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    水平連鑄機的超長銅內套式結晶器制造技術

    技術編號:827480 閱讀:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術是一種水平連鑄機的超長銅內套式結晶器,屬于連鑄機用的設備領域。該結晶器的結構是由結晶器外殼、中間水套、銅內套、法蘭盤、分離環等組裝而成。該結晶器的優點是:它以超長銅質內套代替由鈹鈷銅套管和多段石墨套管構成的結晶器內套,結構簡單安全可靠、容易加工制造,且價格低廉使用壽命長,使生產成本和維修費用降低。(*該技術在2005年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種水平連鑄機的超長銅內套式結晶器,屬于連鑄機用的設備領域。當前水平連鑄機采用的結晶器,其內套是由鈹鈷銅套和多段石墨套管組裝構成。石墨套管加工難度大、安裝工藝復雜、價格昂貴、使用壽命短,使生產成本和維修費用提高。本技術的目的是提供一種新的水平連鑄機結晶器,即水平連鑄機的超長銅內套式結晶器。該結晶器以超長銅質內套代替由鈹鈷銅套管和多段石墨套管構成的內套,使其結構簡單容易加工制造,旦價格低廉使用壽命長,使生產成本和維修費用降低。為實現上述目的,本技術采用以下
    技術實現思路
    。該結晶器以結晶器外殼、中間水套、銅內套、法蘭盤、密封圈、螺釘、分離環連接安裝固定而成。所述的結晶器外殼是用無縫鋼管制成外殼(1),在其前段焊有進水管(2)、內腔焊有隔水環形托板(3)、后段焊有出水管(4);中間水管是由鋼板焊成的方形(或圓形)套筒(5),其外壁中間焊有隔水環形托板(6);銅內套是將長1.1—1.3米無縫純銅管的一端外壁加工有間斷的溝槽(或連續溝槽),其內腔加工成有千分之一錐度的方孔(或圓孔)銅內套(9),并將其內腔表面鍍鉻和拋光;前法蘭盤(10)和后法蘭盤(11)上均有特制裝密封圈的溝槽;用鋼板加工成長方形(或圓環形)卡板(12);分離環(13)是用氮化硼在高溫高壓下加工制成帶錐度的方形(或圓形)套環、它耐高溫、耐磨、鋼液首先通過分離環,而后進入銅質內套形成一定狀的鑄坯。本技術的優點是該結晶器以超長銅質內套代替由價格昂貴的鈹鈷銅套管和多段石墨套管構成的內套,使其結構簡單容易制作和安裝,且價格低廉使用壽命長,使生產成本和維修費用降低。結合附圖和實施例進一步說明本技術。附圖說明圖1,是本技術水平連鑄機的超長銅內套式結晶器的剖面圖。圖1中,無縫鋼管制成的外殼(1),其前段焊上進水管(2),內腔焊上隔水環形托板(3),后段焊上出水管(4)構成結晶器外殼;用鋼板焊成方形套筒(5),其外壁中間焊上隔水環形托板(6)。并將其內、外表面鍍鋅構成中間水套;把無縫長為1.2米純銅管一端外壁加工成若干個間斷的溝槽、內腔有千分之一錐度的方孔銅內套(9),再將其內腔表面鍍鉻和拋光構成的內套;前法蘭盤(10)和后法蘭盤(11)均帶有密封溝槽;用鋼板制成若干個卡板(12);用氮化硼在高溫高壓下加工制成帶一定錐度的方形套環構成分離環(13);采用O形橡膠密封圈。將組裝好的中間水套套入結晶器外殼內,使中間水套的隔水環形托板(6)托在帶密封圈(7)的結晶器外殼隔水環形托板(3)上,用螺釘(8)將它們固定緊;再將銅內套也就是鍍鉻銅內套(9)置于中間水套內;將放好密封圈的前法蘭盤(10)和后法蘭盤(11)分別套入銅內套(9)的前端和后端,并用螺釘將前后法蘭盤與結晶器外殼(1)固定在一起;將卡板(12)對應插入銅內套(9)前端外壁的溝槽內,并用螺釘將卡板(12)與前法蘭盤(10)固定緊;最后將分離環(13)套入銅內套(9)前端內腔,至此構成水平連鑄機的超長銅內套式結晶器。結晶器外殼、中間水套、銅內套、前后法蘭盤組裝在一起形成冷卻水進水室I和冷卻水通道II及冷卻水回水室III。