DSP高頻逆變臺式微型點焊機制造技術

本實用新型專利技術涉及采用DSP高頻逆變技術的臺式微型點焊機，包括箱體組件、用于提供焊接電流的高頻變壓器、用于焊接的上焊接組件和下焊接組件、用于提供動力的氣缸、用于控制電流的控制電路、以及用于冷卻的水路，其特征在于：所述的箱體組件包括有箱體支架、底板、蓋板、側面板、立板和隔板，所述的箱體組件的側面板設有加強筋板；所述的高頻變壓器固定于底板上，所述的控制電路固定于隔板上，所述的下焊接組件固定于側面板上，所述的氣缸固定于上支撐座上，上支撐座固定于側面板上，所述的上焊接組件安裝在氣缸的活塞桿上，與氣缸的活塞桿一起移動，上焊接組件的上銅帶與高頻變壓器的電極相連，下焊接組件的下銅帶與高頻變壓器的電極相連。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

DSP高頻逆變臺式微型點焊機
本技術涉及電焊設備領域，尤其是采用DSP高頻逆變技術的臺式微型點焊機，主要應用在金屬板材尤其是小型零件的焊接的點焊機。
技術介紹
點焊機廣泛應用于汽車、造船、航空、機車以及其它鈑金各行業，目前使用的臺式點焊機主要有比較大型的座式點焊機，這種座式點焊機存在的缺點是體積比較龐大，不方便焊接電池片等比較小型的工件，且焊接電源主要是交流或直流的工頻電焊機，價格比較蟲貝ο
技術實現思路
本技術的目的是針對現有大型的座式點焊機普遍存在的體積龐大，不方便焊接電池片等比較小型工件的缺陷，提供一種結構簡單合理，外形尺寸較小，維修方便，制造成本較低的DSP高頻逆變臺式微型點焊機，可以焊接薄厚板材，適用范圍較廣且焊接質量穩定可靠。為了達到上述目的，本技術提供如下技術方案一種DSP高頻逆變臺式微型點焊機，包括箱體組件、用于提供焊接電流的高頻變壓器、用于焊接的上焊接組件和下焊接組件、用于提供動力的氣缸、用于控制電流的控制電路、以及用于冷卻的水路，其特征在于所述的箱體組件包括有箱體支架、底板、蓋板、側面板、立板和隔板，所述的箱體組件的側面板設有加強筋板；所述的高頻變壓器固定于底板上，所述的控制電路固定于隔板上，所述的下焊接組件固定于側面板上，所述的氣缸固定于上支撐座上，上支撐座固定于側面板上，所述的上焊接組件安裝在氣缸的活塞桿上，與氣缸的活塞桿一起移動，上焊接組件的上銅帶與高頻變壓器的電極相連，下焊接組件的下銅帶與高頻變壓器的電極相連。所述的氣缸連接用于控制氣缸動力的氣路，所述的氣路包括有電磁閥、油水分離器和水氣路閥門，電磁閥和油水分離器安裝在立板上。所述的控制電路包括主板、驅動板、控制變壓器和DSP控制器模塊，主板、驅動板、，控制變壓器和DSP控制器模塊安裝在隔板上。所述的DSP控制器模塊包括IGBT、整流橋、電容和散熱板，IGBT安裝在散熱板上，散熱板里有冷卻水路。所述的控制電路連接有外接口，可以外接控制屏實現焊接參數的設定。所述下焊接組件固定于下支撐座上，下支撐座與側面板焊接為一個整體。所述的水路連接的冷卻部位包括高頻變壓器、上焊接組件、下焊接組件和DSP控制器t旲塊。所述立板上安裝有匯流排，立板上開有方孔，水路通過匯流排分配進水路和出水路，進水路通過匯流排分四路分別流向上焊接組件的上焊臂、下焊接組件的下焊臂、高頻變壓器和DSP控制器模塊。所述的箱體組件上安裝有拉環與扶手，底板底部安裝有腳墊。所述的點焊機還包括有空氣開關、交流接觸器、啟動按鈕、電源指示燈和腳踏開關。本技術與現在技術相比的有益效果在于克服了現有大型的座式點焊機普遍存在的體積龐大，不方便焊接電池片等比較小型工件的缺陷；電焊機采用模塊化設計，包括高頻變壓器模塊、DSP控制器模塊、水氣路、焊接組件、箱體組件五大部分，結構簡單合理，維修方便，造價低，成本低；采用目前世界上最先進的次高頻逆變、全橋電路、DSP數字控制技術。附圖說明圖I為本技術的DSP高頻逆變臺式微型點焊機的結構示意圖。圖2為本技術的DSP高頻逆變臺式微型點焊機的結構示意圖。圖3為本技術的箱體組件的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術的技術方案進一步的詳細說明。參考圖I、圖2所示，本實施例的DSP高頻逆變臺式微型點焊機包括箱體組件、用于提供焊接電流的高頻變壓器2、用于焊接的上焊接組件3和下焊接組件4、用于提供動力的氣缸5、用于控制電流的控制電路、以及用于冷卻的水路、空氣開關81、交流接觸器82、啟動按鈕83、電源指示燈84和腳踏開關85。