板裝配工業化，降低了勞動強度，提高了工作效率。工裝系統實現了裝配操作的自動化，使用方便，安裝方便，可靠性強，同時適用于多種機型的面板的裝配，適用性廣。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及制造領域，特別是涉及一種用于各類面板裝配時使用的裝配裝置及可以實現面板裝配生產自動化的工裝系統。
技術介紹
目前在除濕機等各種家用電器的面板的裝配工藝中，面板壓緊方式為人力手工壓緊的操作方式，這樣的操作工藝勞動強度大，工作效率低，同時手工壓緊面板可能會存在裝配不到位的缺陷，出現面板脫開的質量問題。因此需要提供一種能夠實現面板裝配自動化的裝配裝置及面板裝配工裝系統。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種用于各類面板裝配的裝配裝置及實現面板裝配自動化的工裝系統，其結構簡單、使用方便。本技術的技術方案如下一種面板的裝配裝置，包括機架，所述裝配裝置還包括氣缸安裝架、氣缸、上模安裝板、上模板和下模板；所述氣缸安裝架設置在所述機架的上部，所述氣缸安裝在氣缸安裝架上，所述上模安裝板設置在所述氣缸底部，所述上模板安裝在安裝板上，所述氣缸帶動所述上模板做直線往復上下運動，所述下模板與所述上模板對應設置，所述下模板固定在機架上。在其中一個實施例中，所述氣缸安裝架呈倒L形，所述氣缸安裝架的水平段固定在機架上，所述氣缸安裝架的豎直段固定在所述機架的中部的支撐板上。在其中一個實施例中，所述氣缸穿過所述氣缸安裝架的水平段的氣缸安裝孔；所述裝配裝置還包括2個導桿，在所述氣缸安裝孔的兩側對稱設置2個導桿安裝孔，所述導桿穿過導桿安裝孔，所述導桿另一端固定在上模安裝板上。在其中一個實施例中，所述上模板的與所要裝配的產品接觸的下表面的表面形狀與所要裝配的產品的上表面嚙合，所述下模板的與所要裝配的產品接觸的上表面的表面形狀與所要裝配的產品的下表面嚙合。在其中一個實施例中，所述上模板上還設置有牙孔，所述上模板通過牙孔固定在所述上模安裝板上，所述牙孔的深度小于所述上模板的厚度。在其中一個實施例中，所述裝配裝置還包括底部定位塊，所述底部定位塊用于支撐所要裝配的產品，所述底部定位塊安裝在機架上，所述底部定位塊的主體形狀為H形，所述底部定位塊的主體的頂部固定在所述機架的支撐板上，在所述底部定位塊的主體的水平段上垂直設置有向外延伸的伸出段，在所述底部定位塊的伸出段與所述底部定位塊的主體的水平段連接的位置設置有定位筋條。在其中一個實施例中，所述裝配裝置還包括左側定位塊和右側定位塊，所述左側定位塊和所述右側定位塊對稱設置，所述左側定位塊包括與所述機架的支撐板固定的固定板和與所述固定板連接的伸出板，所述固定板呈L形，所述固定板上設置有螺釘孔，固定板可以使用螺釘穿過該螺釘孔固定在支撐板上，所述固定板的另一端固定在所述伸出板上，所述伸出板為一平板，所述右側定位塊和所述左側定位塊結構相同。在其中一個實施例中，所述裝配裝置用于除濕機的面板裝配，所述上模板的下表面與所述除濕機的面板的上表面相嚙合，所述下模板的 上表面與所述除濕機的面板的下表面相嚙合。在其中一個實施例中，所述下模板的一端設置有與所述除濕機的面板的卡扣的位置相對應的凹槽，所述下模板的中部位置還設置有印章開孔。本技術的另一目的是通過以下技術方案實現的一種用于面板裝配的工裝系統，包括如上所述的裝配裝置；所述工裝系統還包括用于控制氣缸運動的電控組件，所述電控組件包括控制面板和電子器件，所述控制面板上設置有總開關和啟動開關，所述電子器件包括電磁閥、單向節流閥、計時器、安全光柵，所述總開關用于控制整個裝配裝置的啟動，所述啟動開關用于控制電磁閥和計時器的啟動，所述電磁閥用于控制氣源，所述單向節流閥用于控制氣源的氣壓，所述計時器用于控制時間，所述安全光柵用于整個電控組件的保護；所述啟動開關、電磁閥、單向節流閥、氣源、氣缸依次連接；所述啟動開關還通過計時器和安全光柵接入到所述氣缸。在其中一個實施例中，所述控制面板上還設置有漏電保護開關和急停開關，所述漏電保護開關在任何節點發生漏電時斷開整個電路的電源，所述急停開關用于在任何突發事件下緊急斷開電源。