在連鑄生產過程中,冷卻水不斷進入進水室I、通過通道II對銅套進行強化冷卻,然后由回水室III流出。鋼液進入耐高溫的分離環,并由此流入內壁光滑又有一定錐度的銅套腔內,由于銅套外壁受冷卻水的強化冷卻,鋼液在此結晶成具有一定厚度坯殼的鋼坯。權利要求1.一種水平連鑄機的超長銅內套式結晶器,其特征在于該結晶器由結晶器外殼、中間水套、銅內套、法蘭盤、密封圈、螺釘、分離環連接安裝固定而成,所述的結晶器外殼是其外殼(1)前段焊有進水管(2)、內腔焊有隔水環行托板(3)、后段焊有出水管(4);中間水套是方形或圓形套筒(5),其外壁中部焊有隔水環形托板(6);長1.1—1.3米的銅內套(9)前端外壁有間斷溝槽,內腔是有一定錐度的方孔或圓孔鍍有鉻;前法蘭盤(10)和后法蘭盤(11)均帶密封溝槽;卡板(12)與銅內套(9)前端溝槽相配合;分離環(13)是由氮化硼加工成的方形或圓形套環;密封圈為O形橡膠密封圈;將組裝好的中間水套套入結晶器的外殼內,使中間水套的隔水環形托板(6)托在帶密封圈(7)的結晶器外水套的隔水環形托板(3)上,并用螺釘(8)固定緊;再將銅內套(9)置于中間水套內;將放好密封圈的前法蘭盤(10)和后法蘭盤(11)分別套入銅內套(9)的前端和后端,并用螺釘將前后法蘭盤與結晶器外殼(1)固定在一起;將卡板(12)對應插入銅內套(9)前端外壁的溝槽內,并用螺釘將卡板(12)與前法蘭盤(10)固定緊;最后將分離環(13)套入銅內套(9)前端內腔,至此構成水平連鑄機的超長銅內套式結晶器。專利摘要本技術是一種水平連鑄機的超長銅內套式結晶器,屬于連鑄機用的設備領域。該結晶器的結構是由結晶器外殼、中間水套、銅內套、法蘭盤、分離環等組裝而成。該結晶器的優點是它以超長銅質內套代替由鈹鈷銅套管和多段石墨套管構成的結晶器內套,結構簡單安全可靠、容易加工制造,且價格低廉使用壽命長,使生產成本和維修費用降低。文檔編號B22D11/04GK2236914SQ9520053公開日1996年10月9日 申請日期1995年1月18日 優先權日1995年1月18日專利技術者胡子勝, 何星慶, 榮健 申請人:中國第一冶金建設公司機械廠本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種水平連鑄機的超長銅內套式結晶器,其特征在于:該結晶器由結晶器外殼、中間水套、銅內套、法蘭盤、密封圈、螺釘、分離環連接安裝固定而成,所述的結晶器外殼是其外殼(1)前段焊有進水管(2)、內腔焊有隔水環行托板(3)、后段焊有出水管(4);中間水套是方形或圓形套筒(5),其外壁中部焊有隔水環形托板(6);長1.1-1.3米的銅內套(9)前端外壁有間斷溝槽,內腔是有一定錐度的方孔或圓孔鍍有鉻;前法蘭盤(10)和后法蘭盤(11)均帶密封溝槽;卡板(12)與銅內套(9)前端溝槽相配合;分離環(13)是由氮化硼加工成的方形或圓形套環;密封圈為O形橡膠密封圈;將組裝好的中間水套套入結晶器的外殼內,使中間水套的隔水環形托板(6)托在帶密封圈(7)的結晶器外水套的隔水環形托板(3)上,并用螺釘(8)固定緊;再將銅內套(9)置于中間水套內;將放好密封圈的前法蘭盤(10)和后法蘭盤(11)分別套入銅內套(9)的前端和后端,并用螺釘將前后法蘭盤與結晶器外殼(1)固定在一起;將卡板(12)對應插入銅內套(9)前端外壁的溝槽內,并用螺釘將卡板(12)與前法蘭盤(10)固定緊;最后將分離環(13)套入銅內套(9)前端內腔,至此構成水平連鑄機的超長銅內套式結晶器。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡子勝,何星慶,榮健,
    申請(專利權)人:中國第一冶金建設公司機械廠,
    類型:實用新型
    國別省市:42[中國|湖北]

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