參考圖3所示，箱體組件包括有箱體支架11、底板12、蓋板13、側面板14、立板15和隔板16，箱體組件的側面板設有加強筋板17，保證了焊接時整個機件不容易變形，在側面板上還固定有上支撐座31和下支撐座41，為了增加了焊接時下支撐座的支撐力度，下支撐座41與側面板14可以焊接為一個整體。為了便于吊裝與移動點焊機，在箱體組件上安裝有拉環181與扶手182，機器底部安裝有四個腳墊19。高頻變壓器2固定于箱體組件里的底板上，高頻變壓器冷卻采用水冷散熱，該變壓器體積小，電流輸出穩定，輸出功率高，具有較高的暫載率。下焊接組件4固定于下支撐座41上，氣缸5固定于上支撐座31上，上焊接組件3安裝在氣缸的活塞桿51上，并與氣缸的活塞桿51 —起移動，上焊接組件的上銅帶32與高頻變壓器2的電極相連，下焊接組件的下銅帶42與高頻變壓器2的電極相連。氣路主要是為氣缸提供動力的原件，氣缸連接在用于控制氣缸動力的氣路上，其中氣路包括有53電磁閥、油水分離器54、水氣路閥門55和氣管56，電磁閥和油水分離器安裝在立板上，水氣路閥門56可以控制整個點焊機的水路和氣路的開關。控制電路包括主板61、驅動板62、控制變壓器63和DSP控制器模塊64，主板、驅動板、控制變壓器和DSP控制器模塊安裝在隔板16上，其中DSP控制器模塊內包括有IGBT、整流橋、電容和散熱板，IGBT安裝在散熱板上，在散熱板里連通有冷卻用的水路。控制電路還連接有外接口，通過數據錢可以外接控制屏實現焊接參數的設定。水路包括進水管71和出水管72，立板上安裝有匯流排73，立板上還開有方孔，水路通過匯流排73分配進水路和出水路，進水路通過匯流排分四路分別流向上焊接組件的上焊臂33、下焊接組件的下焊臂43、高頻變壓器2和DSP控制器模塊64，完成冷卻任務的進水由匯流排匯集到一起經出水管流出到焊機外面的水循環系統，通過水的流進流出循環完成了對點焊機的冷卻。本技術的點焊機具體工作流程如下先打開水氣路閥門55接通水和氣，合上空氣開關81接通電源，再按動啟動按鈕83，電源指示燈84亮起，此時氣缸歸至初始位置。將待要焊接的工件放入上焊接組件和下焊接組件的電極之間，用腳踩動腳踏開關85，開始焊接，焊接完成后機器自動斷電進入下一個工作循環，焊接參數的設定可以通過外接的控制屏實現。本技術的點焊機結構簡單合理，外形尺寸較小，外形尺寸僅為長735mm、寬380mm、高770mm，且維修方便，制造成本較低，可以焊接薄厚板材，適用范圍較廣且焊接質量穩定可靠。·權利要求1.一種DSP高頻逆變臺式微型點焊機，包括箱體組件、用于提供焊接電流的高頻變壓器、用于焊接的上焊接組件和下焊接組件、用于提供動力的氣缸、用于控制電流的控制電路、以及用于冷卻的水路，其特征在于 所述的箱體組件包括有箱體支架、底板、蓋板、側面板、立板和隔板，所述的箱體組件的側面板設有加強筋板； 所述的高頻變壓器固定于底板上，所述的控制電路固定于隔板上，所述的下焊接組件固定于側面板上，所述的氣缸固定于上支撐座上，上支撐座固定于側面板上，所述的上焊接組件安裝在氣缸的活塞桿上，與氣缸的活塞桿一起移動，上焊接組件的上銅帶與高頻變壓器的電極相連，下焊接組件的下銅帶與高頻變壓器的電極相連。2.根據權利要求I所述的DSP高頻逆變臺式微型點焊機，其特征在于所述的氣缸連接用于控制氣缸動力的氣路，所述的氣路包括有電磁閥、油水分離器和水氣路閥門，電磁閥和油水分離器安裝在立板上。3.根據權利要求I所述的DSP高頻逆變臺式微型點焊機，其特征在于所述的控制電路包括主板、驅動板、控制變壓器和DSP控制器模塊，主板、驅動板、，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種DSP高頻逆變臺式微型點焊機，包括箱體組件、用于提供焊接電流的高頻變壓器、用于焊接的上焊接組件和下焊接組件、用于提供動力的氣缸、用于控制電流的控制電路、以及用于冷卻的水路，其特征在于：所述的箱體組件包括有箱體支架、底板、蓋板、側面板、立板和隔板，所述的箱體組件的側面板設有加強筋板；所述的高頻變壓器固定于底板上，所述的控制電路固定于隔板上，所述的下焊接組件固定于側面板上，所述的氣缸固定于上支撐座上，上支撐座固定于側面板上，所述的上焊接組件安裝在氣缸的活塞桿上，與氣缸的活塞桿一起移動，上焊接組件的上銅帶與高頻變壓器的電極相連，下焊接組件的下銅帶與高頻變壓器的電極相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓沛文，戴建明，鄧愛民，陳張軍，
申請(專利權)人：深圳市鴻栢科技實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：