本技術的有益效果是本技術的裝配裝置利用氣缸壓合結構，使用氣缸和上下模具相配合的結構，實現了面板裝配工業化，降低了勞動強度，提高了工作效率。同時本技術在裝配裝置的基礎上增加了電控組件，實現了裝配操作的自動化，并且本技術的工裝系統使用方便，安裝方便，可靠性強，同時適用于多種機型的面板的裝配，適用性廣。本技術的左側定位塊和右側定位塊的位置可調，可以實現產品的準確定位。附圖說明以下結合具體附圖及具體實施例，對本技術進行進一步詳細說明。圖I為本技術的裝配裝置的一個實施例的整體示意圖；圖2為本技術的裝配裝置的上模板的一個實施例的整體示意圖；圖3為圖2所示的上模板的A-A的剖面示意圖；圖4為本技術的裝配裝置的底部定位塊的一個實施例的整體示意圖；圖5為圖5所示的底部定位塊的側視示意圖；圖6為本技術的裝配裝置的左側定位塊的一個實施例的整體示意圖；圖7為本技術的裝配裝置用于除濕機的上模板和下模板的一個實施例的整體示意圖；圖8為圖7所示的下模板的整體示意圖；圖9為本技術的工裝系統的一個實施例的整體示意圖；圖10為圖9所示的工裝系統的電控組件的示意圖；圖11為圖9所示的電控組件的電路圖；圖12為圖9所示的電控組件的電路原理圖；圖13為本技術的工裝系統的操作流程圖。具體實施方式實施例一參見圖f圖6，一種面板的裝配裝置，包括機架I，所述裝配裝置還包括氣缸安裝 架2、氣缸3、上模安裝板4、上模板5和下模板6 ；所述氣缸安裝架設置在所述機架的上部，所述氣缸安裝在氣缸安裝架上，所述上模安裝板設置在所述氣缸底部，所述上模板安裝在上模安裝板上，所述氣缸帶動所述上模板做直線往復上下運動，所述下模板與所述上模板對應設置，所述下模板固定在機架上。本實施例中，機架是整個裝配裝置的基礎，用來固定裝配裝置的各個部件和提供裝配操作的工作平臺；氣缸通過氣缸安裝架固定在機架上，為了方便操作本實施例將氣缸安裝在機架的上部位置；本實施例采用氣缸帶動上模板做直線往復運動，因此在氣缸的底部固定了上模安裝板，然后將上模板固定在上模安裝板上，這樣上模板通過上模安裝板與氣缸連接，氣缸可以帶動上模板上下移動；下模板的位置與上模板對應，本實施例將下模板固定在機架上，這樣操作時只需要將產品放置在下模板上即可。本實施例中的氣缸優選單軸氣缸。本技術采用了上模板和下模板配合將面板等產品壓緊，上模板和下模板限定了面板的位置，采用氣缸施加壓力來完成面板的裝配工序，這樣操作實現了裝配工序工業化，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，同時本技術的裝配裝置的氣缸施加的作用力一致，不會出現面板壓不到位的隱患。較佳地，作為一種可實施方式，所述氣缸安裝架2呈倒L形，也就是說氣缸安裝架包括水平段21和豎直段22，氣缸安裝架固定在機架上，本實施例中，氣缸安裝架的水平段21通過與水平段垂直連接的2個筋板23固定在機架上，所述氣缸安裝架的豎直段的另一端固定在所述機架I的中部的支撐板11上。氣缸安裝架是用來安裝氣缸的，氣缸安裝架可以采用多種形式，只要將氣缸固定在相應位置即可。較佳地，作為一種可實施方式，所述氣缸3穿過所述氣缸安裝架的水平段21的氣缸安裝孔；所述裝配裝置還包括2個導桿31，在所述氣缸安裝孔的兩側對稱設置2個導桿安裝孔，所述導桿穿過導桿安裝孔，所述導桿另一端固定在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種面板的裝配裝置，包括機架，其特征在于：所述裝配裝置還包括氣缸安裝架、氣缸、上模安裝板、上模板和下模板；所述氣缸安裝架設置在所述機架的上部，所述氣缸安裝在氣缸安裝架上，所述上模安裝板設置在所述氣缸底部，所述上模板安裝在安裝板上，所述氣缸帶動所述上模板做直線往復上下運動，所述下模板與所述上模板對應設置，所述下模板固定在機架上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳劍，鐘明生，余興，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：